本技術(shù)屬于模具鋼表面的精加工，尤其涉及一種模具鋼表面的精加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的模具在生產(chǎn)加工時，常常需要對其表面進(jìn)行精加工處理，從而使得模具有利于塑件脫模、降低注射流動阻力、避免出現(xiàn)沾粘、提高成形性能、提高模具結(jié)合面精度以及防止基體材料滲漏等優(yōu)點。

2、目前的模具鋼在精加工處理時，通常先將模具鋼夾持固定，然后驅(qū)動模具旋轉(zhuǎn)，并采用拋光墊對模具的表面進(jìn)行打磨拋光，但在對模具鋼夾持時，通常只針對柱形或者方形其中一種進(jìn)行夾持，然后對單個進(jìn)行拋光處理，影響對模具鋼夾持的實用性，同時也影響著對模具鋼的拋光效率。

3、為此，我們提出來一種模具鋼表面的精加工設(shè)備解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，模具鋼拋光效率的問題，而提出的一種模具鋼表面的精加工設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺內(nèi)轉(zhuǎn)動嵌有拋光盤，所述工作臺的底面固定安裝有與拋光盤連接的電機(jī)，所述工作臺的頂面四周分別固定連接有位于拋光盤外側(cè)的四個固定塊，每個所述固定塊內(nèi)均設(shè)有位于拋光盤上方的連接板，每個所述連接板朝向拋光盤的一端均固定連接有u型連接架，每個所述u型連接架內(nèi)均設(shè)有用于夾持模具鋼的夾持組件，所述工作臺的頂面靠近固定塊的一側(cè)均固定連接有l(wèi)型連接架，每個所述l型連接架的水平端上均設(shè)有用于下壓連接板的壓緊組件。

4、優(yōu)選的，所述夾持組件包括直板，每個所述u型連接架的水平端內(nèi)均開設(shè)有安裝槽，每個所述安裝槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有絲杠，每個所述絲杠的其中一端延伸出u型連接架，所述直板的一端螺紋套接在絲杠上，所述u型連接架的背向直板一側(cè)設(shè)有固定連接在絲桿上的旋鈕。

5、優(yōu)選的，其中兩個相向所述的直板上均設(shè)有防滑條、另一個相向的直板上設(shè)置有v型板。

6、優(yōu)選的，所述壓緊組件包括固定安裝在l型連接板水平端頂面的氣缸，所述氣缸的移動端固定連接有位于連接板上方的壓板。

7、優(yōu)選的，所述連接板的底面與工作臺的頂面之間固定連接有彈簧，所述彈簧與壓板同軸。

8、優(yōu)選的，所述拋光盤的底端外側(cè)固定套接有連接環(huán)，所述工作臺內(nèi)開設(shè)供連接環(huán)轉(zhuǎn)動的環(huán)槽。

9、優(yōu)選的，所述固定塊朝向連接板的一側(cè)開設(shè)有移動槽，所述移動槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)向柱，所述連接板的伸入移動槽的一端滑動套接在導(dǎo)向柱上。

10、綜上所述，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：通過設(shè)置的固定塊、連接板、拋光盤、u型連接架和夾持組件，將模具鋼放置在拋光盤的頂面，然后通過夾持組件將模具鋼固定，且每個固定塊的連接板上均固定連接有u型連接架，每個u型連接架內(nèi)均可夾持一個模具鋼，提升拋光的效率；通過設(shè)置的直板、防滑條和v型板，直板與防滑條可將方形的模具鋼夾持更加穩(wěn)定，v型板能夾持柱形的模具鋼，提升夾持的實用性；通過設(shè)置的氣缸和壓板，通過氣缸推動壓板，將連接板向下推動，使模具鋼的表面與拋光盤緊貼，提升拋光的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動嵌有拋光盤（3），所述工作臺（1）的底面固定安裝有與拋光盤（3）連接的電機(jī)（7），所述工作臺（1）的頂面四周分別固定連接有位于拋光盤（3）外側(cè)的四個固定塊（2），每個所述固定塊（2）內(nèi)均設(shè)有位于拋光盤（3）上方的連接板（6），每個所述連接板（6）朝向拋光盤（3）的一端均固定連接有u型連接架（8），每個所述u型連接架（8）內(nèi)均設(shè)有用于夾持模具鋼的夾持組件，所述工作臺（1）的頂面靠近固定塊（2）的一側(cè)均固定連接有l(wèi)型連接架（4），每個所述l型連接架（4）的水平端上均設(shè)有用于下壓連接板（6）的壓緊組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，其特征在于，所述夾持組件包括直板（10），每個所述u型連接架（8）的水平端內(nèi)均開設(shè)有安裝槽，每個所述安裝槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有絲杠（12），每個所述絲杠（12）的其中一端均延伸出u型連接架（8），所述直板（10）的一端螺紋套接在絲杠（12）上，所述u型連接架（8）的背向直板（10）一側(cè)設(shè)有固定連接在絲桿上的旋鈕（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，其特征在于，其中兩個相向所述的直板（10）上均設(shè)有防滑條、另一個相向的直板（10）上設(shè)置有v型板（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，其特征在于，所述壓緊組件包括固定安裝在l型連接板（6）水平端頂面的氣缸（5），所述氣缸（5）的移動端固定連接有位于連接板（6）上方的壓板（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，其特征在于，所述連接板（6）的底面與工作臺（1）的頂面之間固定連接有彈簧（14），所述彈簧（14）與壓板（9）同軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，其特征在于，所述拋光盤（3）的底端外側(cè)固定套接有連接環(huán)（16），所述工作臺（1）內(nèi)開設(shè)供連接環(huán)（16）轉(zhuǎn)動的環(huán)槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，其特征在于，所述固定塊（2）朝向連接板（6）的一側(cè)開設(shè)有移動槽，所述移動槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)向柱（15），所述連接板（6）的伸入移動槽的一端滑動套接在導(dǎo)向柱（15）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具鋼表面的精加工設(shè)備，屬于模具鋼表面的精加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，工作臺內(nèi)轉(zhuǎn)動嵌有拋光盤，拋光盤的頂面設(shè)置有一層拋光層，工作臺的底面固定安裝有與拋光盤連接的電機(jī)，一種用于夾持固定方形的模具鋼、另一種用于夾持柱形的模具鋼，且可以同時夾持多個模具鋼，進(jìn)行同時的拋光，提升拋光的效率，同時保持拋光的質(zhì)量相同，通過每個固定塊上的連接板，均固定連接有U型連接架，每個U型連接架內(nèi)設(shè)置的夾持組件，均可夾持一個模具鋼，相同種類的可以夾持兩個，實現(xiàn)對兩個柱形或者兩個方形進(jìn)行同時拋光，提升夾持的實用性和拋光的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：肖輝欽,陳海霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：凌力智能制造科技南通有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/9