本技術(shù)涉及涂料混勻裝置，特別涉及一種鐵罐印刷涂料混勻裝置。

背景技術(shù)：

1、鐵罐印刷涂料也就是印鐵油墨，在油墨生產(chǎn)過程中，需要把油墨攪拌均勻后進(jìn)入下一個(gè)工作程序，而一般市場(chǎng)上的快干型印鐵油墨高效攪拌裝置大多是直接將印鐵油墨放入桶內(nèi)，將桶放置在攪拌裝置的底座上直接進(jìn)行攪拌。

2、在中國(guó)專利cn214345791u中公開的一種快干型印鐵油墨高效攪拌裝置，該快干型印鐵油墨高效攪拌裝置，向右推動(dòng)移動(dòng)板貫穿出前側(cè)第二通道的一端，進(jìn)而帶動(dòng)第一夾持板向右移動(dòng)，此時(shí)移動(dòng)板右側(cè)的彈簧為縮緊狀態(tài)，將油墨桶放置在第一夾持板和第二夾持板之間，松開移動(dòng)板后，通過彈簧的恢復(fù)作用力帶動(dòng)第一夾持板向左移動(dòng)，加快了整個(gè)工作過程的進(jìn)度，但是，該快干型印鐵油墨高效攪拌裝置，在解決問題的同時(shí)，具有以下缺陷：

3、油墨桶的固定需要推動(dòng)移動(dòng)板，然后將油墨桶放入第一夾持板和第二夾持板之間，此操作較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且一個(gè)人操作較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的旨在至少解決背景技術(shù)中所述技術(shù)缺陷之一。

2、為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種鐵罐印刷涂料混勻裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的快干型印鐵油墨高效攪拌裝置費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不便于一個(gè)人操作的問題。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種鐵罐印刷涂料混勻裝置，包括橫梁和升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁固定連接在升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述橫梁遠(yuǎn)離升降機(jī)構(gòu)的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述橫梁的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)桿的頂端固定連接，所述傳動(dòng)桿的底端固定連接有攪拌爪，所述傳動(dòng)桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板底部的邊緣處固定連接有多個(gè)彈簧，所述彈簧的底端固定連接有壓板。

4、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述升降機(jī)構(gòu)的底部固定連接有底座，所述底座頂部與攪拌爪上下對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有定位槽，所述壓板的底部和定位槽的內(nèi)部均固定連接有防滑墊，方便對(duì)油墨桶進(jìn)行定位，以及防止油墨桶轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。

5、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述底座的頂部固定連接有定位桿，所述定位桿頂部的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓筒，所述圓筒的外表面固定連接有橫桿，所述橫桿遠(yuǎn)離圓筒的一端固定連接有接料盤，可避免油墨滴落到地面上影響衛(wèi)生的問題。

6、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述橫梁的底部固定安裝有防護(hù)筒，避免人員誤碰到所述傳動(dòng)桿導(dǎo)致受傷的問題。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

8、1、使用時(shí)，將油墨桶直接放在攪拌爪的下方，然后通過下降壓板，使其壓在油墨桶的頂部，便可對(duì)油墨桶進(jìn)行固定，操作簡(jiǎn)單，一人便可操作，省時(shí)省力，且彈簧起到緩沖和便于判斷是否固定好油墨桶的作用，避免壓板將油墨桶壓變形的問題，因此提高了實(shí)用性。

9、2、方便擺放油墨桶，且壓板底部和定位槽內(nèi)防滑墊的設(shè)置，分別能夠?qū)τ湍暗捻敳亢偷撞窟M(jìn)行防滑，進(jìn)一步提升了穩(wěn)定性。

10、3、取走混勻后的油墨桶前，可通過升高攪拌爪，然后轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒，使接料盤移動(dòng)至攪拌爪的下方，可避免攪拌爪上的油墨滴落到下方影響衛(wèi)生的問題。

11、4、通過設(shè)置防護(hù)筒，在攪拌時(shí)，可避免人員誤碰到高速旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)桿導(dǎo)致受傷的問題，提高了安全性。

12、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鐵罐印刷涂料混勻裝置，包括橫梁(2)和升降機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于，所述橫梁(2)固定連接在升降機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè)，所述橫梁(2)遠(yuǎn)離升降機(jī)構(gòu)(1)的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(21)，所述橫梁(2)的頂部固定安裝有第一電機(jī)(22)，所述第一電機(jī)(22)的輸出軸與傳動(dòng)桿(21)的頂端固定連接，所述傳動(dòng)桿(21)的底端固定連接有攪拌爪(23)，所述傳動(dòng)桿(21)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)底部的邊緣處固定連接有多個(gè)彈簧(31)，所述彈簧(31)的底端固定連接有壓板(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵罐印刷涂料混勻裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(1)包括支撐桿(11)和升降套筒(12)，所述升降套筒(12)滑動(dòng)套接在支撐桿(11)的外表面，所述支撐桿(11)的底部開設(shè)有收納槽(13)，所述支撐桿(11)頂部的中心處開設(shè)有螺紋孔(14)，所述升降套筒(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(15)，所述螺桿(15)螺紋連接在螺紋孔(14)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵罐印刷涂料混勻裝置，其特征在于，所述升降套筒(12)的頂部固定安裝有第二電機(jī)(16)，所述第二電機(jī)(16)的輸出軸與螺桿(15)的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵罐印刷涂料混勻裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(1)的底部固定連接有底座(4)，所述底座(4)頂部與攪拌爪(23)上下對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有定位槽(41)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵罐印刷涂料混勻裝置，其特征在于，所述壓板(32)的底部和定位槽(41)的內(nèi)部均固定連接有防滑墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵罐印刷涂料混勻裝置，其特征在于，所述底座(4)的頂部固定連接有定位桿(5)，所述定位桿(5)頂部的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓筒(51)，所述圓筒(51)的外表面固定連接有橫桿(52)，所述橫桿(52)遠(yuǎn)離圓筒(51)的一端固定連接有接料盤(53)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵罐印刷涂料混勻裝置，其特征在于，所述定位桿(5)的外表面固定連接有限位塊(54)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵罐印刷涂料混勻裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)桿(21)的外表面固定連接有定位軸承(33)，所述傳動(dòng)桿(21)通過定位軸承(33)與支撐板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓板(32)的中心處固定連接有密封墊(34)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵罐印刷涂料混勻裝置，其特征在于，所述橫梁(2)的底部固定安裝有防護(hù)筒(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及涂料混勻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵罐印刷涂料混勻裝置，包括橫梁和升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁固定連接在升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述橫梁遠(yuǎn)離升降機(jī)構(gòu)的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述橫梁的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)桿的頂端固定連接，所述傳動(dòng)桿的底端固定連接有攪拌爪，所述傳動(dòng)桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板底部的邊緣處固定連接有多個(gè)彈簧。優(yōu)點(diǎn)在于：將油墨桶直接放在攪拌爪的下方，通過下降壓板，使其壓在油墨桶的頂部，便可對(duì)油墨桶進(jìn)行固定，操作簡(jiǎn)單，一人便可操作，省時(shí)省力，且彈簧起到緩沖和便于判斷是否固定好油墨桶的作用，避免壓板將油墨桶壓變形的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：謝丙坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州鑫豫達(dá)印鐵制罐有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9