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一種汽車配件加工用壓鑄模具的制作方法

文檔序號(hào):40641539發(fā)布日期:2025-01-10 18:47閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種汽車配件加工用壓鑄模具的制作方法

本技術(shù)涉及一種汽車配件加工用壓鑄模具。


背景技術(shù):

1、汽車配件是構(gòu)成汽車整體的各個(gè)單元及服務(wù)于汽車的一種產(chǎn)品,汽車配件的生產(chǎn)主要采用壓鑄模具進(jìn)行壓鑄。

2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有公開號(hào)為cn210523774u的中國(guó)專利公開了一種新能源汽車配件用壓鑄模具,包括底板,所述底板的上表面設(shè)置有定模具,所述定模具的內(nèi)部開設(shè)有空槽,所述空槽內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均卡接有軸承,且兩個(gè)軸承均套接在轉(zhuǎn)軸的表面,所述轉(zhuǎn)軸的下表面設(shè)置有三個(gè)凸塊。該新能源汽車配件用壓鑄模具,通過(guò)設(shè)置頂出裝置,在汽車配件壓鑄好時(shí),人們通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)三個(gè)凸塊旋轉(zhuǎn),使得三個(gè)凸塊頂起三個(gè)頂桿和三個(gè)頂板,在三個(gè)頂板的作用下,使得定模具內(nèi)的壓鑄件被頂起,從而方便了人們?nèi)〕鰤鸿T件,提高了工人工作效率。

3、但是,在實(shí)際使用過(guò)程每次頂起壓鑄件,都需要人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,工作效率低,操作麻煩。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車配件加工用壓鑄模具,其能夠在動(dòng)模具上升過(guò)程中帶動(dòng)頂出裝置,將定模具內(nèi)的壓鑄件自動(dòng)頂起,從而方便了人們?nèi)〕鰤鸿T件,提高了工作效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種汽車配件加工用壓鑄模具,包括底板,所述底板的上表面設(shè)有定模具,所述底板的上表面兩側(cè)均設(shè)有升降氣缸,兩個(gè)升降氣缸之間設(shè)有升降連板,所述升降連板的底面設(shè)有動(dòng)模具,所述動(dòng)模具與定模具呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述定模具的底部設(shè)有用于頂出定模具內(nèi)壓鑄件的頂出裝置,所述頂出裝置與升降連板之間設(shè)有用于帶動(dòng)頂出裝置上下移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)裝置,所述聯(lián)動(dòng)裝置包括一對(duì)聯(lián)動(dòng)桿,一對(duì)所述聯(lián)動(dòng)桿分設(shè)在所述定模具的兩側(cè),所述聯(lián)動(dòng)桿的上端與所述升降連板固定連接,所述聯(lián)動(dòng)桿的下端貫穿所述頂出裝置連接有限位塊,所述聯(lián)動(dòng)桿的長(zhǎng)度等于所述升降氣缸最大行程距離減去所述頂出裝置上下移動(dòng)距離的差值。

3、優(yōu)選的,所述底板上開設(shè)有供所述聯(lián)動(dòng)桿和限位塊穿過(guò)的避讓孔,所述避讓孔的數(shù)量為2個(gè)。

4、優(yōu)選的,所述頂出裝置包括頂塊、頂出桿和升降推板,所述定模具的內(nèi)部設(shè)有左右貫通的空槽,所述升降推板活動(dòng)設(shè)置在所述空槽內(nèi),所述升降推板的兩端延伸至所述定模具的外部開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)穿設(shè)有所述聯(lián)動(dòng)桿,所述升降推板的上表面設(shè)有所述頂出桿,所述頂出桿穿過(guò)卡槽連接有所述頂塊,所述卡槽開設(shè)在所述定模具內(nèi)壁的下表面。

5、優(yōu)選的,所述聯(lián)動(dòng)桿和限位塊整體呈l?型,所述限位塊的截面寬度大于所述安裝孔的孔徑。

6、優(yōu)選的,所述頂塊、頂出桿和卡槽的數(shù)量均為三個(gè),三個(gè)頂出桿的底端均固定連接在所述升降推板上。

7、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種汽車配件加工用壓鑄模具,通過(guò)設(shè)置聯(lián)動(dòng)裝置使升降連板與頂出裝置形成聯(lián)動(dòng),在汽車配件壓鑄完成,動(dòng)模具上升過(guò)程中帶動(dòng)頂出裝置,使頂出裝置將定模具內(nèi)的壓鑄件自動(dòng)頂起,從而方便了人們?nèi)〕鰤鸿T件,提高了工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種汽車配件加工用壓鑄模具,包括底板,所述底板的上表面設(shè)有定模具,所述底板的上表面兩側(cè)均設(shè)有升降氣缸,兩個(gè)升降氣缸之間設(shè)有升降連板,所述升降連板的底面設(shè)有動(dòng)模具,所述動(dòng)模具與定模具呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,其特征在于:所述定模具的底部設(shè)有用于頂出定模具內(nèi)壓鑄件的頂出裝置,所述頂出裝置與升降連板之間設(shè)有用于帶動(dòng)頂出裝置上下移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)裝置,所述聯(lián)動(dòng)裝置包括一對(duì)聯(lián)動(dòng)桿,一對(duì)所述聯(lián)動(dòng)桿分設(shè)在所述定模具的兩側(cè),所述聯(lián)動(dòng)桿的上端與所述升降連板固定連接,所述聯(lián)動(dòng)桿的下端貫穿所述頂出裝置連接有限位塊,所述聯(lián)動(dòng)桿的長(zhǎng)度等于所述升降氣缸最大行程距離減去所述頂出裝置上下移動(dòng)距離的差值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車配件加工用壓鑄模具,其特征在于,所述底板上開設(shè)有供所述聯(lián)動(dòng)桿和限位塊穿過(guò)的避讓孔,所述避讓孔的數(shù)量為2個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車配件加工用壓鑄模具,其特征在于,所述頂出裝置包括頂塊、頂出桿和升降推板,所述定模具的內(nèi)部設(shè)有左右貫通的空槽,所述升降推板活動(dòng)設(shè)置在所述空槽內(nèi),所述升降推板的兩端延伸至所述定模具的外部開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)穿設(shè)有所述聯(lián)動(dòng)桿,所述升降推板的上表面設(shè)有所述頂出桿,所述頂出桿穿過(guò)卡槽連接有所述頂塊,所述卡槽開設(shè)在所述定模具內(nèi)壁的下表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車配件加工用壓鑄模具,其特征在于,所述聯(lián)動(dòng)桿和限位塊整體呈l型,所述限位塊的截面寬度大于所述安裝孔的孔徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車配件加工用壓鑄模具,其特征在于,所述頂塊、頂出桿和卡槽的數(shù)量均為三個(gè),三個(gè)頂出桿的底端均固定連接在所述升降推板上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種汽車配件加工用壓鑄模具,包括底板,底板的上設(shè)有定模具,底板的兩側(cè)均設(shè)有升降氣缸,兩個(gè)升降氣缸之間設(shè)有升降連板,升降連板的底面設(shè)有動(dòng)模具,定模具的底部設(shè)有頂出裝置,所述頂出裝置與升降連板之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置,所述聯(lián)動(dòng)裝置包括一對(duì)聯(lián)動(dòng)桿,一對(duì)聯(lián)動(dòng)桿分設(shè)在定模具的兩側(cè),聯(lián)動(dòng)桿的上端與升降連板固定連接,聯(lián)動(dòng)桿的下端貫穿頂出裝置連接有限位塊;本技術(shù)提供一種汽車配件加工用壓鑄模具,能夠在動(dòng)模具上升過(guò)程中帶動(dòng)頂出裝置,將定模具內(nèi)的壓鑄件自動(dòng)頂起,從而方便了人們?nèi)〕鰤鸿T件,提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:胡冬香
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州泉奇電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240122
技術(shù)公布日:2025/1/9
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