本實(shí)用新型涉及電子漿料用玻璃粉的制備裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及適用于電子漿料玻璃粉制備的鉑金-氧化鋁復(fù)合坩堝。
背景技術(shù):
玻璃粉是生產(chǎn)電子漿料的核心組分,在制備玻璃粉時(shí),需要將多種氧化物的混合組分在坩堝中置于1200-1500攝氏度下完全熔融為液體并傾倒入淬火裝置內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中,電子漿料玻璃粉一般用氧化鋁坩堝或者鉑金坩堝進(jìn)行熔融,當(dāng)使用氧化鋁坩堝時(shí),玻璃液在高溫下容易與氧化鋁發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致玻璃組分受到污染最終導(dǎo)致電子漿料質(zhì)量下降;當(dāng)使用鉑金坩堝時(shí)在高溫下鉑金坩堝容易變形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供適用于電子漿料玻璃粉制備的鉑金-氧化鋁復(fù)合坩堝,既能避免玻璃組分受到污染,又能避免坩堝發(fā)生變形。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
適用于電子漿料玻璃粉制備的鉑金-氧化鋁復(fù)合坩堝,包括坩堝和內(nèi)襯,所述坩堝采用氧化鋁制成,所述內(nèi)襯采用鉑金制成,所述內(nèi)襯的外壁貼合在坩堝的內(nèi)壁。
本實(shí)用新型所述氧化鋁、鉑金為現(xiàn)有技術(shù)材料,所述坩堝用于支撐內(nèi)襯,能夠提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,避免鉑金內(nèi)村變形,內(nèi)村采用鉑金制成能夠避免玻璃液在高溫下與氧化鋁發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致玻璃組分受到污染最終導(dǎo)致電子漿料質(zhì)量下降的問(wèn)題。因此,本實(shí)用新型既能避免玻璃組分受到污染,又能避免坩堝發(fā)生變形。
進(jìn)一步地,坩堝的杯沿設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述內(nèi)襯的杯沿朝下外翻形成環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起能夠嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)。
上述結(jié)構(gòu)能夠牢牢將內(nèi)村貼合在坩堝內(nèi)。
進(jìn)一步地,環(huán)形凹槽的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)U形槽,所述U形槽與環(huán)形凹槽連通。
所述外側(cè)壁具體是指遠(yuǎn)離坩堝的一側(cè)。
可以在U形槽處通過(guò)支撐桿的夾持取出內(nèi)村,便于內(nèi)村的取出。
進(jìn)一步地,環(huán)形凹槽的深度大于環(huán)形凸起的高度。
進(jìn)一步地,坩堝的厚度為內(nèi)襯厚度的5-8倍。
在上述比例范圍內(nèi)既能避免材料的浪費(fèi),又能確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本實(shí)用新型所述坩堝用于支撐內(nèi)襯,能夠提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,避免鉑金內(nèi)村變形,內(nèi)村采用鉑金制成能夠避免玻璃液在高溫下與氧化鋁發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致玻璃組分受到污染最終導(dǎo)致電子漿料質(zhì)量下降的問(wèn)題。因此,本實(shí)用新型既能避免玻璃組分受到污染,又能避免坩堝發(fā)生變形。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1是復(fù)合坩堝的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2是復(fù)合坩堝的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3是坩堝的俯視圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1-坩堝,2-內(nèi)襯,3-U形槽,11-環(huán)形凹槽,21-環(huán)形凸起。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例1:
如圖1、圖2所示,適用于電子漿料玻璃粉制備的鉑金-氧化鋁復(fù)合坩堝,包括坩堝1和內(nèi)襯2,所述坩堝1采用氧化鋁制成,所述內(nèi)襯2采用鉑金制成,所述內(nèi)襯2的外壁貼合在坩堝1的內(nèi)壁;所述坩堝1的杯沿設(shè)置有環(huán)形凹槽11,所述內(nèi)襯2的杯沿朝下外翻形成環(huán)形凸起21,所述環(huán)形凸起21能夠嵌入環(huán)形凹槽11內(nèi);所述環(huán)形凹槽11的深度為5mm,寬度為1mm,所述環(huán)形凸起21的高度為3mm;所述坩堝1的厚度為內(nèi)襯2厚度的6倍,所述杯沿為上端開口的環(huán)形端面。
實(shí)施例2:
如圖1至圖3所示,本實(shí)施例基于實(shí)施例1,所述環(huán)形凹槽11的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)U形槽3,所述U形槽3與環(huán)形凹槽11連通。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。