本申請涉及拋丸機(jī)上料的，尤其是涉及一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置。

背景技術(shù)：

1、履帶式拋丸機(jī)是一種小型的清理設(shè)備，它是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的，工作完畢可自動(dòng)卸料。

2、目前，相關(guān)履帶式拋丸器例如授權(quán)公告號為cn220007389u的中國專利，其公開一種履帶式拋丸機(jī)，包括機(jī)床本體、設(shè)置在機(jī)床本體上的拋丸室、拋丸器、下料斗、翻料組件、除塵組件，所述拋丸室設(shè)有入料口，所述翻料組件包括安裝在拋丸室內(nèi)的履帶、成對設(shè)置在拋丸室內(nèi)且對應(yīng)履帶兩側(cè)的擋板、若干用于控制履帶形狀的滾筒，若干所述滾筒將履帶張緊呈c形并傾斜設(shè)置，其較低的一端設(shè)置在入料口處，所述機(jī)床本體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒的電機(jī)。

3、相關(guān)技術(shù)中，當(dāng)需要對待加工零件進(jìn)行打磨時(shí)，需要從入料口處放入待加工零件，然而待加工零件通常放置在收集筐中，然后通過人工手動(dòng)將待加工零件放入拋丸機(jī)中，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了節(jié)省人力，方便將待加工零件放入拋丸機(jī)中，本申請?zhí)峁┮环N履帶式拋丸機(jī)上料裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N履帶式拋丸機(jī)上料裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，包括拋丸機(jī)本體，所述拋丸機(jī)本體上開設(shè)有入料口，還包括上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)斗和使翻轉(zhuǎn)斗朝靠近入料口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行上料的翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)放置有裝有待加工零件的收集筐，所述翻轉(zhuǎn)斗與收集筐之間設(shè)有用于減少翻轉(zhuǎn)過程中收集筐脫離翻轉(zhuǎn)斗的固定組件。

4、通過采用上述技術(shù)方案，由于待加工零件通常放置在收集筐中，通過將收集筐放置在翻轉(zhuǎn)斗上，然后通過固定組件進(jìn)行臨時(shí)固定，減少收集筐在翻轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生脫離的情況，翻轉(zhuǎn)組件使翻轉(zhuǎn)斗朝入料口的方向翻轉(zhuǎn)，使收集筐內(nèi)的物料沿翻轉(zhuǎn)斗的側(cè)壁掉落至入料口內(nèi)，完成快速上料的效果，節(jié)省人力，提高效率。

5、可選的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括安裝在翻轉(zhuǎn)斗兩側(cè)的安裝架，所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸的軸心平行于入料口的長度方向，所述翻轉(zhuǎn)軸固定在翻轉(zhuǎn)斗靠近入料口的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)組件還包括固定在安裝架上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與翻轉(zhuǎn)軸同軸固定連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)斗的轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)斗朝靠近入料口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上料。

7、可選的，所述翻轉(zhuǎn)斗包括方便收集筐水平放置的底板，所述底板靠近入料口的一側(cè)固定有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的兩個(gè)平行的側(cè)邊均固定有擋板，且所述擋板與底板固定連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，在翻轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)過程中，翻轉(zhuǎn)板和擋板起到對待加工零件的導(dǎo)向作用，減少待加工零件朝入料口內(nèi)流動(dòng)時(shí)出現(xiàn)掉落的情況。

9、可選的，所述底板遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)固定有支撐桿，且所述支撐桿固定在底板遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)，所述底板處于水平狀態(tài)時(shí)，所述支撐桿遠(yuǎn)離底板的一端與地面抵接，使所述底板與地面之間保持一定間隔。

10、通過采用上述技術(shù)方案，支撐桿保證了底板處于水平狀態(tài)時(shí)，收集筐能穩(wěn)定的豎直放置在底板上，并且底板與地面之間保持一定間隔能夠保證翻轉(zhuǎn)斗的正常翻轉(zhuǎn)。

11、可選的，所述底板遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝板，所述安裝板可與翻轉(zhuǎn)板平行，所述安裝板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心平行于翻轉(zhuǎn)軸的軸心，使所述安裝板可朝遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述收集筐的底面安裝有多個(gè)方便移動(dòng)的萬向輪。

12、通過采用上述技術(shù)方案，由于底板與地面之間保持一定間隔，使得安裝板朝遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝板能夠傾斜設(shè)置，并且安裝板遠(yuǎn)離底板的一端與地面抵接形成斜面，進(jìn)而方便收集筐沿安裝板的斜面移動(dòng)至底板上。

13、可選的，所述固定組件包括插桿，所述收集筐上固定有安裝環(huán)，所述翻轉(zhuǎn)板上開設(shè)有與安裝環(huán)相對設(shè)置的安裝孔，所述插桿可同時(shí)貫穿安裝環(huán)和安裝孔，并且所述插桿的一端固定有插塊，所述安裝板處于豎直狀態(tài)時(shí)，所述插塊與安裝板遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)抵接，所述插桿的另一端側(cè)壁開設(shè)有卡接槽，所述翻轉(zhuǎn)板上滑動(dòng)安裝有卡接塊，所述卡接塊位于翻轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離收集筐的一側(cè)，且所述卡接塊與卡接槽相卡接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過將插桿同時(shí)貫穿收集筐上的安裝環(huán)與翻轉(zhuǎn)板上的安裝孔，并且插桿的一端通過與安裝板抵緊，另一端通過卡接槽與卡接塊卡緊，實(shí)現(xiàn)了安裝板的位置固定以及收集筐被固定在翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)的效果，減少在翻轉(zhuǎn)過程中，收集筐脫離翻轉(zhuǎn)斗的情況。

15、可選的，所述翻轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)固定有套筒，所述套筒固定于安裝孔的上方，所述套筒內(nèi)固定有彈簧，所述彈簧的一端與套筒內(nèi)壁固定，所述彈簧的另一端與卡接塊固定，所述卡接塊遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)固定有撥動(dòng)塊，所述套筒遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的側(cè)壁開設(shè)有供撥動(dòng)塊豎向滑動(dòng)的滑槽，所述卡接塊靠近安裝孔的一側(cè)帶有自靠近翻轉(zhuǎn)板向遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)逐漸傾斜向下的斜面。

16、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)插桿穿過安裝孔時(shí)，在卡接塊的斜面作用下，卡接塊會(huì)縮進(jìn)套筒內(nèi)，直至卡接槽與卡接塊相對準(zhǔn)時(shí)，在彈簧的作用下，卡接塊自動(dòng)卡入卡接槽內(nèi)卡緊，當(dāng)需要卡接塊遠(yuǎn)離卡接槽時(shí)，通過滑動(dòng)撥動(dòng)塊使卡接塊遠(yuǎn)離卡接槽，即可實(shí)現(xiàn)對插桿的拆卸。

17、可選的，所述安裝板遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)開設(shè)有供插塊嵌入的插槽，所述插塊嵌入插槽內(nèi)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，插塊嵌入插槽內(nèi)時(shí)，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)插桿與安裝板之間的拉緊效果，減少插塊在與安裝板抵接時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，進(jìn)一步固定組件的穩(wěn)定性。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.由于待加工零件通常放置在收集筐中，通過將收集筐放置在翻轉(zhuǎn)斗上，然后通過固定組件進(jìn)行臨時(shí)固定，減少收集筐在翻轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生脫離的情況，翻轉(zhuǎn)組件使翻轉(zhuǎn)斗朝入料口的方向翻轉(zhuǎn)，使收集筐內(nèi)的物料沿翻轉(zhuǎn)斗的側(cè)壁掉落至入料口內(nèi)，完成快速上料的效果，節(jié)省人力，提高效率；

21、2.當(dāng)插桿穿過安裝孔時(shí)，在卡接塊的斜面作用下，卡接塊會(huì)縮進(jìn)套筒內(nèi)，直至卡接槽與卡接塊相對準(zhǔn)時(shí)，在彈簧的作用下，卡接塊自動(dòng)卡入卡接槽內(nèi)卡緊，當(dāng)需要卡接塊遠(yuǎn)離卡接槽時(shí)，通過滑動(dòng)撥動(dòng)塊使卡接塊遠(yuǎn)離卡接槽，即可實(shí)現(xiàn)對插桿的拆卸；

22、3.插塊嵌入插槽內(nèi)時(shí)，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)插桿與安裝板之間的拉緊效果，減少插塊在與安裝板抵接時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，進(jìn)一步固定組件的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，包括拋丸機(jī)本體（1），所述拋丸機(jī)本體（1）上開設(shè)有入料口（11），其特征在于：還包括上料機(jī)構(gòu)（2），所述上料機(jī)構(gòu)（2）包括翻轉(zhuǎn)斗（21）和使翻轉(zhuǎn)斗（21）朝靠近入料口（11）的方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行上料的翻轉(zhuǎn)組件（22），所述翻轉(zhuǎn)斗（21）內(nèi)放置有裝有待加工零件的收集筐（23），所述翻轉(zhuǎn)斗（21）與收集筐（23）之間設(shè)有用于減少翻轉(zhuǎn)過程中收集筐（23）脫離翻轉(zhuǎn)斗（21）的固定組件（24）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（22）包括安裝在翻轉(zhuǎn)斗（21）兩側(cè)的安裝架（221），所述安裝架（221）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)軸（222），所述翻轉(zhuǎn)軸（222）的軸心平行于入料口（11）的長度方向，所述翻轉(zhuǎn)軸（222）固定在翻轉(zhuǎn)斗（21）靠近入料口（11）的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)組件（22）還包括固定在安裝架（221）上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)（223），所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)（223）的輸出端與翻轉(zhuǎn)軸（222）同軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)斗（21）包括方便收集筐（23）水平放置的底板（211），所述底板（211）靠近入料口（11）的一側(cè)固定有翻轉(zhuǎn)板（212），所述翻轉(zhuǎn)板（212）的兩個(gè)平行的側(cè)邊均固定有擋板（213），且所述擋板（213）與底板（211）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，其特征在于：所述底板（211）遠(yuǎn)離擋板（213）的一側(cè)固定有支撐桿（2111），且所述支撐桿（2111）固定在底板（211）遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板（212）的一側(cè)，所述底板（211）處于水平狀態(tài)時(shí)，所述支撐桿（2111）遠(yuǎn)離底板（211）的一端與地面抵接，使所述底板（211）與地面之間保持一定間隔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，其特征在于：所述底板（211）遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板（212）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝板（214），所述安裝板（214）可與翻轉(zhuǎn)板（212）平行，所述安裝板（214）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心平行于翻轉(zhuǎn)軸（222）的軸心，使所述安裝板（214）可朝遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板（212）的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述收集筐（23）的底面安裝有多個(gè)方便移動(dòng)的萬向輪（231）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，其特征在于：所述固定組件（24）包括插桿（241），所述收集筐（23）上固定有安裝環(huán)（232），所述翻轉(zhuǎn)板（212）上開設(shè)有與安裝環(huán)（232）相對設(shè)置的安裝孔（2121），所述插桿（241）可同時(shí)貫穿安裝環(huán)（232）和安裝孔（2121），并且所述插桿（241）的一端固定有插塊（2411），所述安裝板（214）處于豎直狀態(tài)時(shí)，所述插塊（2411）與安裝板（214）遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板（212）的一側(cè)抵接，所述插桿（241）的另一端側(cè)壁開設(shè)有卡接槽（2412），所述翻轉(zhuǎn)板（212）上滑動(dòng)安裝有卡接塊（244），所述卡接塊（244）位于翻轉(zhuǎn)板（212）遠(yuǎn)離收集筐（23）的一側(cè)，且所述卡接塊（244）與卡接槽（2412）相卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板（212）遠(yuǎn)離擋板（213）的一側(cè)固定有套筒（242），所述套筒（242）固定于安裝孔（2121）的上方，所述套筒（242）內(nèi)固定有彈簧（243），所述彈簧（243）的一端與套筒（242）內(nèi)壁固定，所述彈簧（243）的另一端與卡接塊（244）固定，所述卡接塊（244）遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板（212）的一側(cè)固定有撥動(dòng)塊（245），所述套筒（242）遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板（212）的側(cè)壁開設(shè)有供撥動(dòng)塊（245）豎向滑動(dòng)的滑槽（2421），所述卡接塊（244）靠近安裝孔（2121）的一側(cè)帶有自靠近翻轉(zhuǎn)板（212）向遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板（212）的一側(cè)逐漸傾斜向下的斜面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，其特征在于：所述安裝板（214）遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板（212）的一側(cè)開設(shè)有供插塊（2411）嵌入的插槽（2141），所述插塊（2411）嵌入插槽（2141）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種履帶式拋丸機(jī)上料裝置，屬于拋丸機(jī)上料的技術(shù)領(lǐng)域，其包括拋丸機(jī)本體，所述拋丸機(jī)本體上開設(shè)有入料口，還包括上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)斗和使翻轉(zhuǎn)斗朝靠近入料口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行上料的翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)放置有裝有待加工零件的收集筐，所述翻轉(zhuǎn)斗與收集筐之間設(shè)有用于減少翻轉(zhuǎn)過程中收集筐脫離翻轉(zhuǎn)斗的固定組件。本申請具有快速上料、節(jié)省人力的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊曉紅,楊春忠,沈洪鑫,陳建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津海聯(lián)昇金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9