本發(fā)明屬于含油硅藻土的回收循環(huán)再利用，具體涉及一種含油廢硅藻土的處理方法。

背景技術(shù)：

1、在鋁箔和鋁板帶加工的過(guò)程中，軋輥和軋制件相互擠壓會(huì)產(chǎn)生大量微小的鋁粉，這些鋁粉大部分會(huì)被帶入到軋制油中。為了保證軋制油的品質(zhì)，通常需要用硅藻土對(duì)軋制油進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生大量的含油廢硅藻土。根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》規(guī)定，廢硅藻土屬于危險(xiǎn)固體廢棄物，不允許填埋，并且其產(chǎn)生、運(yùn)輸、處理等相關(guān)環(huán)節(jié)收到嚴(yán)格監(jiān)管?，F(xiàn)有的處理含油廢硅藻土的方法通常為溶劑萃取、濃硫酸浸出、熱解/熱蒸餾等技術(shù)。如劉宜漢等采用水為溶劑通過(guò)油水共沸提取廢硅藻土中的油，該方法用水為溶劑綠色環(huán)保，但對(duì)油的提取率最高才能達(dá)到85%左右。提取出的硅藻土含油率沒(méi)有降低到千分之三一下，沒(méi)有達(dá)到一般固廢的標(biāo)準(zhǔn)?？涤览劝l(fā)明了一種含油硅藻土的再生系統(tǒng)（cn113000018b）該系統(tǒng)雖然對(duì)硅藻土中油的提取率很高，但該系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜、能耗較高，并且得到的硅藻土只能作為一般固廢處理，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)含油廢硅藻土的全資源化利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本專利發(fā)明了一種綠色環(huán)保的含油廢硅藻土的處理方法，該方法以水為溶劑、以堿為助劑、以表面活性劑為乳化劑，并且以滲透劑促進(jìn)油和水的界面擴(kuò)散，已達(dá)到快速高效的提取含油硅藻土中的油的效果，并通過(guò)后續(xù)的中和使得硅藻土達(dá)到工業(yè)級(jí)使用的水平。

2、一種含油廢硅藻土的處理方法，過(guò)程如下：

3、（1）將水、堿、表面活性劑、滲透劑混合攪拌均勻，得到處理溶液；

4、（2）將處理溶液加熱到一定溫度，將含油廢硅藻土加入，并在該溫度保溫一定時(shí)間，靜置、沉淀，分離油以及硅藻土和水的混合物；

5、（3）調(diào)節(jié)硅藻土和水的混合物ph，過(guò)濾、干燥、過(guò)篩，即得。

6、進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述含油廢硅藻土與水的質(zhì)量比為1:（1~10）。

7、進(jìn)一步地，步驟（2）中，所述含油廢硅藻土與處理溶液混合可在攪拌罐、混合池、攪拌池、或反應(yīng)釜中通過(guò)機(jī)械攪拌、泵打循環(huán)方式混合。

8、進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水和脲中的一種或兩種以上任意比例的混合物；堿與硅藻土的質(zhì)量比為（0.01~0.2）:1。

9、進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述表面活性劑為十六烷基溴化銨、十二烷基磺酸鈉、十六烷基氯化銨和牛磺酸鈉中的一種或兩種以上任意比例的混合物；表面活性劑占硅藻土的質(zhì)量的（0.1~1）‰。

10、進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述滲透劑為乙二醇、丙三醇和聚乙烯醚中的一種或兩種以上任意比例的混合物；滲透劑占硅藻土的質(zhì)量的（0.1~1）‰。

11、進(jìn)一步地，步驟（2）中，所述加熱溫度為20℃~200℃；保溫時(shí)間為1min~2h。

12、進(jìn)一步地，步驟（2）中，所述含油硅藻土中油的提取時(shí)靜置時(shí)間為1min~24h。

13、進(jìn)一步地，步驟（3）中，調(diào)節(jié)ph時(shí)所用的酸為鹽酸、硫酸、硝酸、草酸和檸檬酸中的一種或兩種以上任意比例的混合物。

14、本專利與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：該工藝的與現(xiàn)有的酸處理工藝相比，提取出的油的品質(zhì)更高，不會(huì)出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，并且得到的硅藻土為中性硅藻土有利于硅藻土的后續(xù)使用。該工藝與熱蒸餾/熱解技術(shù)相比，提取出的硅藻土的品質(zhì)好，由于熱蒸餾/熱解過(guò)程中碳化和分解作用使得提取出的油氣味較大，硅藻土呈黑色，破壞了硅藻土的結(jié)構(gòu)，不利于硅藻土的下一步利用。該工藝與油水共沸法相比，油的提取率從56.2%升高到95%以上；現(xiàn)有的工藝在處理含油硅藻土的過(guò)程中存在著提取率低，提取后的油的品質(zhì)差、提取后的硅藻土難以進(jìn)一步利用等問(wèn)題。而該工藝的優(yōu)點(diǎn)不但是能夠高效、完全的提取出含油廢硅藻土中的油，并且使得精致后的硅藻土達(dá)到工業(yè)級(jí)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了含油廢硅藻土的全資源化利用。

技術(shù)特征：

1.一種含油廢硅藻土的處理方法，其特征在于，過(guò)程如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢硅藻土的處理方法，其特征在于，步驟（1）中，所述含油廢硅藻土與水的質(zhì)量比為1:（1~10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢硅藻土的處理方法，其特征在于，步驟（1）中，所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水和脲中的一種或兩種以上任意比例的混合物；堿與硅藻土的質(zhì)量比為（0.01~0.2）:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢硅藻土的處理方法，其特征在于，步驟（1）中，所述表面活性劑為十六烷基溴化銨、十二烷基磺酸鈉、十六烷基氯化銨和?；撬徕c中的一種或兩種以上任意比例的混合物；表面活性劑占硅藻土的質(zhì)量的（0.1~1）‰。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢硅藻土的處理方法，其特征在于，步驟（1）中，所述滲透劑為乙二醇、丙三醇和聚乙烯醚中的一種或兩種以上任意比例的混合物；滲透劑占硅藻土的質(zhì)量的（0.1~1）‰。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢硅藻土的處理方法，其特征在于，步驟（2）中，所述加熱溫度為20℃~200℃；保溫時(shí)間為1min~2h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢硅藻土的處理方法，其特征在于，步驟（2）中，所述含油硅藻土中油的提取時(shí)靜置時(shí)間為1min~24h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢硅藻土的處理方法，其特征在于，步驟（3）中，調(diào)節(jié)ph時(shí)所用的酸為鹽酸、硫酸、硝酸、草酸和檸檬酸中的一種或兩種以上任意比例的混合物。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種含油廢硅藻土的處理方法，屬于硅藻土提純技術(shù)領(lǐng)域，過(guò)程如下：將水、堿、表面活性劑、滲透劑混合攪拌均勻，得到處理溶液；將處理溶液加熱到一定溫度，將含油廢硅藻土加入，并在該溫度保溫一定時(shí)間，靜置、沉淀，分離油以及硅藻土和水的混合物；調(diào)節(jié)硅藻土和水的混合物pH，過(guò)濾、干燥、過(guò)篩，即得。本發(fā)明具有綠色、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效且不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：楚發(fā)旺,楚佳慧,劉鐵良,方釔登
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州統(tǒng)源環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9