本技術(shù)涉及空分冷箱，具體涉及一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、空分裝置和儲槽，用于一個密閉系統(tǒng)的泄壓裝置包括安全閥或爆破片，但因安全閥和爆破片啟動后會很大程度影響系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，安全閥整定或爆破片的更換都很復雜，所以在正常運行工況下，設計單位通常會設計一路單獨的泄放管道，通過泄放管道上的泄放閥連接dcs可以在微超壓的情況下及時泄壓。

2、雖然通過控制閥的方式泄壓，能很好的解決系統(tǒng)超壓，維持系統(tǒng)壓力平衡，但是因其在微超壓的情況下就會打開控制閥泄放壓力，所以通常泄壓的壓力很低，通常在泄壓閥后氣體流速很低，且在某些特殊工況泄壓閥會長期工作，泄壓會持續(xù)很長時間。

3、因泄壓管泄壓時間長，壓力低，管道氣體流速緩，且泄壓氣體來之冷箱或低溫儲槽，氣體通常為低溫。當流速緩慢的低溫氣體接觸到空氣中的水汽，水汽就會在泄壓管道的末端凝露結(jié)冰，隨著時間足夠長，會在管道末端結(jié)成冰坨，堵塞排放管道，造成泄壓困難形成危險。且因泄壓管通常位于冷箱的頂部或儲槽的頂部，結(jié)成的冰坨掉落，會形成高空墜物產(chǎn)生安全隱患。

4、現(xiàn)有空分廠對于上述情況的處理方案主要靠維護檢修人員定期人工清除，這樣的方案很依賴于空分廠的管理能力，也對檢修人員的要求很高，且很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1、實用新型要解決的技術(shù)問題

2、本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，它能利用通入的氣體量提升泄壓管道末端泄壓管內(nèi)氣體流速，且通入的干燥空氣或氮氣使常溫氣體，可以加溫被冷箱內(nèi)氣體冷卻下來的泄壓管末端很大程度上杜絕凝露結(jié)冰的可能。

3、2、技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

5、一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，包括第一直管、45°彎頭和第二直管，所述第一直管和所述第二直管均呈水平設置且通過所述45°彎頭連接，所述第一直管上連接有供氣結(jié)構(gòu)，所述第一直管的管底高度高于所述第二直管的管頂高度。

6、可選地，所述供氣結(jié)構(gòu)包括支管臺和供氣管，所述供氣管通過所述支管臺連接于所述第一直管上，所述供氣管連接氣源。

7、可選地，所述氣源為常溫干燥的空氣或氮氣。

8、可選地，所述支管臺連接于所述第一直管的頂部。

9、可選地，所述供氣管上設有切斷閥。

10、可選地，所述第二直管的末端設有防雨結(jié)構(gòu)。

11、可選地，所述第二直管的末端斜切以形成所述防雨結(jié)構(gòu)。

12、可選地，所述第一直管的長度不低于300mm，所述第二直管的長度不低于100mm。

13、3、有益效果

14、采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

15、本低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)利用通入的氣體量提升泄壓管道末端泄壓管內(nèi)氣體流速，且通入的干燥空氣或氮氣使常溫氣體，可以加溫被冷箱內(nèi)氣體冷卻下來的泄壓管末端很大程度上杜絕凝露結(jié)冰的可能。因空分廠常溫干燥的空氣或氮氣十分易得，所以利用干燥空氣或氮氣吹掃泄壓管末端在經(jīng)濟性上沒有任何壓力，可以視為零成本，且因本低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)異常簡單，制造成本基本何以忽略。

技術(shù)特征：

1.一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括第一直管、45°彎頭和第二直管，所述第一直管和所述第二直管均呈水平設置且通過所述45°彎頭連接，所述第一直管上連接有供氣結(jié)構(gòu)，所述第一直管的管底高度高于所述第二直管的管頂高度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述供氣結(jié)構(gòu)包括支管臺和供氣管，所述供氣管通過所述支管臺連接于所述第一直管上，所述供氣管連接氣源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述氣源為常溫干燥的空氣或氮氣。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支管臺連接于所述第一直管的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述供氣管上設有切斷閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二直管的末端設有防雨結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二直管的末端斜切以形成所述防雨結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一直管的長度不低于300mm，所述第二直管的長度不低于100mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，包括第一直管、45°彎頭和第二直管，所述第一直管和所述第二直管均呈水平設置且通過所述45°彎頭連接，所述第一直管上連接有供氣結(jié)構(gòu)，所述第一直管的管底高度高于所述第二直管的管頂高度。本技術(shù)目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種低溫泄壓管末端除霜結(jié)構(gòu)，它能利用通入的氣體量提升泄壓管道末端泄壓管內(nèi)氣體流速，且通入的干燥空氣或氮氣使常溫氣體，可以加溫被冷箱內(nèi)氣體冷卻下來的泄壓管末端很大程度上杜絕凝露結(jié)冰的可能。

技術(shù)研發(fā)人員：錢曉旭,叢樹圣
受保護的技術(shù)使用者：盈德氣體工程（浙江）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/9