本發(fā)明涉及一種制備納米SiO₂的方法。

背景技術(shù)：

納米SiO₂的量子尺寸、量子尺寸效應(yīng)和它的特殊光、電特性、高磁阻現(xiàn)象、非線性電阻現(xiàn)象以及高溫下仍具有高強、高韌、穩(wěn)定性好等特性，使納米SiO₂應(yīng)用十分廣泛。

但是納米SiO₂的團聚顯現(xiàn)，不能均勻地與基體混合嚴(yán)重地制約了其發(fā)展。因此，研究一種可以制備出顆粒均勻的納米SiO₂的方法十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種制備納米SiO₂的方法，包括以下步驟：

步驟a)制備Na₂SiO₃·9H₂O溶液，并在該溶液中滴加硫酸得到混合溶液；

步驟b)向所述混合溶液中加Na₂SiO₄溶液和PEG6000攪拌至反應(yīng)完全，然后再加入一定量的硫酸熟化1h；

步驟c)將熟化后的反應(yīng)物進(jìn)行抽濾洗滌，干燥后得到納米SiO₂。

進(jìn)一步優(yōu)化，步驟a)的Na₂SiO₃·9H₂O溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％。

進(jìn)一步優(yōu)化，步驟a)的硫酸是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95％-98％的濃硫酸。

進(jìn)一步優(yōu)化，的步驟a)的Na₂SiO₄溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％(室溫下的飽和溶液)。

進(jìn)一步優(yōu)化步驟b)具體操作為：

步驟b1)將混合溶液倒入裝有兩個恒壓滴液漏斗的三口瓶中；

步驟b2)將Na₂SiO₄溶液從第一恒壓滴液漏斗中滴入所述三口瓶中，滴完后置于40℃油浴中機械攪拌水解1小時；

步驟b3)將PEG6000從第二恒壓滴液漏斗中加入所述三口瓶中，在40℃油浴中攪拌水解1小時；

步驟b4)在三口瓶中持續(xù)滴加硫酸直至PH＝3，然后熟化1h。進(jìn)一步優(yōu)化的步驟c)具體操作是：

步驟c1)將熟化后的反應(yīng)物在乙醇中加熱回流20小時，過濾；

步驟c2)利用水和乙醇洗滌對所述固體進(jìn)行洗滌，在80℃下真空干燥6小時后,然后把烘干的產(chǎn)物放入馬弗爐中450℃煅燒后得到改性納米SiO₂。

本發(fā)明具有以下有益效果：采用本發(fā)明方法制備的二氧化硅粒子呈球形，粒徑較小，分布均勻。

具體實施方式

接下來對本發(fā)明的實施方式做具體說明，但不應(yīng)該將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

具體操作是：

步驟1：將50g的Na₂SiO₃·9H₂O溶于50ml的蒸餾水中配置溶液，向溶液中緩慢地滴加濃硫酸直至溶液表面不再有氣泡溢出形成混合溶液；

步驟2：將混合溶液倒入裝有兩個恒壓滴液漏斗的三口瓶中；

步驟3：將Na₂SiO₄溶液從第一恒壓滴液漏斗中滴入所述三口瓶中，滴完后置于40℃油浴中機械攪拌水解1小時；

步驟4：將PEG6000從第二恒壓滴液漏斗中加入所述三口瓶中，在40℃油浴中攪拌水解1小時；

步驟5：在三口瓶中持續(xù)滴加硫酸直至PH＝3，然后置于40℃油浴中熟化1h。

步驟6：將熟化后的反應(yīng)物在乙醇中加熱回流20小時，過濾；

步驟7：利用水和乙醇洗滌對所述固體進(jìn)行洗滌，在80℃下真空干燥6小時后,然后把烘干的產(chǎn)物放入馬弗爐中450℃煅燒后得到改性納米SiO₂。