本技術(shù)涉及煉鋼鋼包加工，具體為一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、煉鋼指的是將生鐵放入到煉鋼爐內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱形成鋼水后再利用相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)將鋼水內(nèi)部的雜質(zhì)去除掉，從而得到所需的鋼水，煉鋼鋼包則就是煉鋼過程中所使用的用于裝鋼水的容器，在煉鋼的過程中需要引入氬氣，引入氬氣后通過攪拌裝置讓氬氣與鋼水之間充分混合對鋼水進(jìn)行保護(hù)和提高鋼材的品質(zhì)。

2、傳統(tǒng)煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，使用的過程中，出料管內(nèi)部所轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉的攪拌位置會(huì)維持在出料管內(nèi)部固定的位置處進(jìn)行攪拌，攪拌位置較為單一，由于攪拌位置固定，使得通入的氬氣與鋼水之間的混合不充分，氬氣無法對鋼水有效的保護(hù)和精煉作用，從而降低鋼材生產(chǎn)的品質(zhì)，因此，我們提出了一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置對上述的問題進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，包括底座，所述底座頂端的一側(cè)固定有支撐座，所述支撐座內(nèi)部的一側(cè)安裝有齒輪，且齒輪的一端安裝有第一伺服電機(jī)，所述齒輪的一側(cè)嚙合設(shè)置有齒條桿，所述齒條桿的一側(cè)固定有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的外側(cè)壁固定有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的外側(cè)壁設(shè)置有活動(dòng)槽，且活動(dòng)槽設(shè)置于支撐座內(nèi)部的一側(cè)，所述移動(dòng)板的頂端安裝有皮帶輪結(jié)構(gòu)，所述皮帶輪結(jié)構(gòu)頂端的一側(cè)安裝有第二伺服電機(jī)，所述皮帶輪結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁的底端安裝有攪拌葉，所述底座頂端的另一側(cè)安裝有物料桶，所述物料桶一側(cè)的底端安裝有出料管，所述出料管底端的一側(cè)設(shè)置有氬氣導(dǎo)入管，所述物料桶的頂端安裝有蓋板，且蓋板內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相互匹配的孔體。

3、優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊設(shè)置有兩組，且兩組所述活動(dòng)塊關(guān)于移動(dòng)板的中軸線呈對稱分布。

4、優(yōu)選的，所述物料桶的外側(cè)壁固定有伸縮氣缸，且伸縮氣缸的頂端與蓋板的底端相固定。

5、優(yōu)選的，所述伸縮氣缸設(shè)置有四組，四組所述伸縮氣缸關(guān)于物料桶的外側(cè)壁呈環(huán)形分布。

6、優(yōu)選的，所述物料桶的底端安裝有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)部兩側(cè)的兩端均固定有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部均活動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)設(shè)置有三組，三組所述過濾網(wǎng)在安裝板的內(nèi)部呈等間距分布。

8、優(yōu)選的，所述安裝板的橫截面小于安裝座的橫截面，所述安裝板與安裝座之間構(gòu)成前后滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置不僅實(shí)現(xiàn)了攪拌葉可在物料桶的內(nèi)部上下移動(dòng)，從而使得氬氣與鋼水之間更加充分混合，實(shí)現(xiàn)了該出料管便于對蓋板進(jìn)行移動(dòng)打開出料管，操作更加方便，而且實(shí)現(xiàn)了對氬氣的過濾，從而避免雜質(zhì)帶入影響加工效果；

10、(1)通過設(shè)置有第一伺服電機(jī)、齒輪、齒條桿和移動(dòng)板等組件，該裝置使用時(shí)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)對鋼水進(jìn)行攪拌，攪拌葉攪拌時(shí)，攪拌葉可以改變攪拌的固定位置，可在物料桶的內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)對鋼水進(jìn)行上下攪拌，使得氬氣和鋼水更加充分融合，融合的效果更好，有效地去除鋼水中的雜質(zhì)，提升鋼材的純凈度和質(zhì)量，從而提升鋼材的加工品質(zhì)；

11、(2)通過設(shè)置有伸縮氣缸等組件，該裝置操作的過程中，需要移動(dòng)蓋板將物料桶打開對其內(nèi)部進(jìn)行清潔維護(hù)，維護(hù)的過程中通過設(shè)置的伸縮氣缸可方便快捷地推動(dòng)蓋板進(jìn)行移動(dòng)，從而使得該攪拌裝置便于將該物料桶打開，提高了該攪拌裝置打開關(guān)閉的便捷性，使用更加方便，提升該攪拌裝置的開閉效率；

12、(3)通過設(shè)置有過濾箱、安裝板和過濾網(wǎng)等組件，氬氣通過管道通入到進(jìn)行加工的鋼水內(nèi)部時(shí)，所設(shè)置的過濾箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)就可以對氬氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，從而帶有氬氣的雜質(zhì)進(jìn)入到鋼水的內(nèi)部影響鋼水的效果，有效的保證了該煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂端的一側(cè)固定有支撐座(5)，所述支撐座(5)內(nèi)部的一側(cè)安裝有齒輪(3)，且齒輪(3)的一端安裝有第一伺服電機(jī)(2)，所述齒輪(3)的一側(cè)嚙合設(shè)置有齒條桿(4)，所述齒條桿(4)的一側(cè)固定有移動(dòng)板(10)，所述移動(dòng)板(10)的外側(cè)壁固定有活動(dòng)塊(7)，所述活動(dòng)塊(7)的外側(cè)壁設(shè)置有活動(dòng)槽(6)，且活動(dòng)槽(6)設(shè)置于支撐座(5)內(nèi)部的一側(cè)，所述移動(dòng)板(10)的頂端安裝有皮帶輪結(jié)構(gòu)(9)，所述皮帶輪結(jié)構(gòu)(9)頂端的一側(cè)安裝有第二伺服電機(jī)(8)，所述皮帶輪結(jié)構(gòu)(9)底端的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(11)，且轉(zhuǎn)軸(11)外側(cè)壁的底端安裝有攪拌葉(15)，所述底座(1)頂端的另一側(cè)安裝有物料桶(14)，所述物料桶(14)一側(cè)的底端安裝有出料管(18)，所述出料管(18)底端的一側(cè)設(shè)置有氬氣導(dǎo)入管(16)，所述物料桶(14)的頂端安裝有蓋板(12)，且蓋板(12)內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(11)相互匹配的孔體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，其特征在于：所述活動(dòng)塊(7)設(shè)置有兩組，且兩組所述活動(dòng)塊(7)關(guān)于移動(dòng)板(10)的中軸線呈對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，其特征在于：所述物料桶(14)的外側(cè)壁固定有伸縮氣缸(13)，且伸縮氣缸(13)的頂端與蓋板(12)的底端相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，其特征在于：所述伸縮氣缸(13)設(shè)置有四組，四組所述伸縮氣缸(13)關(guān)于物料桶(14)的外側(cè)壁呈環(huán)形分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，其特征在于：所述物料桶(14)的底端安裝有過濾箱(17)，所述過濾箱(17)內(nèi)部兩側(cè)的兩端均固定有安裝座(21)，所述安裝座(21)的內(nèi)部均活動(dòng)設(shè)置有安裝板(19)，所述安裝板(19)的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(20)設(shè)置有三組，三組所述過濾網(wǎng)(20)在安裝板(19)的內(nèi)部呈等間距分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，其特征在于：所述安裝板(19)的橫截面小于安裝座(21)的橫截面，所述安裝板(19)與安裝座(21)之間構(gòu)成前后滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煉鋼鋼包加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煉鋼鋼包的吹氬攪拌裝置，包括底座，所述底座頂端的一側(cè)固定有支撐座，所述支撐座內(nèi)部的一側(cè)安裝有齒輪，且齒輪的一端安裝有第一伺服電機(jī)，所述齒輪的一側(cè)嚙合設(shè)置有齒條桿，所述出料管底端的一側(cè)設(shè)置有氬氣導(dǎo)入管，所述物料桶的頂端安裝有蓋板，且蓋板內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相互匹配的孔體。該技術(shù)通過設(shè)置有第一伺服電機(jī)、齒輪、齒條桿和移動(dòng)板等組件，該裝置使用時(shí)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)對鋼水進(jìn)行攪拌，攪拌葉攪拌時(shí)攪拌葉可以改變攪拌的固定位置，在物料桶的內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)對鋼水進(jìn)行上下攪拌，使得氬氣和鋼水更加充分融合，融合的效果更好，提升鋼材的加工品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：袁榮方,張瑞,莫揚(yáng)文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東敬業(yè)鋼鐵實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9