本發(fā)明涉及汽車制造及工業(yè)防腐處理，尤其涉及磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)制造，尤其是汽車制造領(lǐng)域，車身的防腐蝕處理是至關(guān)重要的工序。車身在使用過程中會長期暴露在不同環(huán)境條件下，如潮濕、泥濘、鹽霧等，容易引起金屬部件的腐蝕，從而影響車輛的耐久性與安全性。為了提升車身的耐久性，防腐蝕處理常通過注蠟、噴涂等方法實現(xiàn)。蠟液作為一種優(yōu)良的防腐蝕材料，能有效隔絕空氣和水分，減緩氧化腐蝕過程。然而，傳統(tǒng)注蠟設(shè)備在復(fù)雜車身結(jié)構(gòu)的部位(如縫隙、凹槽)中的噴涂效果不佳，常出現(xiàn)覆蓋不均的情況，導(dǎo)致防護效果不理想。因此，開發(fā)一種高效、均勻的注蠟設(shè)備顯得尤為必要。

2、隨著工業(yè)自動化和智能化的發(fā)展，傳統(tǒng)手動注蠟設(shè)備的局限性逐漸顯現(xiàn)。手動設(shè)備通常難以滿足復(fù)雜部位的精準(zhǔn)噴涂需求，且操作繁瑣、效率低，難以適應(yīng)流水線作業(yè)的高強度生產(chǎn)需求。市場上已有一些自動注蠟槍在結(jié)構(gòu)設(shè)計上進行改進，試圖通過噴射角度和壓力調(diào)節(jié)來提升覆蓋效果，但仍存在許多問題：一是缺乏智能識別能力，無法自動調(diào)整噴射參數(shù)以適應(yīng)不同的注蠟需求；二是噴涂過程中的蠟液浪費較多，難以滿足環(huán)保要求；三是某些注蠟設(shè)備體積較大，不適合用于內(nèi)部空間狹小或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件噴涂。這些缺陷阻礙了現(xiàn)有技術(shù)在實際應(yīng)用中的廣泛推廣，亟需一種更加智能化、精準(zhǔn)的解決方案。

3、為了克服上述問題，本發(fā)明提出了一種基于磁環(huán)識別技術(shù)的智能注蠟槍裝配體，能夠自動識別和適應(yīng)不同的注蠟需求。通過引入磁環(huán)識別單元和讀寫單元的組合，本發(fā)明能夠智能識別不同的注蠟桿，并根據(jù)需求自動調(diào)節(jié)噴射參數(shù)，從而實現(xiàn)定量、均勻和高效的注蠟。混氣噴涂技術(shù)使蠟液在噴出時形成均勻霧化，使其能覆蓋復(fù)雜的車身部位。同時，利用高精度流量控制系統(tǒng)，顯著減少蠟液的浪費，降低運營成本并符合環(huán)保要求。本發(fā)明不僅有效解決了傳統(tǒng)注蠟槍的局限性，還填補了國內(nèi)在智能注蠟設(shè)備領(lǐng)域的空白，為車身防腐蝕處理提供了更高效、智能的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明涉及一種磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，旨在提供一種具備智能識別、多功能性和高效節(jié)能特點的注蠟設(shè)備，能夠提高注蠟效果，增強車身的抗腐蝕性能，填補國內(nèi)設(shè)備在該領(lǐng)域的技術(shù)空白。

2、技術(shù)方案

3、該注蠟槍裝配體包括以下結(jié)構(gòu)組件：

4、磁環(huán)識別單元：由鐵環(huán)、磁環(huán)和隔套組成，依次連接于轉(zhuǎn)換接頭上。一端連接快速接頭公頭，另一端通過轉(zhuǎn)換接頭連接快速接頭裝配體。磁環(huán)識別單元用于連接不同的注蠟桿，每個注蠟桿對應(yīng)不同的磁環(huán)，通過讀寫單元識別磁環(huán)信息，從而分配相應(yīng)的注蠟參數(shù)，實現(xiàn)對不同注蠟桿的智能識別。

5、磁環(huán)導(dǎo)向套：設(shè)置于磁環(huán)識別單元的外部，用于導(dǎo)向和保護磁環(huán)，確保磁環(huán)在裝配和使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

6、快速接頭裝配體：包括接頭殼體、按鈕、接頭、彈簧和接頭密封母頭。按鈕和彈簧裝配在接頭殼體內(nèi)，實現(xiàn)快速連接與拆卸。接頭密封母頭和接頭固定連接于接頭殼體，扁螺母g3/8連接于接頭以實現(xiàn)密封，方便更換不同的注蠟桿，提高工作效率。

7、掛鼻：固定連接于槍柄裝配體上，用于懸掛和支撐整個裝配體，便于操作人員在使用過程中的攜帶和放置。

8、混氣閥裝配體：包括閥體、噴嘴、噴針、噴針尾桿、噴針彈簧螺母、噴針復(fù)位彈簧、密封墊片、組合式桿密封和密封圈壓緊螺釘。噴嘴連接于閥體，噴針同軸配合于噴嘴，實現(xiàn)精確的蠟液噴射。密封組件確保蠟液在高壓下不泄漏，噴針復(fù)位彈簧使噴針自動復(fù)位，保證噴射過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

9、槍柄裝配體：包括護套、槍柄、扳機、扳機彈簧、鐵片感應(yīng)件、電感接近傳感器、螺釘和管線固定套。按壓扳機時，鐵片感應(yīng)件靠近電感接近傳感器，觸發(fā)信號輸入，控制注蠟系統(tǒng)的啟動。護套和槍柄通過螺釘連接，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。管線固定套通過螺紋連接至混氣閥裝配體，用于固定管線并連接氣源和蠟液。

10、讀寫單元：設(shè)置于槍柄裝配體上，用于讀取磁環(huán)識別單元中的磁環(huán)信息，識別不同的注蠟桿并分配對應(yīng)的注蠟參數(shù)。該系統(tǒng)能夠識別32字節(jié)(232-1)種不同的注蠟桿，實現(xiàn)多樣化的注蠟操作，極大地提高了系統(tǒng)的靈活性和智能化水平。

11、工作原理

12、在使用過程中，操作人員扣動扳機，鐵片感應(yīng)件靠近電感接近傳感器，觸發(fā)注蠟系統(tǒng)啟動。系統(tǒng)控制輸出壓縮空氣和高壓蠟液：

13、壓縮空氣：通過管線固定套流過槍柄裝配體，進入混氣閥裝配體，打開噴針，并流入快速接頭裝配體。

14、高壓蠟液：同樣通過管線固定套、槍柄裝配體、混氣閥裝配體，流入快速接頭裝配體。

15、磁環(huán)識別單元連接于快速接頭裝配體，并連接對應(yīng)的注蠟桿(具有不同的磁環(huán))。讀寫單元識別磁環(huán)信息，分配不同的注蠟參數(shù)，實現(xiàn)針對不同工件的精確注蠟。

16、有益效果

17、智能識別功能強大：能夠識別2^32-1種不同的注蠟桿，實現(xiàn)對不同工件的精準(zhǔn)注蠟，提升系統(tǒng)的靈活性和兼容性。

18、噴涂效果優(yōu)異：采用混氣噴涂技術(shù)，利用高壓空氣使蠟液霧化，噴涂均勻，特別適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件，增強車身的抗腐蝕性能，延長車輛使用壽命。

19、環(huán)保節(jié)能：通過高精度流量計，實現(xiàn)空腔定量注蠟，減少蠟液浪費，符合節(jié)能環(huán)保要求。

20、操作便捷：快速接頭裝配體的設(shè)計使更換注蠟桿更加方便，掛鼻的設(shè)計便于攜帶和操作，整體結(jié)構(gòu)緊湊，使用舒適。

21、填補技術(shù)空白：本發(fā)明在注蠟設(shè)備領(lǐng)域達(dá)到了更高的自動化和智能化水平，有效填補了國內(nèi)設(shè)備在該領(lǐng)域的空白，具有廣闊的應(yīng)用前景。

22、本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)合理、功能完善、操作便捷的注蠟槍裝配體，通過各組件之間的精密配合，實現(xiàn)了高效、智能的注蠟過程，不僅提高了工作效率，而且大大提升了噴涂質(zhì)量，具有顯著的技術(shù)進步和實用價值，適用于汽車制造等需要精確注蠟的領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述磁環(huán)識別單元(1)包括鐵環(huán)(1-2)、磁環(huán)(1-5)和隔套(1-1)，所述鐵環(huán)(1-2)、磁環(huán)(1-5)和隔套(1-1)依次聯(lián)接于轉(zhuǎn)換接頭(1-3)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述磁環(huán)識別單元(1)的一端連接快速接頭-公(1-4)，另一端通過轉(zhuǎn)換接頭(1-3)連接于快速接頭裝配體(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述磁環(huán)導(dǎo)向套(2)設(shè)置于所述磁環(huán)識別單元(1)的外部，用于導(dǎo)向和保護磁環(huán)(1-5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述快速接頭裝配體(3)包括接頭殼體(3-1)、按鈕(3-2)、接頭(3-3)、彈簧1(3-4)和接頭密封母頭(3-5)；所述按鈕(3-2)和彈簧1(3-4)裝配于接頭殼體(3-1)內(nèi)，所述接頭密封母頭(3-5)和接頭(3-3)固定連接于接頭殼體(3-1)，扁螺母g3/8連接于接頭(3-3)以實現(xiàn)密封。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述混氣閥裝配體(5)包括閥體(5-1)、噴嘴(5-3)、噴針(5-11)、噴針尾桿(5-10)、噴針彈簧螺母1(5-9)、噴針彈簧螺母2(5-8)、噴針復(fù)位彈簧1(5-12)、密封墊片(5-6)、組合式桿密封od5-9.9-2.2(5-4)和密封圈壓緊螺釘(5-7)；其中：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述槍柄裝配體(6)包括護套(6-1)、槍柄(6-2)、扳機(6-8)、扳機彈簧1(6-9)、鐵片-感應(yīng)(6-6)、電感接近傳感器(6-7)、螺釘(6-5)和管線固定套(6-4)；其中：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述掛鼻(4)固定連接于所述槍柄裝配體(6)上，用于懸掛和支撐整個裝配體。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述讀寫單元(7)用于讀取所述磁環(huán)識別單元(1)中的磁環(huán)信息，以識別不同的注蠟桿并分配對應(yīng)的注蠟參數(shù)，所述注蠟槍能夠識別32字節(jié)(2^32-1)種不同的注蠟桿，實現(xiàn)多樣化的注蠟操作。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，其特征在于，所述注蠟槍采用混氣噴涂技術(shù)，利用高壓空氣使蠟液在噴出槍口后形成霧化，實現(xiàn)均勻噴涂，能夠有效噴涂至零部件的縫隙和凹凸部位，提升噴涂質(zhì)量和光澤度；同時通過高精度流量計實現(xiàn)空腔定量注蠟，減少蠟液浪費，符合節(jié)能環(huán)保要求。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磁環(huán)編碼識別空腔注蠟槍，旨在解決現(xiàn)有注蠟設(shè)備在復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位防腐噴涂中覆蓋不均、操作效率低、難以節(jié)能環(huán)保的問題。該裝配體包括磁環(huán)識別單元、磁環(huán)導(dǎo)向套、快速接頭裝配體、掛鼻、混氣閥裝配體、槍柄裝配體和讀寫單元。通過磁環(huán)識別單元與讀寫單元的配合，該裝置可自動識別不同的注蠟桿并調(diào)整噴射參數(shù)，實現(xiàn)定量、均勻的噴涂?；鞖鈬娡考夹g(shù)使蠟液霧化效果優(yōu)異，能深入到零部件的縫隙和復(fù)雜結(jié)構(gòu)中，提升車身防腐效果；高精度流量控制減少蠟液浪費，符合環(huán)保要求。該發(fā)明操作便捷、智能化程度高、噴涂效果均勻，廣泛適用于汽車制造等對防腐有高要求的領(lǐng)域，填補了國內(nèi)智能注蠟設(shè)備的技術(shù)空白。

技術(shù)研發(fā)人員：張立旭,張軍玲
受保護的技術(shù)使用者：青島盛安機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9