：本技術(shù)涉及熱等靜壓，尤其涉及一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、熱等靜壓工藝是將制品放置到密閉的容器中，向制品施加各向同等的壓力，同時(shí)施以高溫，在高溫高壓的作用下，制品得以燒結(jié)和致密化。工作時(shí)，一般通過70mpa壓縮機(jī)系統(tǒng)向熱等靜壓容器供氣，在熱等靜壓容器內(nèi)部壓力最高可達(dá)200mpa，由于氣壓過高，熱等靜壓容器的密封性難以保證，容易出現(xiàn)漏氣的情況，導(dǎo)致熱等靜壓容器內(nèi)部壓力降低，如果不及時(shí)補(bǔ)氣，會(huì)導(dǎo)致制品的整體力學(xué)性能大打折扣，因此，亟需對(duì)熱等靜壓容器的補(bǔ)氣系統(tǒng)進(jìn)行完善，以滿足熱等靜壓容器內(nèi)200mpa工作壓力要求。

2、綜上，熱等靜壓容器的增壓補(bǔ)氣問題，已成為行業(yè)內(nèi)亟需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，解決了以往的熱等靜壓容器因高壓漏氣導(dǎo)致內(nèi)部壓力降低的問題。

2、本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，包括熱等靜壓容器，所述熱等靜壓容器的進(jìn)氣口經(jīng)充氣管路連接70mpa壓縮機(jī)系統(tǒng)的出氣口，所述70mpa壓縮機(jī)系統(tǒng)包括70mpa隔膜壓縮機(jī)系統(tǒng)、70mpa離子液壓縮機(jī)系統(tǒng)或70mpa液氮泵系統(tǒng)，所述熱等靜壓容器還連接有200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)，所述200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管路與70mpa壓縮機(jī)系統(tǒng)出氣口的充氣管路相連接，200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)的出氣口經(jīng)補(bǔ)氣管路與熱等靜壓容器的補(bǔ)氣口相連接，所述200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)用于將70mpa壓力的氣體增壓至200mpa并補(bǔ)入熱等靜壓容器內(nèi)。

4、所述200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)包括200mpa隔膜壓縮機(jī)，200mpa隔膜壓縮機(jī)的前后兩側(cè)分別通過管路連接進(jìn)氣冷卻器和排氣冷卻器，進(jìn)氣冷卻器前側(cè)通過管路經(jīng)壓力表與進(jìn)氣管路連接，排氣冷卻器的后側(cè)通過管路經(jīng)壓力表與補(bǔ)氣管路連接。

5、所述進(jìn)氣冷卻器與預(yù)冷冷卻水進(jìn)水管路和預(yù)冷冷卻水出水管路相連接，預(yù)冷冷卻水出水管路還連接有排污管路。

6、所述200mpa隔膜壓縮機(jī)和排氣冷卻器分別與冷卻水進(jìn)水管路和冷卻水出水管路相連接。

7、所述排氣冷卻器后側(cè)的管路通過回氣管路與進(jìn)氣冷卻器前側(cè)的管路相連接，回氣管路上設(shè)有回氣閥門。

8、所述70mpa隔膜壓縮機(jī)系統(tǒng)包括相串聯(lián)的一級(jí)隔膜壓縮機(jī)和二級(jí)隔膜壓縮機(jī)，一級(jí)隔膜壓縮機(jī)的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣冷卻器和排氣冷卻器，二級(jí)隔膜壓縮機(jī)的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣緩沖罐和排氣冷卻器，進(jìn)氣冷卻器與預(yù)冷冷卻水進(jìn)水管路和預(yù)冷冷卻水出水管路相連接，預(yù)冷冷卻水出水管路還連接有排污管路，一級(jí)隔膜壓縮機(jī)、二級(jí)隔膜壓縮機(jī)和兩個(gè)排氣冷卻器分別與冷卻水進(jìn)水管路和冷卻水出水管路相連接。

9、所述70mpa離子液壓縮機(jī)系統(tǒng)包括相串聯(lián)的一級(jí)離子液壓縮機(jī)和二級(jí)離子液壓縮機(jī)，一級(jí)離子液壓縮機(jī)和二級(jí)離子液壓縮機(jī)的前側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣緩沖罐，后側(cè)分別設(shè)有排氣緩沖罐和排氣冷卻器，一級(jí)離子液壓縮機(jī)和二級(jí)離子液壓縮機(jī)分別與離子液循環(huán)系統(tǒng)相連接。

10、所述離子液循環(huán)系統(tǒng)包括離子液儲(chǔ)罐，離子液儲(chǔ)罐的出液口經(jīng)離子液冷卻器、循環(huán)泵與離子液壓縮機(jī)的離子液進(jìn)口相連，離子液壓縮機(jī)的離子液出口經(jīng)管路與離子液儲(chǔ)罐的進(jìn)液口相連，排氣冷卻器和離子液冷卻器分別與冷卻水進(jìn)水管路和冷卻水出水管路相連接。

11、所述排氣冷卻器后側(cè)經(jīng)增壓管路與離子液儲(chǔ)罐相連。

12、所述70mpa液氮泵系統(tǒng)包括液氮柱塞泵，液氮柱塞泵的后側(cè)設(shè)有一級(jí)汽化器和二級(jí)汽化器，液氮柱塞泵的頂部設(shè)有放空管路。

13、本實(shí)用新型采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

14、通過在70mpa壓縮機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加了200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)，通過200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)將70mpa壓力的氣體增壓至200mpa并補(bǔ)入熱等靜壓容器內(nèi)，避免了熱等靜壓容器因漏氣導(dǎo)致的內(nèi)部壓力降低，使熱等靜壓容器內(nèi)保持200mpa工作壓力，以保證制品熱等靜壓處理后的整體力學(xué)性能。

技術(shù)特征：

1.一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，包括熱等靜壓容器，其特征在于：所述熱等靜壓容器的進(jìn)氣口經(jīng)充氣管路連接70mpa壓縮機(jī)系統(tǒng)的出氣口，所述70mpa壓縮機(jī)系統(tǒng)包括70mpa隔膜壓縮機(jī)系統(tǒng)、70mpa離子液壓縮機(jī)系統(tǒng)或70mpa液氮泵系統(tǒng)，所述熱等靜壓容器還連接有200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)，所述200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管路與70mpa壓縮機(jī)系統(tǒng)出氣口的充氣管路相連接，200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)的出氣口經(jīng)補(bǔ)氣管路與熱等靜壓容器的補(bǔ)氣口相連接，所述200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)用于將70mpa壓力的氣體增壓至200mpa并補(bǔ)入熱等靜壓容器內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述200mpa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)包括200mpa隔膜壓縮機(jī)，200mpa隔膜壓縮機(jī)的前后兩側(cè)分別通過管路連接進(jìn)氣冷卻器和排氣冷卻器，進(jìn)氣冷卻器前側(cè)通過管路經(jīng)壓力表與進(jìn)氣管路連接，排氣冷卻器的后側(cè)通過管路經(jīng)壓力表與補(bǔ)氣管路連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣冷卻器與預(yù)冷冷卻水進(jìn)水管路和預(yù)冷冷卻水出水管路相連接，預(yù)冷冷卻水出水管路還連接有排污管路。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述200mpa隔膜壓縮機(jī)和排氣冷卻器分別與冷卻水進(jìn)水管路和冷卻水出水管路相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述排氣冷卻器后側(cè)的管路通過回氣管路與進(jìn)氣冷卻器前側(cè)的管路相連接，回氣管路上設(shè)有回氣閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述70mpa隔膜壓縮機(jī)系統(tǒng)包括相串聯(lián)的一級(jí)隔膜壓縮機(jī)和二級(jí)隔膜壓縮機(jī)，一級(jí)隔膜壓縮機(jī)的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣冷卻器和排氣冷卻器，二級(jí)隔膜壓縮機(jī)的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣緩沖罐和排氣冷卻器，進(jìn)氣冷卻器與預(yù)冷冷卻水進(jìn)水管路和預(yù)冷冷卻水出水管路相連接，預(yù)冷冷卻水出水管路還連接有排污管路，一級(jí)隔膜壓縮機(jī)、二級(jí)隔膜壓縮機(jī)和兩個(gè)排氣冷卻器分別與冷卻水進(jìn)水管路和冷卻水出水管路相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述70mpa離子液壓縮機(jī)系統(tǒng)包括相串聯(lián)的一級(jí)離子液壓縮機(jī)和二級(jí)離子液壓縮機(jī)，一級(jí)離子液壓縮機(jī)和二級(jí)離子液壓縮機(jī)的前側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣緩沖罐，后側(cè)分別設(shè)有排氣緩沖罐和排氣冷卻器，一級(jí)離子液壓縮機(jī)和二級(jí)離子液壓縮機(jī)分別與離子液循環(huán)系統(tǒng)相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述離子液循環(huán)系統(tǒng)包括離子液儲(chǔ)罐，離子液儲(chǔ)罐的出液口經(jīng)離子液冷卻器、循環(huán)泵與離子液壓縮機(jī)的離子液進(jìn)口相連，離子液壓縮機(jī)的離子液出口經(jīng)管路與離子液儲(chǔ)罐的進(jìn)液口相連，排氣冷卻器和離子液冷卻器分別與冷卻水進(jìn)水管路和冷卻水出水管路相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述排氣冷卻器后側(cè)經(jīng)增壓管路與離子液儲(chǔ)罐相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)，其特征在于：所述70mpa液氮泵系統(tǒng)包括液氮柱塞泵，液氮柱塞泵的后側(cè)設(shè)有一級(jí)汽化器和二級(jí)汽化器，液氮柱塞泵的頂部設(shè)有放空管路。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱等靜壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱等靜壓容器增壓補(bǔ)氣系統(tǒng)。包括熱等靜壓容器，熱等靜壓容器的進(jìn)氣口經(jīng)充氣管路連接70MPa壓縮機(jī)系統(tǒng)的出氣口，70MPa壓縮機(jī)系統(tǒng)包括70MPa隔膜壓縮機(jī)系統(tǒng)、70MPa離子液壓縮機(jī)系統(tǒng)或70MPa液氮泵系統(tǒng)，熱等靜壓容器還連接有200MPa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)，200MPa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管路與70MPa壓縮機(jī)系統(tǒng)出氣口的充氣管路相連接，200MPa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)的出氣口經(jīng)補(bǔ)氣管路與熱等靜壓容器的補(bǔ)氣口相連接。增加了200MPa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)，通過200MPa壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)將70MPa壓力的氣體增壓至200MPa并補(bǔ)入熱等靜壓容器內(nèi)，避免了熱等靜壓容器因漏氣導(dǎo)致的內(nèi)部壓力降低，使熱等靜壓容器內(nèi)保持200MPa工作壓力，以保證制品熱等靜壓處理后的整體力學(xué)性能。

技術(shù)研發(fā)人員：邢子義,何國(guó)棟,冷曉慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)東德氫能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2025/1/9