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一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置的制造方法

文檔序號(hào):9155938閱讀:758來源:國知局
一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生活離不開水銀這種物質(zhì),大量的日用品比如燈管、電池、溫度計(jì)等日常用品都含有水銀,使得水銀離我們的生活非常的近。然而水銀又是一種劇毒物質(zhì),它會(huì)嚴(yán)重威脅人體的健康。大量廢棄的含有水銀的制品,會(huì)嚴(yán)重的污染我們的環(huán)境,侵蝕我們賴以生存的空氣、土壤和水,危害性極大,所以完整的回收水銀是極為重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種全自動(dòng)過程控制,水銀回收再生的過程完全封閉毫無遺漏,尾氣的排放達(dá)到完全不含水銀的一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置,它包括主機(jī)架、進(jìn)料系統(tǒng)、水銀氣化系統(tǒng)、冷卻回收系統(tǒng)和真空栗。
[0006]所述進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料桶A、進(jìn)料桶B和進(jìn)料管組成,所述進(jìn)料管內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)料管螺旋推送葉片。
[0007]所述水銀氣化系統(tǒng)由水銀氣化器、加熱保溫箱和循環(huán)水冷系統(tǒng)組成,所述水銀氣化器由罐體、主軸A、主軸B、螺旋推進(jìn)葉片和水冷端蓋組成,外部連接加熱保溫箱,所述罐體一端設(shè)置主軸A,內(nèi)部設(shè)置主軸B和螺旋推進(jìn)葉片,所述主軸A與主軸B采用十字連接方式連接,所述主軸A內(nèi)部設(shè)置有水冷回路、進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和出水口與循環(huán)水冷系統(tǒng)連接,所述螺旋推進(jìn)葉片上以相對(duì)90度角分布四個(gè)圓形通孔,圓形通孔邊緣距螺旋葉片外緣25mm,距螺旋葉片內(nèi)緣10mm,所述水冷端蓋設(shè)置在罐體兩端,內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形水冷通道、進(jìn)水孔和出水孔,所訴進(jìn)水孔與出水孔與循環(huán)水冷系統(tǒng)連接,所述水冷循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)栗和循環(huán)冷卻水箱組成。
[0008]所述冷卻回收系統(tǒng)由快速冷卻箱、水銀回收桶、廢料回收桶A和廢料回收桶B組成,所述快速冷卻箱通過水銀蒸汽管道與水銀氣化器連接,下端連接水銀回收桶,內(nèi)部設(shè)置冷凝器和指示浮筒,外部設(shè)置排放管道連接空氣凈化器,所述廢料回收桶A和廢料回收桶B通過管道與水銀氣化器連接。
[0009]所述真空栗通過管道連接在水銀氣化器上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:全自動(dòng)運(yùn)行,人員參與少,工作效率高,全密封環(huán)境完整回收再生水銀,所有廢氣都經(jīng)過空氣凈化器的過濾,對(duì)環(huán)境做到零污染。
【附圖說明】
[0011]圖1:全自動(dòng)水銀回收再生裝置主視圖示意圖;
[0012]圖2:全自動(dòng)水銀回收再生裝置側(cè)視圖示意圖;
[0013]圖3:水冷端蓋示意圖;
[0014]圖4:主軸A與主軸B十字連接示意圖;
[0015]圖5:快速冷卻箱示意圖;
[0016]圖6:主軸A示意圖;
[0017]其中:1、主機(jī)架;2、真空栗;3、進(jìn)料桶A;4、進(jìn)料桶B;5、進(jìn)料管;6、進(jìn)料管螺旋推送葉片;7、水銀氣化器;8、加熱保溫箱;9、罐體;10、主軸A; 11、主軸B; 12、螺旋推進(jìn)葉片;13、水冷端蓋;14、水冷回路;15、進(jìn)水口 ;16、出水口 ;17、環(huán)形水冷通道;18、進(jìn)水孔;19、出水孔;20、循環(huán)栗;21、循環(huán)冷卻水箱;22、快速冷卻箱;23、水銀回收桶;24、廢料回收桶A;25、廢料回收桶B;26、水銀蒸汽管道;27、冷凝器;28、排放管道。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置,它包括主機(jī)架1、進(jìn)料系統(tǒng)、水銀氣化系統(tǒng)、冷卻回收系統(tǒng)和真空栗。所述進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料桶A3、進(jìn)料桶B4和進(jìn)料管5組成,所述進(jìn)料管5內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)料管螺旋推送葉片6。所述水銀氣化系統(tǒng)由水銀氣化器7、加熱保溫箱8和循環(huán)水冷系統(tǒng)組成,所述水銀氣化器7由罐體9、主軸A10、主軸BI 1、螺旋推進(jìn)葉片12和水冷端蓋13組成,外部連接加熱保溫箱8,所述9一端設(shè)置主軸A,內(nèi)部設(shè)置主軸B和螺旋推進(jìn)葉片,所述主軸A與主軸B采用十字連接方式連接,所述主軸A內(nèi)部設(shè)置有水冷回路14、進(jìn)水口 15和出水口 16,所述進(jìn)水口和出水口與循環(huán)水冷系統(tǒng)連接,所述螺旋推進(jìn)葉片12上以相對(duì)90度角分布四個(gè)圓形通孔,圓形通孔邊緣距螺旋葉片外緣25mm,距螺旋葉片內(nèi)緣10mm,所述水冷端蓋13設(shè)置在罐體9兩端,內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形水冷通道17、進(jìn)水孔18和出水孔19,所訴進(jìn)水孔18與出水孔19與循環(huán)水冷系統(tǒng)連接,所述水冷循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)栗20和循環(huán)冷卻水箱21組成。所述冷卻回收系統(tǒng)由快速冷卻箱22、水銀回收桶23、廢料回收桶A24和廢料回收桶B25組成,所述快速冷卻箱22通過水銀蒸汽管道26與水銀氣化器7連接,下端連接水銀回收桶23,內(nèi)部設(shè)置冷凝器27和指示浮筒,外部設(shè)置排放管道28連接空氣凈化器,所述廢料回收桶A24和廢料回收桶B25通過管道與水銀氣化器7連接。所述真空栗2通過管道連接在水銀氣化器7上。
[0021 ] 實(shí)施例:需要回收的含有水銀的廢棄物料,經(jīng)過粉碎機(jī)破碎成混合原料,混合原料被送入到進(jìn)料桶A3中,進(jìn)料桶A3裝滿后密封,由真空栗2對(duì)進(jìn)料系統(tǒng)、水銀氣化系統(tǒng)、冷卻回收系統(tǒng)抽取真空環(huán)境,然后進(jìn)入進(jìn)料管5,由進(jìn)料管螺旋推送葉片6推送至水銀汽化器7內(nèi),經(jīng)螺旋推進(jìn)葉片12推動(dòng)緩慢經(jīng)過水銀汽化器7,同時(shí)在加熱保溫箱8的加熱作用下,混合原料被加熱到500至600攝氏度,水銀汽化器內(nèi)混合原料中的水銀被氣化與混合原料分開,水銀蒸汽氣體通過水銀蒸汽管道26送入到快速冷卻箱22內(nèi)進(jìn)行快速冷卻,水銀被快速析出,聚集的水銀流入到水銀回收桶23內(nèi),其余氣體經(jīng)排放管道28連接的空氣凈化器排出。剩余廢料被推送至廢料回收桶A24內(nèi)。
[0022]進(jìn)料桶分為進(jìn)料桶A3、進(jìn)料桶B4,當(dāng)進(jìn)料桶A向設(shè)備內(nèi)部進(jìn)料時(shí),可以對(duì)進(jìn)料桶B由外部加入破碎后的原料,加注原料后密封進(jìn)料桶B并進(jìn)行抽真空操作;當(dāng)進(jìn)料桶B向設(shè)備內(nèi)部進(jìn)料時(shí),可以對(duì)進(jìn)料桶A由外部加入破碎后的原料,加注原料后密封進(jìn)料桶A并進(jìn)行抽真空操作,以此保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。
[0023]進(jìn)料桶A3與水銀氣化器7之間有一段進(jìn)料管5,進(jìn)料管內(nèi)部設(shè)置進(jìn)料管螺旋推送葉片6,這樣設(shè)計(jì)的目的是使進(jìn)入進(jìn)料管的原料,能夠均勻連續(xù)的進(jìn)入到水銀汽化器之中,在之后的加熱狀態(tài)中,原料不堆積,可以充分加熱。
[0024]水銀汽化器7由罐體、主軸A、主軸B、螺旋推進(jìn)葉片和水冷端蓋組成,螺旋推進(jìn)裝置上面的螺旋葉片上以相對(duì)90度角分布四個(gè)圓形通孔,圓形通孔邊緣距螺旋葉片外緣25mm,距螺旋葉片內(nèi)緣10mm,分布通孔的目的在于使水銀蒸汽能夠在管道內(nèi)流動(dòng)。水銀汽化器是本實(shí)用新型中非常重要的部分,它不僅承擔(dān)水銀分離的工作還要傳送廢料,并且要承受高溫。由于水銀汽化器內(nèi)部環(huán)境是真空狀態(tài),并且外部還要承受高溫,所以對(duì)它的密封性能要求很高,對(duì)此本實(shí)用新型采用了水冷端蓋和主軸A的內(nèi)部的循環(huán)水冷密封設(shè)計(jì)。
[0025]為了更好的密封水銀汽化器,循環(huán)冷卻水箱內(nèi)的水,由循環(huán)栗帶動(dòng)由水冷端蓋上的進(jìn)水口和主軸A上的進(jìn)水孔分別進(jìn)入水冷回路和環(huán)形水冷通道內(nèi),再分別由水冷端蓋出水孔和主軸A出水孔流出回到循環(huán)冷卻水箱中,利用水流循環(huán)對(duì)密封位置循環(huán)冷卻,保證密封位置不受高溫影響。完成對(duì)水冷端蓋及主軸A的冷卻,保證水銀氣化器的密封和主軸A的冷卻,這個(gè)水冷循環(huán)過程在整個(gè)設(shè)備運(yùn)行中非常重要。
[0026]主軸A與主軸B采用十字連接方式,這種連接方式可以使主軸在高溫變形時(shí)有一定的自適應(yīng)間隙,從而保證主軸不因變形而卡住。
[0027]廢料回收桶也分廢料回收桶A和廢料回收桶B,當(dāng)廢料回收桶A裝滿廢料時(shí),切換到廢料回收桶B盛裝廢料,廢料回收桶A清除廢料并密封抽真空,準(zhǔn)備接替廢料收集桶B,如此反復(fù),主要作用是保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。
[0028]高溫水銀蒸汽通過水銀蒸汽管道進(jìn)入到快速冷卻箱內(nèi),快速冷卻箱內(nèi)有液態(tài)氮包圍住管道,使得高溫的水銀蒸汽迅速冷卻,水銀析出,凝聚的水銀流入到下方的水銀回收桶內(nèi),快速冷卻箱內(nèi)放置一個(gè)指示浮筒,指示液氮液面高度。
[0029]冷凝器設(shè)置在快速冷卻箱內(nèi)部,處于內(nèi)部管道的末端,把較粗的管道分散成四到五根細(xì)管道,目的是使管道內(nèi)的氣體充分冷卻,本實(shí)用新型在操作控制系統(tǒng)的操控下做到了全自動(dòng)運(yùn)行,電機(jī)采用變頻控制節(jié)能高效,進(jìn)料箱和廢料回收桶采用A、B桶循環(huán)接替設(shè)計(jì),保證設(shè)備內(nèi)部管道的真空環(huán)境,并且做到設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行,極大的提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置,它包括主機(jī)架、進(jìn)料系統(tǒng)、真空栗,其特征在于:所述一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置還設(shè)有水銀氣化系統(tǒng)、冷卻回收系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置,其特征在于所述進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料桶A、進(jìn)料桶B和進(jìn)料管組成,所述進(jìn)料管內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)料管螺旋推送葉片。3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置,其特征在于所述水銀氣化系統(tǒng)由水銀氣化器、加熱保溫箱和循環(huán)水冷系統(tǒng)組成。4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)水銀回收再生裝置,其特征在于所述冷卻回收系統(tǒng)由快速冷卻箱、水銀回收桶、廢料回收桶A和廢料回收桶B組成。5.如權(quán)利要求3所述的水銀氣化系統(tǒng),其特征在于所述水銀氣化器由罐體、主軸A、主軸B、螺旋推進(jìn)葉片和水冷端蓋組成,外部連接加熱保溫箱,所述罐體一端設(shè)置主軸A,內(nèi)部設(shè)置主軸B和螺旋推進(jìn)葉片,所述主軸A與主軸B采用十字連接方式連接,所述主軸A內(nèi)部設(shè)置有水冷回路、進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和出水口與循環(huán)水冷系統(tǒng)連接,所述螺旋推進(jìn)葉片上以相對(duì)90度角分布四個(gè)圓形通孔,圓形通孔邊緣距螺旋葉片外緣25mm,距螺旋葉片內(nèi)緣10mm,所述水冷端蓋設(shè)置在罐體兩端,內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形水冷通道、進(jìn)水孔和出水孔,所述進(jìn)水孔與出水孔與循環(huán)水冷系統(tǒng)連接。
【專利摘要】種全自動(dòng)水銀回收再生裝置,它包括主機(jī)架、進(jìn)料系統(tǒng)、水銀氣化系統(tǒng)、冷卻回收系統(tǒng)和真空泵。本實(shí)用新型全自動(dòng)運(yùn)行,人員參與少,工作效率高,全密封環(huán)境完整回收再生水銀,所有廢氣都經(jīng)過空氣凈化器的過濾,對(duì)環(huán)境做到零污染。
【IPC分類】C22B7/00, C22B43/00
【公開號(hào)】CN204825006
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557314
【發(fā)明人】金永日
【申請(qǐng)人】金永日
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日
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