1.一種閉孔氧化石墨烯海綿的制備方法，其特征在于它具體是按以下步驟完成的：
一、制備氧化石墨烯：
在冰浴條件下將天然石墨加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸中，并在攪拌速度為300r/min～400r/min下攪拌10min～40min，然后將KMnO4分4～6次加入，并在攪拌速度為300r/min～400r/min攪拌2h～2.5h，然后換掉冰浴，并置于溫度為30～40℃的恒溫水浴中，在攪拌速度為300r/min～400r/min攪拌30min～60min，再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至溫度為80℃的恒溫水浴鍋中，并在攪拌速度為300r/min～400r/min條件下持續(xù)升溫至80℃，再將蒸餾水I分4～6次加入，在攪拌速度為300r/min～400r/min攪拌15min～20min，再用蒸餾水II進(jìn)行稀釋，再加入稀釋雙氧水，然后超聲處理1h～2h，再在離心速度為8000r/min離心10min，得到離心固體，然后利用蒸餾水對(duì)離心固體進(jìn)行離心洗滌，洗滌至濾液pH值為5～6為止，得到洗滌后固體；在真空箱內(nèi)60℃下對(duì)洗滌后固體干燥7h～8h，得到氧化石墨烯粉末；所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的濃硫酸的體積與天然石墨的質(zhì)量比為23mL:1g；所述KMnO4與天然石墨的質(zhì)量比為6:1；所述蒸餾水I的體積與天然石墨的質(zhì)量比為80mL:1g；所述蒸餾水II的體積與天然石墨的質(zhì)量比為60mL:1g；所述稀釋雙氧水由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和蒸餾水III混合而成，且質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水與蒸餾水III的體積比為10.81:60；
二、制備氧化石墨烯乳液：
將氧化石墨烯粉末加入去離子水中，并超聲處理1h～2h，然后加入聚乙烯醇，并在溫度為90℃和攪拌速度為1000r/min～1800r/min攪拌20min～30min，然后置于溫度為40℃水浴中，再加入NaCl和二苯醚，最后在8000r/min～20000r/min的速率下高速剪切1h，得到氧化石墨烯乳液；所述氧化石墨烯粉末的質(zhì)量與去離子水的體積比為5mg:1mL；所述氧化石墨烯粉末與聚乙烯醇的質(zhì)量比為5:1；所述氧化石墨烯粉末與NaCl的質(zhì)量比為5:(3～4)；所述氧化石墨烯粉末的質(zhì)量與二苯醚的體積比為50mg:2mL；
三、冷凍干燥：
首先在溫度為-60℃將氧化石墨烯乳液冷凍30min，然后在溫度為-60℃下冷凍干燥3天，得到凍干氧化石墨烯塊體，再將凍干氧化石墨烯塊體置于真空干燥箱中80℃下真空干燥24h，得到閉孔氧化石墨烯海綿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔氧化石墨烯海綿的制備方法，其特征在于步驟一中所述的蒸餾水I、蒸餾水II和蒸餾水III均為蒸餾水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔氧化石墨烯海綿的制備方法，其特征在于步驟一中將KMnO4分5次等量加入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔氧化石墨烯海綿的制備方法，其特征在于步驟一中將蒸餾水I分5次等量加入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔氧化石墨烯海綿的制備方法，其特征在于步驟二中在8000r/min的速率下高速剪切1h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔氧化石墨烯海綿的制備方法，其特征在于步驟二中在12000r/min的速率下高速剪切1h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔氧化石墨烯海綿的制備方法，其特征在于步驟二中在20000r/min的速率下高速剪切1h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔氧化石墨烯海綿的制備方法，其特征在于步驟三中將凍干氧化石墨烯塊體置于真空干燥箱中，在溫度為80℃下真空干燥4h。