本技術(shù)涉及瀝青加工，具體為一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、瀝青是多種碳氫化合物與非金屬材料混合制成的材料，可從石油等天然材料中提煉而得，常常通過加熱來保持瀝青的可流動性，方便摻入其他的固態(tài)物料，冷卻后便會凝固并形成堅硬的材料。

2、此等凝膠材料在生產(chǎn)制造時，膠液會包裹在石料的表面，存儲罐體一般都為大體積的裝置，若要從堆積的底部進行物料抽取頗為困難，無論是車輛還是人工使用推車取料都不方便，若單次出料過多還存在堵塞管路的可能。

3、現(xiàn)在，提出一種新型的高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出取料不便的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，包括主罐體和混料腔室，所述主罐體內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有混料腔室，且混料腔室的底部橫向固定有斜臺，所述主罐體內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有傳送腔室，所述混料腔室與傳送腔室之間的底部設(shè)置有通道，且通道的上方安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿底部固定連接有限位板，所述傳送腔室內(nèi)部的頂端與底端之間安裝有抬升機，且抬升機的表面分布有連接桿，所述連接桿的外側(cè)焊接有料斗，所述主罐體外部的右上角固定有殼體，且殼體的底部中心處焊接有管道，所述管道底部的右側(cè)安裝有微型電機，且微型電機的輸出軸下方固定連接有旋板，所述主罐體的右下角安插有塞板，所述斜臺內(nèi)部的中心處安裝有直流電機，且直流電機的輸出端上固定有攪拌桿。

3、優(yōu)選的，所述通道連通在混料腔室與傳送腔室之間，所述料斗及連接桿可隨抬升機循環(huán)運動。

4、優(yōu)選的，所述氣缸位置于通道的上方，所述氣缸可引導(dǎo)限位板垂直升降。

5、優(yōu)選的，所述主罐體外部頂端的兩側(cè)皆固定有進料筒，且進料筒的底部于主罐體中固定有導(dǎo)料口，所述主罐體內(nèi)部上方的中心處固定有吊架，且吊架的下方活動連接有第二齒盤，所述主罐體內(nèi)部上方中心處的兩側(cè)皆活動連接有第一齒盤，且第一齒盤頂部的一側(cè)固定有擋板，所述主罐體外部上方的中心處安裝有伺服電機。

6、優(yōu)選的，所述伺服電機的輸出軸貫穿主罐體、吊架與第二齒盤固定相連，所述第一齒盤對稱卡接在第二齒盤的兩側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述第一齒盤可引導(dǎo)擋板水平旋動，所述擋板貼合在導(dǎo)料口的底部。

8、優(yōu)選的，所述主罐體頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有插孔，且插孔中縱向安插有齒桿，所述插孔的側(cè)面固定有支架，且支架的前端安裝有驅(qū)動電機，所述支架的后方活動連接有第三齒盤，所述齒桿的底部之間橫向固定有環(huán)形刮板。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的輸出軸可旋轉(zhuǎn)第三齒盤，所述第三齒盤可卡接在齒桿的側(cè)面。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)不僅實現(xiàn)了便于提取物料，實現(xiàn)了等批次上料，而且實現(xiàn)了清理混料腔室；

11、(1)通過在傳送腔室內(nèi)部的頂端與底端之間安裝有抬升機，瀝青材料于混料腔室中混合完畢后，在氣缸的引導(dǎo)下不斷地升降限位板，引導(dǎo)混料腔室中的物料進入傳送腔室中，由循環(huán)轉(zhuǎn)動的抬升機引導(dǎo)多根連接桿所固定的料斗上升，每個料斗在盛裝物料后將會升至頂部而后于右上方的槽口處傾倒瀝青材料，使得瀝青材料囤積于殼體中，啟動微型電機便可旋轉(zhuǎn)旋板露出取料口進行裝載，殼體下方可?？寇囕v取料；

12、(2)通過在主罐體外部頂端的兩側(cè)皆固定有進料筒，頂部的兩組進料筒用于連接外界管路，二者內(nèi)部存儲的瀝青原料將會在擋板離開導(dǎo)料口時傾瀉至混料腔室中，結(jié)束后啟動伺服電機，穿過吊架旋轉(zhuǎn)底部的第二齒盤，在兩側(cè)第一齒盤的嚙合作用下，水平移走與第一齒盤固定相連的擋板，再度封閉導(dǎo)料口，實現(xiàn)階段性地有序送料；

13、(3)通過在支架的后方活動連接有第三齒盤，清出混料腔室中的瀝青物料后，可開啟支架前端的驅(qū)動電機，能夠原地轉(zhuǎn)動第三齒盤，而后嚙合側(cè)面插孔中插接的齒桿，以便沿著混料腔室的內(nèi)壁垂直移動環(huán)形刮板，避免殼壁上沾染多余的物料，結(jié)束后復(fù)位環(huán)形刮板，避免此物影響下方的物料攪拌。

技術(shù)特征：

1.一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，包括主罐體(1)和混料腔室(2)，其特征在于：所述主罐體(1)內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有混料腔室(2)，且混料腔室(2)的底部橫向固定有斜臺(20)，所述主罐體(1)內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有傳送腔室(10)，所述混料腔室(2)與傳送腔室(10)之間的底部設(shè)置有通道(18)，且通道(18)的上方安裝有氣缸(26)，所述氣缸(26)的活塞桿底部固定連接有限位板(25)，所述傳送腔室(10)內(nèi)部的頂端與底端之間安裝有抬升機(9)，且抬升機(9)的表面分布有連接桿(15)，所述連接桿(15)的外側(cè)焊接有料斗(16)，所述主罐體(1)外部的右上角固定有殼體(11)，且殼體(11)的底部中心處焊接有管道(12)，所述管道(12)底部的右側(cè)安裝有微型電機(13)，且微型電機(13)的輸出軸下方固定連接有旋板(14)，所述主罐體(1)的右下角安插有塞板(17)，所述斜臺(20)內(nèi)部的中心處安裝有直流電機(19)，且直流電機(19)的輸出端上固定有攪拌桿(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述通道(18)連通在混料腔室(2)與傳送腔室(10)之間，所述料斗(16)及連接桿(15)可隨抬升機(9)循環(huán)運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述氣缸(26)位置于通道(18)的上方，所述氣缸(26)可引導(dǎo)限位板(25)垂直升降。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述主罐體(1)外部頂端的兩側(cè)皆固定有進料筒(6)，且進料筒(6)的底部于主罐體(1)中固定有導(dǎo)料口(8)，所述主罐體(1)內(nèi)部上方的中心處固定有吊架(23)，且吊架(23)的下方活動連接有第二齒盤(22)，所述主罐體(1)內(nèi)部上方中心處的兩側(cè)皆活動連接有第一齒盤(21)，且第一齒盤(21)頂部的一側(cè)固定有擋板(24)，所述主罐體(1)外部上方的中心處安裝有伺服電機(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述伺服電機(7)的輸出軸貫穿主罐體(1)、吊架(23)與第二齒盤(22)固定相連，所述第一齒盤(21)對稱卡接在第二齒盤(22)的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述第一齒盤(21)可引導(dǎo)擋板(24)水平旋動，所述擋板(24)貼合在導(dǎo)料口(8)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述主罐體(1)頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有插孔(27)，且插孔(27)中縱向安插有齒桿(5)，所述插孔(27)的側(cè)面固定有支架(30)，且支架(30)的前端安裝有驅(qū)動電機(29)，所述支架(30)的后方活動連接有第三齒盤(28)，所述齒桿(5)的底部之間橫向固定有環(huán)形刮板(4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動電機(29)的輸出軸可旋轉(zhuǎn)第三齒盤(28)，所述第三齒盤(28)可卡接在齒桿(5)的側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瀝青加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)，包括主罐體和混料腔室，所述主罐體內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有混料腔室，且混料腔室的底部橫向固定有斜臺，所述主罐體內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有傳送腔室，所述混料腔室與傳送腔室之間的底部設(shè)置有通道，且通道的上方安裝有氣缸。該高穩(wěn)定瀝青生產(chǎn)機構(gòu)通過在傳送腔室內(nèi)部的頂端與底端之間安裝有抬升機，以氣缸引導(dǎo)限位板升降，引導(dǎo)物料進入傳送腔室，由抬升機引導(dǎo)多根連接桿所固定的料斗上升，每個料斗在盛裝物料后將會升至頂部而后于右上方的槽口處傾倒瀝青材料，使得瀝青材料囤積于殼體中，啟動微型電機便可旋轉(zhuǎn)旋板露出取料口進行裝載，解決了取料不便的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：周鋒,徐曉飛,馬舒蘭
受保護的技術(shù)使用者：東棟宏業(yè)建設(shè)集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9