本技術(shù)屬于飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種手動(dòng)灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、飲料是人們?nèi)粘Ｉ钪校３?huì)接觸到的東西，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)飲料的需求量也越來(lái)越大。飲料灌裝裝置是飲料工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中常用的設(shè)備之一，其用于將配置好的飲料裝入飲料瓶中?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)小批量灌裝系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)行封裝，對(duì)罐體進(jìn)行打標(biāo)、內(nèi)部除塵、液體封裝以及封蓋裝配等相關(guān)工序最終完成對(duì)于罐體內(nèi)部的液體灌裝，灌裝完成后再對(duì)罐體開(kāi)口進(jìn)行封蓋裝配，完成封裝，而采用現(xiàn)有技術(shù)中的灌裝生產(chǎn)線存在使用局限性，不便于門店用戶進(jìn)行操作體驗(yàn)，影響門店體驗(yàn)效果的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種手動(dòng)灌裝機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的飲料灌裝設(shè)備影響門店體驗(yàn)效果的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種手動(dòng)灌裝機(jī)，包括主機(jī)體、富氫水制備裝置、清洗裝置、定位放置裝置、灌裝裝置、儲(chǔ)蓋裝置和封蓋裝置，所述富氫水制備裝置、所述定位放置裝置、所述灌裝裝置和所述封蓋裝置均固定安裝于所述主機(jī)體上，且所述灌裝裝置和所述封蓋裝置均與所述定位放置裝置相鄰設(shè)置，所述灌裝裝置和所述富氫水制備裝置相連通，所述儲(chǔ)蓋裝置固定安裝于所述富氫水制備裝置上，且所述儲(chǔ)蓋裝置位于所述定位放置裝置加工輸送路徑上方，所述清洗裝置固定安裝于所述定位放置裝置的輸入端。

3、優(yōu)選地，所述定位放置裝置上間隔設(shè)置有第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊，所述第一定位塊位于所述灌裝裝置的出水口下方，所述第二定位塊位于所述儲(chǔ)蓋裝置的輸出端下方，所述第三定位塊位于所述封蓋裝置的封裝端下方。

4、優(yōu)選地，所述第一定位塊、所述第二定位塊和所述第三定位塊的側(cè)面均設(shè)置有限位口，各所述限位口均朝向同一側(cè)設(shè)置。

5、優(yōu)選地，所述定位放置裝置上面設(shè)置有防濺板，所述防濺板沿所述定位放置裝置的加工輸送路徑延伸設(shè)置，且所述防濺板靠近所述定位放置裝置的一側(cè)邊緣設(shè)置，所述第一定位塊、所述第二定位塊和所述第三定位塊均固定安裝于所述防濺板的側(cè)面，且所述第一定位塊、所述第二定位塊和所述第三定位塊均位于同一水平高度。

6、優(yōu)選地，所述定位放置裝置上設(shè)置有若干排水口，各所述排水口沿所述定位放置裝置的加工輸送路徑間隔設(shè)置。

7、優(yōu)選地，所述主機(jī)體上還設(shè)置有廢水收集裝置，所述清洗裝置和所述各所述排水口均連通所述廢水收集裝置。

8、優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)置有集水口，所述集水口一端連通所述廢水收集裝置，所述集水口另一端連通各所述排水口。

9、優(yōu)選地，所述清洗裝置包括集水盒、清洗噴頭和放置盤，所述集水盒固定安裝于所述定位放置裝置的側(cè)面，所述清洗噴頭固定安裝于所述集水盒中，所述放置盤固定安裝于所述清洗噴頭上，且所述集水盒與所述廢水收集裝置連通。

10、優(yōu)選地，所述儲(chǔ)蓋裝置包括分撥裝置、安裝座和限位架，所述安裝座固定安裝于所述主機(jī)體上，且所述安裝座上開(kāi)設(shè)有出料口，所述分撥裝置活動(dòng)安裝于所述安裝座上，且分撥裝置的分撥端穿過(guò)所述安裝座的側(cè)壁延伸至所述出料口中，所述限位架固定安裝于所述安裝座頂部，且所述限位架覆蓋所述出料口設(shè)置。

11、優(yōu)選地，所述主機(jī)體上開(kāi)設(shè)有用于直接桶裝接取富氫水的桶裝接水間。

12、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手動(dòng)灌裝機(jī)中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一：

13、本申請(qǐng)中的手動(dòng)灌裝機(jī)由主機(jī)體、富氫水制備裝置、清洗裝置、定位放置裝置、灌裝裝置、儲(chǔ)蓋裝置和封蓋裝置組裝而成，其中，主機(jī)體上設(shè)置有供使用者直接控制和讀取的氫濃度顯示表，富氫水制備裝置用于加工產(chǎn)出富氫水，清洗裝置用于對(duì)罐體進(jìn)行灌裝前的清潔，定位放置裝置限定加工過(guò)程中罐體的放置位置，灌裝裝置用于輸出富氫水制備裝置中產(chǎn)出的富氫水，儲(chǔ)蓋裝置一方面用于儲(chǔ)存罐體封裝所需的罐蓋，另一方面用于輸出罐蓋至灌滿富氫水的罐體開(kāi)口處，封蓋裝置用于將罐體和罐蓋進(jìn)行封裝加工，組裝時(shí)，將富氫水制備裝置、定位放置裝置、灌裝裝置和封蓋裝置都固定安裝于主機(jī)體的頂部，其中定位放置裝置靠近主機(jī)體一側(cè)邊緣設(shè)置，灌裝裝置和封蓋裝置均位于定位放置裝置的同一側(cè)，富氫水制備裝置與灌裝裝置相鄰設(shè)置，且灌裝裝置位于富氫水制備裝置和定位放置裝置之間，儲(chǔ)蓋裝置安裝在富氫水制備裝置上面，使儲(chǔ)蓋裝置位于定位放置裝置的加工輸送路徑正上方，確保儲(chǔ)蓋裝置上存儲(chǔ)的罐蓋精準(zhǔn)的落到罐體上，清洗裝置設(shè)置在定位放置裝置的輸入端，確保整個(gè)加工工序整齊排序，便于逐步操作，使用時(shí)，先將罐體放置于清洗裝置上面對(duì)罐體進(jìn)行清潔，清潔完成后，將罐體開(kāi)口朝上放置于定位放置裝置的第一加工位置上面，罐體位于灌裝裝置的出水口的正下方，啟動(dòng)灌裝裝置，灌裝裝置輸出由富氫水制備裝置產(chǎn)出的富氫水，灌滿罐體，將裝有富氫水的罐體移動(dòng)放置于定位放置裝置上的第二加工位置傷，使得罐體位于儲(chǔ)蓋裝置的下方，操作儲(chǔ)蓋裝置，使儲(chǔ)蓋裝置精準(zhǔn)落下罐蓋，再移動(dòng)帶有罐蓋的罐體至定位放置裝置的第三加工位上，封蓋裝置對(duì)罐體和罐蓋進(jìn)行封裝，得到成品，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型中的灌裝機(jī)便于門店用戶進(jìn)行操作體驗(yàn)，進(jìn)而優(yōu)化門店用戶群體的體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：包括主機(jī)體、富氫水制備裝置、清洗裝置、定位放置裝置、灌裝裝置、儲(chǔ)蓋裝置和封蓋裝置，所述富氫水制備裝置、所述定位放置裝置、所述灌裝裝置和所述封蓋裝置均固定安裝于所述主機(jī)體上，且所述灌裝裝置和所述封蓋裝置均與所述定位放置裝置相鄰設(shè)置，所述灌裝裝置和所述富氫水制備裝置相連通，所述儲(chǔ)蓋裝置固定安裝于所述富氫水制備裝置上，且所述儲(chǔ)蓋裝置位于所述定位放置裝置加工輸送路徑上方，所述清洗裝置固定安裝于所述定位放置裝置的輸入端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：所述定位放置裝置上間隔設(shè)置有第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊，所述第一定位塊位于所述灌裝裝置的出水口下方，所述第二定位塊位于所述儲(chǔ)蓋裝置的輸出端下方，所述第三定位塊位于所述封蓋裝置的封裝端下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：所述第一定位塊、所述第二定位塊和所述第三定位塊的側(cè)面均設(shè)置有限位口，各所述限位口均朝向同一側(cè)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：所述定位放置裝置上面設(shè)置有防濺板，所述防濺板沿所述定位放置裝置的加工輸送路徑延伸設(shè)置，且所述防濺板靠近所述定位放置裝置的一側(cè)邊緣設(shè)置，所述第一定位塊、所述第二定位塊和所述第三定位塊均固定安裝于所述防濺板的側(cè)面，且所述第一定位塊、所述第二定位塊和所述第三定位塊均位于同一水平高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：所述定位放置裝置上設(shè)置有若干排水口，各所述排水口沿所述定位放置裝置的加工輸送路徑間隔設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：所述主機(jī)體上還設(shè)置有廢水收集裝置，所述清洗裝置和所述各所述排水口均連通所述廢水收集裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：機(jī)架上設(shè)置有集水口，所述集水口一端連通所述廢水收集裝置，所述集水口另一端連通各所述排水口。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：所述清洗裝置包括集水盒、清洗噴頭和放置盤，所述集水盒固定安裝于所述定位放置裝置的側(cè)面，所述清洗噴頭固定安裝于所述集水盒中，所述放置盤固定安裝于所述清洗噴頭上，且所述集水盒與所述廢水收集裝置連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～7任意一項(xiàng)所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：所述儲(chǔ)蓋裝置包括分撥裝置、安裝座和限位架，所述安裝座固定安裝于所述主機(jī)體上，且所述安裝座上開(kāi)設(shè)有出料口，所述分撥裝置活動(dòng)安裝于所述安裝座上，且分撥裝置的分撥端穿過(guò)所述安裝座的側(cè)壁延伸至所述出料口中，所述限位架固定安裝于所述安裝座頂部，且所述限位架覆蓋所述出料口設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～7任意一項(xiàng)所述的手動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于：所述主機(jī)體上開(kāi)設(shè)有用于直接桶裝接取富氫水的桶裝接水間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手動(dòng)灌裝機(jī)，包括主機(jī)體、富氫水制備裝置、清洗裝置、定位放置裝置、灌裝裝置、儲(chǔ)蓋裝置和封蓋裝置，所述富氫水制備裝置、所述定位放置裝置、所述灌裝裝置和所述封蓋裝置均固定安裝于所述主機(jī)體上，且所述灌裝裝置和所述封蓋裝置均與所述定位放置裝置相鄰設(shè)置，所述灌裝裝置和所述富氫水制備裝置相連通，所述儲(chǔ)蓋裝置固定安裝于所述富氫水制備裝置上，且所述儲(chǔ)蓋裝置位于所述定位放置裝置加工輸送路徑上方，所述清洗裝置固定安裝于所述定位放置裝置的輸入端，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，極大優(yōu)化門店用戶體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：左國(guó)云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：左國(guó)云
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9