本技術(shù)涉及風(fēng)機(jī)軸承箱體生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種鑄造生產(chǎn)線用水冷式冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)機(jī)軸承箱體是與風(fēng)機(jī)軸相連起到支撐和潤(rùn)滑軸承作用的零件,?是大中型風(fēng)機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部件，其主要功能是對(duì)軸承防塵和散熱。風(fēng)機(jī)軸承箱體一般為鑄造件，通常采用鑄造模具鑄造而成。鑄造完成后，風(fēng)機(jī)軸承箱體的毛坯鑄造件的溫度一般仍非常高，必須要經(jīng)過(guò)冷卻，否則不能進(jìn)行下一步修整工作。

2、cn?214443004?u公開(kāi)了一種鑄造生產(chǎn)線用水冷式冷卻裝置，包括冷卻箱體、鑄造件、地腳、排水閥、鑄造件起落架、升降機(jī)構(gòu)，冷卻箱體底部對(duì)稱設(shè)置兩組地腳，冷卻箱體內(nèi)設(shè)置鑄造件起落架，鑄造件起落架上設(shè)置鑄造件，并且鑄造件起落架連接升降機(jī)構(gòu)，冷卻箱體一側(cè)設(shè)置排水閥；冷卻水通過(guò)進(jìn)水管流入水排殼體，水排殼體通過(guò)若干通孔將冷卻水噴灑在鑄造件上，同時(shí)電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)塊使底座上的鑄造件旋轉(zhuǎn)，從而使鑄造件的冷卻更加均勻，有助于加快鑄造件降溫。但是存在如下問(wèn)題：冷卻水噴灑在鑄造件外部，再將冷量傳導(dǎo)至鑄造件內(nèi)部，降溫速度還有待提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用可靠的鑄造生產(chǎn)線用水冷式冷卻裝置，解決鑄造件內(nèi)部降溫速度有待提升的問(wèn)題，顯著提高冷卻效率。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種鑄造生產(chǎn)線用水冷式冷卻裝置，包括鑄造件水平輸送帶和冷卻水槽，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述鑄造件水平輸送帶包括布置于冷卻水槽前端的入口水平輸送單元、布置于冷卻水槽后端的出口水平輸送單元、位于入口水平輸送單元和出口水平輸送單元之間的過(guò)渡水平輸送單元，所述過(guò)渡水平輸送單元包括支撐框、設(shè)于支撐框中的多個(gè)傳送輥，所述支撐框的兩個(gè)對(duì)角位置分別螺紋連接縱向絲杠，所述縱向絲杠的下端利用軸承座支撐于冷卻水槽的底面，所述冷卻水槽四角對(duì)稱固定有倒l型懸臂柱，其中兩個(gè)倒l型懸臂柱的頂面固定有與縱向絲杠上端連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另兩個(gè)倒l型懸臂柱的頂面與冷卻水槽的底面之間設(shè)有導(dǎo)向柱，所述支撐框上設(shè)有對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱的導(dǎo)向孔，支撐框上方另設(shè)有煙氣收集罩，所述煙氣收集罩的頂部與負(fù)壓管路連通。

4、上述的鑄造生產(chǎn)線用水冷式冷卻裝置，所述煙氣收集罩為門形罩，所述門形罩的兩個(gè)側(cè)壁下端與支撐框的左、右邊緣連接固定。

5、本實(shí)用新型的有益效果是：

6、1、利用縱向絲杠與支撐框的螺旋連接關(guān)系，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下，縱向絲杠帶動(dòng)支撐框下降進(jìn)入到冷卻水槽中，以使過(guò)渡水平輸送單元上的鑄造件-風(fēng)機(jī)軸承箱體沒(méi)入冷卻水槽的冷卻水液面以下，使冷卻水進(jìn)入到風(fēng)機(jī)軸承箱體內(nèi)部，冷卻水在風(fēng)機(jī)軸承箱體內(nèi)、外兩側(cè)對(duì)其進(jìn)行直接降溫，解決了鑄造件內(nèi)部降溫速度有待提升的問(wèn)題，顯著提高了冷卻效率。

7、2、支撐框上方另設(shè)有煙氣收集罩，并與支撐框同步下行，冷卻產(chǎn)生的煙氣在負(fù)壓作用下進(jìn)入到煙氣收集罩，并經(jīng)負(fù)壓管路排放向過(guò)濾裝置，再排放向大氣，不會(huì)造成環(huán)境污染。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造生產(chǎn)線用水冷式冷卻裝置，包括鑄造件水平輸送帶和冷卻水槽，其特征在于：所述鑄造件水平輸送帶包括布置于冷卻水槽前端的入口水平輸送單元、布置于冷卻水槽后端的出口水平輸送單元、位于入口水平輸送單元和出口水平輸送單元之間的過(guò)渡水平輸送單元，所述過(guò)渡水平輸送單元包括支撐框、設(shè)于支撐框中的多個(gè)傳送輥，所述支撐框的兩個(gè)對(duì)角位置分別螺紋連接縱向絲杠，所述縱向絲杠的下端利用軸承座支撐于冷卻水槽的底面，所述冷卻水槽四角對(duì)稱固定有倒l型懸臂柱，其中兩個(gè)倒l型懸臂柱的頂面固定有與縱向絲杠上端連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另兩個(gè)倒l型懸臂柱的頂面與冷卻水槽的底面之間設(shè)有導(dǎo)向柱，所述支撐框上設(shè)有對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱的導(dǎo)向孔，支撐框上方另設(shè)有煙氣收集罩，所述煙氣收集罩的頂部與負(fù)壓管路連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線用水冷式冷卻裝置，其特征在于：所述煙氣收集罩為門形罩，所述門形罩的兩個(gè)側(cè)壁下端與支撐框的左、右邊緣連接固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鑄造生產(chǎn)線用水冷式冷卻裝置，包括鑄造件水平輸送帶和冷卻水槽，其技術(shù)要點(diǎn)是：鑄造件水平輸送帶包括入口水平輸送單元、出口水平輸送單元和過(guò)渡水平輸送單元，過(guò)渡水平輸送單元包括支撐框和傳送輥，支撐框的兩個(gè)對(duì)角位置分別螺紋連接縱向絲杠，縱向絲杠的下端利用軸承座支撐于冷卻水槽的底面，冷卻水槽四角對(duì)稱固定有倒L型懸臂柱，其中兩個(gè)倒L型懸臂柱的頂面固定有與縱向絲杠上端連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另兩個(gè)倒L型懸臂柱的頂面與冷卻水槽的底面之間設(shè)有導(dǎo)向柱，支撐框上設(shè)有對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱的導(dǎo)向孔，支撐框上方另設(shè)有煙氣收集罩，煙氣收集罩頂部與負(fù)壓管路連通。本裝置解決了鑄造件內(nèi)部降溫速度有待提升的問(wèn)題，顯著提高冷卻效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王澤宇,張瑞昆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼陽(yáng)科通機(jī)械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2025/1/9