退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于線路板退錫廢液處理技術領域，具體涉及一種退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在雙面板或多層板制造過程中，退錫是一個必不可少的工序。隨著退錫不斷的進行，體系中錫的濃度必然會不斷的上升，當錫的濃度達到一定濃度時如果不進行處理的話，將會影響退錫的效果。通過對硝酸型退錫廢水成分和錫含量的分析，其主要存在的成分為凝膠狀態(tài)的α型或β型的偏錫酸、硝酸、硝酸鐵、硝酸銅以及一些微量的緩蝕劑，其錫的質量濃度可以高達150克/升。因此，退錫廢水可以說是一種寶貴的資源，對于回收里面金屬錫具有重大的意義。
[0003]然而對于絕大部分的處理工藝都是經過簡單沉淀處理以后排放或賣給有廢水處理資質的企業(yè)，這樣既浪費了大量的寶貴資源也減少了經濟效益。
【實用新型內容】
[0004]為解決現(xiàn)有退錫廢液處理工藝存在的問題，本實用新型提出一種退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能夠高效回收退錫廢液的酸與錫，而且能夠通過補加少量添加劑實現(xiàn)退錫廢液的完全循環(huán)利用。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，包括退錫槽、電滲析裝置、酸液回收罐、旋流電極裝置與再生液調節(jié)罐，所述退錫槽與所述電滲析裝置連接，所述電滲析裝置包括酸液回收區(qū)與錫液回收區(qū)，所述酸液回收區(qū)與所述酸液回收罐連接，所述錫液回收區(qū)與所述旋流電極裝置連接，所述旋流電極裝置與所述再生液調節(jié)罐的進口連接，所述再生液調節(jié)罐的進口還與所述酸液回收罐連接，所述再生液調節(jié)罐的出口與所述退錫槽連接。
[0007]進一步，所述酸液回收罐包括酸液儲存區(qū)與酸液濃度調節(jié)區(qū)，所述酸液儲存區(qū)與所述酸液濃度調節(jié)區(qū)通過閥門連通，所述酸液儲存區(qū)與所述電滲析裝置的酸液回收區(qū)連接，所述酸液濃度調節(jié)區(qū)與所述再生液調節(jié)罐的進口連接。
[0008]進一步，還包括過濾裝置與退錫廢液儲液罐，所述退錫槽與所述過濾裝置連接，所述過濾裝置與所述退錫廢液儲液罐連接，所述退錫廢液儲液罐與所述電滲析裝置連接。
[0009]進一步，還包括再生液儲存罐，所述再生液儲存罐位于所述旋流電極裝置與所述再生液調節(jié)罐之間。
[0010]進一步，所述電滲析裝置與所述酸液回收罐之間、所述電滲析裝置與所述旋流電極裝置之間、所述旋流電極裝置與所述再生液儲存罐之間、所述再生液儲存罐與所述再生液調節(jié)罐之間均設置有水栗。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型通過電滲析裝置將退錫廢液中酸廢液分離至酸液回收罐，而含錫廢液經過旋流電極裝置處理，錫在旋流電極裝置的陰極管上析出；通過向酸液濃度調節(jié)區(qū)添加水或酸調節(jié)酸廢液的濃度，然后進入再生液調節(jié)罐中；旋流電極裝置處理后的廢液再進入再生液調節(jié)罐，然后向再生液調節(jié)罐中補加添加劑進行調配，將調配好的退錫再生液輸送至退錫槽中。
[0013]2、在退錫槽與電滲析裝置之間設置過濾裝置與退錫廢液儲液罐，可以有效去除退錫液中的懸浮顆粒物，使得退錫廢液更加干凈。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)的結構不意圖。
[0016]附圖標示:1、退錫槽，2、過濾裝置，3、退錫廢液儲液罐，4、酸液回收區(qū)，5、錫液回收區(qū)，6、酸液儲存區(qū)，7、酸液濃度調節(jié)區(qū)，8、旋流電極裝置，9、再生液儲存罐，10、再生液調節(jié)罐，11、酸液回收罐，12、電滲析裝置，13、水栗。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參照圖1，一種退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，包括退錫槽1、過濾裝置2、退錫廢液儲液罐3、電滲析裝置12、酸液回收罐11、旋流電極裝置8、再生液儲存罐9與再生液調節(jié)罐10。退錫槽I與所述過濾裝置2連接，過濾裝置2與退錫廢液儲液罐3連接，退錫廢液儲液罐3與電滲析裝置12連接。電滲析裝置12包括酸液回收區(qū)4與錫液回收區(qū)5。酸液回收區(qū)4與酸液回收罐11連接，錫液回收區(qū)5與旋流電極裝置8連接。酸液回收罐11包括酸液儲存區(qū)6與酸液濃度調節(jié)區(qū)7。酸液儲存區(qū)6與酸液濃度調節(jié)區(qū)7通過閥門連通。酸液儲存區(qū)6與電滲析裝置12的酸液回收區(qū)4連接，酸液濃度調節(jié)區(qū)7與再生液調節(jié)罐10的進口連接。旋流電極裝置8與再生液儲存罐9連接。再生液儲存罐9與再生液調節(jié)罐10的進口連接。再生液調節(jié)罐10的進口還與酸液回收罐11連接。再生液調節(jié)罐10的出口與退錫槽I連接。本實施例中，電滲析裝置12與酸液回收罐11之間、電滲析裝置12與旋流電極裝置8之間、旋流電極裝置8與再生液儲存罐9之間、再生液儲存罐9與再生液調節(jié)罐10之間均設置有水栗13。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，其特征在于，包括退錫槽、電滲析裝置、酸液回收罐、旋流電極裝置與再生液調節(jié)罐，所述退錫槽與所述電滲析裝置連接，所述電滲析裝置包括酸液回收區(qū)與錫液回收區(qū)，所述酸液回收區(qū)與所述酸液回收罐連接，所述錫液回收區(qū)與所述旋流電極裝置連接，所述旋流電極裝置與所述再生液調節(jié)罐的進口連接，所述再生液調節(jié)罐的進口還與所述酸液回收罐連接，所述再生液調節(jié)罐的出口與所述退錫槽連接。2.根據(jù)權利要求1所述的退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，其特征在于，所述酸液回收罐包括酸液儲存區(qū)與酸液濃度調節(jié)區(qū)，所述酸液儲存區(qū)與所述酸液濃度調節(jié)區(qū)通過閥門連通，所述酸液儲存區(qū)與所述電滲析裝置的酸液回收區(qū)連接，所述酸液濃度調節(jié)區(qū)與所述再生液調節(jié)罐的進口連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，其特征在于，還包括過濾裝置與退錫廢液儲液罐，所述退錫槽與所述過濾裝置連接，所述過濾裝置與所述退錫廢液儲液罐連接，所述退錫廢液儲液罐與所述電滲析裝置連接。4.根據(jù)權利要求3所述的退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，其特征在于，還包括再生液儲存罐，所述再生液儲存罐位于所述旋流電極裝置與所述再生液調節(jié)罐之間。5.根據(jù)權利要求4所述的退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，其特征在于，所述電滲析裝置與所述酸液回收罐之間、所述電滲析裝置與所述旋流電極裝置之間、所述旋流電極裝置與所述再生液儲存罐之間、所述再生液儲存罐與所述再生液調節(jié)罐之間均設置有水栗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種退錫廢液回收錫和循環(huán)配制退錫水的系統(tǒng)，包括退錫槽、電滲析裝置、酸液回收罐、旋流電極裝置與再生液調節(jié)罐，所述退錫槽與所述電滲析裝置連接，所述電滲析裝置包括酸液回收區(qū)與錫液回收區(qū)，所述酸液回收區(qū)與所述酸液回收罐連接，所述錫液回收區(qū)與所述旋流電極裝置連接，所述旋流電極裝置與所述再生液調節(jié)罐的進口連接，所述再生液調節(jié)罐的進口還與所述酸液回收罐連接，所述再生液調節(jié)罐的出口與所述退錫槽連接。該系統(tǒng)不僅能夠高效回收退錫廢液的酸與錫，而且能夠通過補加少量添加劑實現(xiàn)退錫廢液的完全循環(huán)利用。
【IPC分類】C23F1/46, C22B25/06
【公開號】CN204825012
【申請?zhí)枴緾N201520528356
【發(fā)明人】帥和平, 劉開喜, 楊紅
【申請人】深圳市瑞世興科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月20日