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一種高鈉WO<sub>3</sub>的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:3451568閱讀:404來源:國知局
專利名稱:一種高鈉WO<sub>3</sub>的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鎢業(yè)領(lǐng)域,具體是一種高鈉WO3的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
普通規(guī)格WO3適用于生產(chǎn)粗顆粒鎢粉,在生產(chǎn)超粗顆粒鎢粉時則需要提高WO3中的鈉元素含量。常規(guī)方法有噴霧法、人工摻雜法。噴霧法是預(yù)先將碳酸鈉配成一定濃度的溶液,經(jīng)過噴霧器噴射到普通規(guī)格WO3表面,然后經(jīng)過混料器混料得到高鈉WO3 ;另一種人工摻雜法則是直接往WO3中加入一定量的碳酸鈉,然后用混料器混料。這兩種方法的缺陷在于制得的高鈉WO3化學(xué)元素分布不均勻,影響后續(xù)的生產(chǎn),導(dǎo)致顆粒長大不均勻,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品差異性很大。此外,噴霧法還需購買噴霧器,造成成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述不足,本發(fā)明提供了一種高鈉WO3的生產(chǎn)工藝,以克服常規(guī)方法WO3中鈉元素分布不均勻的缺陷,并且該法無需添置新設(shè)備,只需在原有的流程基礎(chǔ)上就可以進行,降低了成本。本發(fā)明的解決方案是在蒸發(fā)結(jié)晶過程中,在一定的壓力、婆美度、PH值條件下加入預(yù)先配制好的碳酸鈉溶液,攪拌、蒸發(fā)結(jié)晶、固液分離即可得到吸附鈉含量高的仲鎢酸銨制品,仲鎢酸銨制品在敞開式條件下煅燒即得到鈉元素分布均勻的高鈉wo3。本發(fā)明高鈉WO3的生產(chǎn)工藝,包括以下生產(chǎn)步驟(1)預(yù)先配制濃度為200g/L的碳酸鈉溶液備用;(2)對濃度為250 270g/L (NH4) 2W04溶液預(yù)調(diào)氨含量,控制(NH4) 2W04溶液中的氨濃度在50 70g/L之間,將調(diào)氨后的(NH4)2WO4溶液加入熱反應(yīng)釜中,在50 100°C下蒸發(fā)濃縮,使氨揮發(fā)至PH值降到7. 5 8. 4之間,婆美度Be = 2,氣壓保持在0. 3MPa,邊攪拌邊緩慢加入上述配置好的碳酸鈉溶液,加入的碳酸鈉與(NH4)2WO4的質(zhì)量比在1 21 23,繼續(xù)加熱至婆美度Be = 1時,停止加熱,冷卻至45 55°C ;(3)過濾、洗滌、煅燒對上述料液采用真空抽濾方式進行固液分離,即得到鈉含量吸附高的仲鎢酸銨制品,再用質(zhì)量百分比為5%的硝酸銨溶液浸泡2小時,再次抽干后, 將仲鎢酸銨制品放在730 765°C高溫爐中煅燒40分鐘,即得到鈉元素分布均勻的高鈉 WO3。本發(fā)明制得的高鈉WO3,純度高,粒度發(fā)育完整,化學(xué)主含量分布均勻,使用性能優(yōu)

具體實施例方式預(yù)先配制0. 3m3濃度為200g/L的碳酸鈉溶液備用; 對體積為5m3,濃度在260g/L (NH4) 2W04溶液預(yù)調(diào)氨含量,控制(NH4) 2W04溶液中的氨濃度在65g/L,將調(diào)氨后的(NH4)2WO4溶液加入熱反應(yīng)釜中,在80°C下蒸發(fā)濃縮,使氨揮發(fā)至PH值降到8. 0,婆美度Be = 2,氣壓保持在0. 3MPa,邊攪拌邊緩慢加入上述配置好的碳酸鈉溶液;加入的碳酸鈉與(NH4)2WO4的質(zhì)量比為(0. 3m3X200g/L) (5m3X260g/L),在 1 21 23之間;繼續(xù)加熱至婆美度Be = 1時,停止加熱,冷卻至50°C ;
對上述料液采用真空抽濾方式進行固液分離,即得到鈉含量吸附高的仲鎢酸銨制品,再用質(zhì)量百分比為5%的硝酸銨溶液浸泡2小時,再次抽干后,將仲鎢酸銨制品放在 750°C高溫爐中煅燒40分鐘,即可得到鈉元素分布均勻的高鈉W03。
權(quán)利要求
1. 一種高鈉WO3的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下生產(chǎn)步驟(1)預(yù)先配制濃度為200g/L的碳酸鈉溶液備用;(2)對濃度為250-270g/L(NH4) #04溶液預(yù)調(diào)氨含量,控制(NH4) 2W04溶液中的氨濃度在 50 70g/L之間,將調(diào)氨后的(NH4)2WO4溶液加入熱反應(yīng)釜中,在50 100°C下蒸發(fā)濃縮, 使氨揮發(fā)至PH值降到7. 5 8. 4之間,婆美度Be = 2,氣壓保持在0. 3MPa,邊攪拌邊緩慢加入上述配置好的碳酸鈉溶液,加入的碳酸鈉與(NH4)2WO4的質(zhì)量比在1 21 23,繼續(xù)加熱至婆美度Be = 1時,停止加熱,冷卻至45 55 °C ;(3)過濾、洗滌、煅燒對上述料液采用真空抽濾方式進行固液分離,即得到鈉含量吸附高的仲鎢酸銨制品,再用質(zhì)量百分比為5%的硝酸銨溶液浸泡2小時,再次抽干后,將仲鎢酸銨制品放在730 765°C高溫爐中煅燒40分鐘,即得到鈉元素分布均勻的高鈉W03。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高鈉WO3的生產(chǎn)工藝,包括以下生產(chǎn)步驟配制濃度為200g/L的碳酸鈉溶液;對濃度為250~270g/L(NH4)2WO4溶液預(yù)調(diào)氨含量,控制氨濃度在50~70g/L,將調(diào)氨后的(NH4)2WO4溶液加入熱反應(yīng)釜中,在50~100℃下蒸發(fā)濃縮,使氨揮發(fā)至pH值降到7.5~8.4,婆美度Be=2,氣壓保持在0.3MPa,加入碳酸鈉溶液,加入的碳酸鈉與(NH4)2WO4的質(zhì)量比在1∶21~23,繼續(xù)加熱至婆美度Be=1,停止加熱,冷卻至45~55℃;對上述料液進行固液分離,得到仲鎢酸銨制品,再用質(zhì)量百分比為5%的硝酸銨溶液浸泡2小時,再次抽干后,將仲鎢酸銨制品放在730~765℃高溫爐中煅燒40分鐘,即得到高鈉WO3。本發(fā)明制得的高鈉WO3,純度高,粒度發(fā)育完整,化學(xué)主含量分布均勻,使用性能優(yōu)異。
文檔編號C01G41/02GK102219261SQ201110117589
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者盧勇甘, 李盛意, 胡慶民, 謝雄彬, 陳軍任, 陳啟豐 申請人:潮州翔鷺鎢業(yè)有限公司
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