本技術涉及鑄造模具，具體為一種水鑄造模具轉運裝置。

背景技術：

1、鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元1700-1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平，鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法，被鑄物質多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同，現有專利，專利公告號cn206952146u，其公開了一種鑄造模具的轉運裝置，包括矩型的工作臺、焊接在工作臺頂部兩側的安裝豎板和焊接在工作臺頂部中央位置的固定豎板，所述固定豎板的頂部開設有第一矩型槽，所述第一矩型槽的一側內壁上設有直行齒條，且第一矩型槽的另一側內壁上開設有第二矩型槽，兩個安裝豎板相互遠離的一側開設有v型槽，所述工作臺的上方水平放置有u型滑動座，且u型安裝座的閉口端內側兩邊開設有第三矩型槽，所述第三矩型槽的兩側內壁上焊接有v型滑軌。本實用新型經濟實用，第一矩型座和u型滑動座之間的距離可調，使得第一矩型座設置為v型槽的一側始終和安裝豎板上的v型槽處于滑動狀態(tài)，避免了u型滑動座進行移動的過程中發(fā)生左右晃動。

2、針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為存在以下缺陷：在實際應用的過程中，模具轉運時，模具尺寸不同，若是不能對不同高度尺寸的模具進行定位操作，則后續(xù)在轉運的過程中會導致模具移動，從而造成危險，降低了該裝置的使用安全性，所以我們提出了一種水鑄造模具轉運裝置來解決上述存在的問題。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種水鑄造模具轉運裝置，解決了上述背景技術提出的問題。

2、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種水鑄造模具轉運裝置，包括底座，所述底座的上表面設置有盒體，盒體的頂部插設有豎板，豎板的頂部固定安裝有壓板，盒體上表面的一側插設有絲桿，盒體的內部滑動連接有滑板，滑板的頂部與豎板的底部固定連接，絲桿的底部貫穿滑板并延伸至滑板的外部，底座上表面的兩側均開設有限位槽，限位槽的內部滑動連接有滑塊，滑塊的頂部貫穿底座并延伸至底座的外部與盒體的底部固定連接。

3、所述底座上表面開設有凹槽，底座上表面的兩側均固定安裝有限位板，限位板上插設有方桿，方桿的底部固定安裝有擋桿，方桿的頂部固定安裝有擋塊，兩個擋塊的頂部通過拉桿固定連接，方桿的表面環(huán)繞設置有復位彈簧，復位彈簧將擋塊與限位板之間固定連接。

4、優(yōu)選的，所述絲桿的底部套設有與絲桿轉動連接的套筒，套筒的底部與盒體的內底壁固定連接。

5、優(yōu)選的，所述滑板上開設有供絲桿通過的絲孔，且絲孔與絲桿螺紋連接，盒體的頂部開設有供絲桿螺紋連接的螺紋孔，絲桿的頂部固定安裝有扳手，扳手的表面開設有防滑紋。

6、優(yōu)選的，所述底座上表面的兩側均開設有供滑塊通過的通槽，通槽的內壁與滑塊的表面滑動連接，底座的上表面固定安裝有拉手。

7、優(yōu)選的，所述底座的凹槽內底壁通過轉軸轉動連接有傳動輥，傳動輥的下方鑲嵌于底座的內部。

8、優(yōu)選的，所述限位板上開設有供方桿通過的桿孔，且桿孔的內壁與方桿的表面滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述底座底部的四角均固定安裝有豎管，豎管的內頂壁固定安裝有伸縮桿，伸縮桿的底部通過軸承轉動連接有支架，支架的內部通過轉軸轉動連接有滾輪。

10、優(yōu)選的，所述壓板的底部開設有防滑槽，且壓板的下表面固定安裝有防滑條。

11、有益效果

12、本實用新型提供了一種水鑄造模具轉運裝置。與現有技術相比具備以下

13、有益效果：

14、該水鑄造模具轉運裝置，通過滑動盒體，盒體帶動滑塊在底座上滑動，隨后將需要轉運的模具放置在底座上，隨后轉動絲桿，絲桿帶動滑板上的豎板位置進行調整，從而方便對壓板的高度進行調整，以此方便后續(xù)在使用的過程中，壓板與需要轉運的模具頂部夾緊，從而方便保持后續(xù)模具的穩(wěn)定性，避免模具的晃動，從而也提高了該裝置的使用便捷度。

15、同時，拉動擋塊上的方桿，隨后使得方桿帶動擋桿與底座的上表面平齊，隨后方便將模具放置在底座的凹槽內，隨后松動擋塊，復位彈簧對擋塊上的方桿進行復位，從而使得方桿上的擋桿進行復位操作，從而方便擋桿的一側與模具的一側接觸，從而避免在使用的過程中模具與底座的分離，提高了該裝置的使用效率。

16、同時控制伸縮桿帶動支架上的滾輪移動，當滾輪進入豎管內部時，豎管對裝置進行支撐，防止裝置的移動，當需要對裝置移動時，控制伸縮桿帶動支架上的滾輪伸出豎管，隨后使得滾輪對裝置支撐，以此方便后續(xù)在使用的過程中對裝置進行推動操作，提高了該裝置的使用便捷度。

技術特征：

1.一種水鑄造模具轉運裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面設置有盒體(2)，盒體(2)的頂部插設有豎板(3)，豎板(3)的頂部固定安裝有壓板(4)，盒體(2)上表面的一側插設有絲桿(5)，盒體(2)的內部滑動連接有滑板(6)，滑板(6)的頂部與豎板(3)的底部固定連接，絲桿(5)的底部貫穿滑板(6)并延伸至滑板(6)的外部，底座(1)上表面的兩側均開設有限位槽，限位槽的內部滑動連接有滑塊(7)，滑塊(7)的頂部貫穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部與盒體(2)的底部固定連接；

2.根據權利要求1所述的一種水鑄造模具轉運裝置，其特征在于：所述絲桿(5)的底部套設有與絲桿(5)轉動連接的套筒，套筒的底部與盒體(2)的內底壁固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種水鑄造模具轉運裝置，其特征在于：所述滑板(6)上開設有供絲桿(5)通過的絲孔，且絲孔與絲桿(5)螺紋連接，盒體(2)的頂部開設有供絲桿(5)螺紋連接的螺紋孔，絲桿(5)的頂部固定安裝有扳手，扳手的表面開設有防滑紋。

4.根據權利要求1所述的一種水鑄造模具轉運裝置，其特征在于：所述底座(1)上表面的兩側均開設有供滑塊(7)通過的通槽，通槽的內壁與滑塊(7)的表面滑動連接，底座(1)的上表面固定安裝有拉手(13)。

5.根據權利要求1所述的一種水鑄造模具轉運裝置，其特征在于：所述底座(1)的凹槽內底壁通過轉軸轉動連接有傳動輥(14)，傳動輥(14)的下方鑲嵌于底座(1)的內部。

6.根據權利要求1所述的一種水鑄造模具轉運裝置，其特征在于：所述限位板(8)上開設有供方桿(9)通過的桿孔，且桿孔的內壁與方桿(9)的表面滑動連接。

7.根據權利要求1所述的一種水鑄造模具轉運裝置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安裝有豎管(15)，豎管(15)的內頂壁固定安裝有伸縮桿(16)，伸縮桿(16)的底部通過軸承轉動連接有支架(17)，支架(17)的內部通過轉軸轉動連接有滾輪(18)。

8.根據權利要求1所述的一種水鑄造模具轉運裝置，其特征在于：所述壓板(4)的底部開設有防滑槽，且壓板(4)的下表面固定安裝有防滑條(20)。

技術總結
本技術公開了一種水鑄造模具轉運裝置，本技術涉及鑄造模具技術領域。該水鑄造模具轉運裝置，包括底座，所述底座的上表面設置有盒體，盒體的頂部插設有豎板，豎板的頂部固定安裝有壓板，盒體上表面的一側插設有絲桿，盒體的內部滑動連接有滑板，滑板的頂部與豎板的底部固定連接，本技術通過滑動盒體，盒體帶動滑塊在底座上滑動，隨后將需要轉運的模具放置在底座上，隨后轉動絲桿，絲桿帶動滑板上的豎板位置進行調整，從而方便對壓板的高度進行調整，以此方便后續(xù)在使用的過程中，壓板與需要轉運的模具頂部夾緊，從而方便保持后續(xù)模具的穩(wěn)定性，避免模具的晃動，從而也提高了該裝置的使用便捷度。

技術研發(fā)人員：李傳友
受保護的技術使用者：濟南山川機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/9