本實(shí)用新型涉及長(zhǎng)晶爐裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于長(zhǎng)晶爐的穩(wěn)定懸吊裝置。

背景技術(shù)：

碳化硅晶體的生長(zhǎng)是在長(zhǎng)晶爐內(nèi)進(jìn)行。在生長(zhǎng)晶體的過程中，長(zhǎng)晶爐內(nèi)需要進(jìn)行加熱。但是由于現(xiàn)有的長(zhǎng)晶爐本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在加熱的過程中往往存在受熱不均勻的現(xiàn)象，另外整個(gè)懸吊的穩(wěn)定性不高，存在一定的危險(xiǎn)性，所以現(xiàn)在針對(duì)該情況，需要進(jìn)行整個(gè)長(zhǎng)晶爐的穩(wěn)定懸吊裝置的設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于長(zhǎng)晶爐的穩(wěn)定懸吊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的長(zhǎng)晶爐的懸吊穩(wěn)定性不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于長(zhǎng)晶爐的穩(wěn)定懸吊裝置，包括滾輪、梯形連接端、橫向連接桿、橫向懸掛桿、掛槽、豎向支撐桿、滑軌、升降掛桿、升降控制端、螺栓孔、爐體連接安置盤、加熱端、第一導(dǎo)熱塊、爐體、爐體控制桿、圈桿、第二導(dǎo)熱塊和電源連接端，所述滾輪的上端安置有豎向支撐桿，且豎向支撐桿的上端通過梯形連接端連接有橫向連接桿，所述豎向支撐桿的內(nèi)部設(shè)置有滑軌，且滑軌之間滑動(dòng)安置有橫向懸掛桿，所述橫向懸掛桿上設(shè)置有掛槽，且掛槽的下端掛置有升降掛桿，其升降掛桿之間安置有升降控制端，所述升降掛桿的下端設(shè)置有螺栓孔，且升降掛桿的底端垂直連接有爐體連接安置盤，其爐體連接安置盤之間安置有加熱端，所述爐體連接安置盤的中央左右安置有第一導(dǎo)熱塊，所述爐體控制桿之間焊接有圈桿，且爐體安置在圈桿中，所述爐體控制桿的中央左右安置有第二導(dǎo)熱塊，且第二導(dǎo)熱塊上設(shè)置有電源連接端。

優(yōu)選的，所述掛槽在橫向懸掛桿上等距安置有十三個(gè)。

優(yōu)選的，所述橫向懸掛桿在滑軌上移動(dòng)的距離范圍為0-80㎝。

優(yōu)選的，所述升降掛桿高度的變化范圍為0-60㎝。

優(yōu)選的，所述螺栓孔豎向等距設(shè)置有七處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于長(zhǎng)晶爐的穩(wěn)定懸吊裝置，結(jié)合長(zhǎng)晶爐本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過豎向支撐桿和橫向連接桿進(jìn)行連接，通過設(shè)置滑軌和升降控制端進(jìn)行長(zhǎng)晶爐的位置控制，使得整個(gè)爐體的加熱程度得到很好的控制，爐體的工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滾輪，2、梯形連接端，3、橫向連接桿，4、橫向懸掛桿，5、掛槽，6、豎向支撐桿，7、滑軌，8、升降掛桿，9、升降控制端，10、螺栓孔，11、爐體連接安置盤，12、加熱端，13、第一導(dǎo)熱塊，14、爐體，15、爐體控制桿，16、圈桿，17、第二導(dǎo)熱塊，18、電源連接端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于長(zhǎng)晶爐的穩(wěn)定懸吊裝置，包括滾輪1、梯形連接端2、橫向連接桿3、橫向懸掛桿4、掛槽5、豎向支撐桿6、滑軌7、升降掛桿8、升降控制端9、螺栓孔10、爐體連接安置盤11、加熱端12、第一導(dǎo)熱塊13、爐體14、爐體控制桿15、圈桿16、第二導(dǎo)熱塊17和電源連接端18，滾輪1的上端安置有豎向支撐桿6，且豎向支撐桿6的上端通過梯形連接端2連接有橫向連接桿3，豎向支撐桿6的內(nèi)部設(shè)置有滑軌7，且滑軌7之間滑動(dòng)安置有橫向懸掛桿4，橫向懸掛桿4上設(shè)置有掛槽5，且掛槽5的下端掛置有升降掛桿8，其升降掛桿8之間安置有升降控制端9，掛槽5在橫向懸掛桿4上等距安置有十三個(gè)，橫向懸掛桿4在滑軌7上移動(dòng)的距離范圍為0-80㎝，升降掛桿8的下端設(shè)置有螺栓孔10，且升降掛桿8的底端垂直連接有爐體連接安置盤11，其爐體連接安置盤11之間安置有加熱端12，螺栓孔10豎向等距設(shè)置有七處，升降掛桿8高度的變化范圍為0-60㎝，爐體連接安置盤11的中央左右安置有第一導(dǎo)熱塊13，爐體控制桿15之間焊接有圈桿16，且爐體14安置在圈桿16中，爐體控制桿15的中央左右安置有第二導(dǎo)熱塊17，且第二導(dǎo)熱塊17上設(shè)置有電源連接端18。

工作原理：該實(shí)用新型用于長(zhǎng)晶爐的穩(wěn)定懸吊裝置，整體的結(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單，通過豎向支撐桿6作為整個(gè)裝置的支撐結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置滾輪1，使得整個(gè)裝置的移動(dòng)得到靈活的進(jìn)行，通過滑軌7和橫向懸掛桿4的連接，使得長(zhǎng)晶爐的高度位置得到很好的控制，然后在掛槽5的作用下進(jìn)行橫向的間距控制，將爐體14安置在圈桿16上，然后通過螺栓將爐體控制桿15固定在升降掛桿8上，方便整體的高度升降，爐體14的底部設(shè)置有加熱端12，可以對(duì)長(zhǎng)晶爐進(jìn)行加熱處理，就這樣整個(gè)長(zhǎng)晶爐的在穩(wěn)定的懸吊裝置下得到使用，安全性和加熱效果得到提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。