本申請涉及纖維提取領域，特別涉及一種亞麻纖維提取設備。

背景技術：

1、亞麻纖維作為一種重要的天然纖維，具有吸濕性強、透氣性好、強度較高等諸多優(yōu)良特性，在紡織領域有著廣泛的應用前景。然而，亞麻纖維天然地被包裹在亞麻植物的莖稈內，且與果膠、木質素、半纖維素等雜質緊密結合，要將其提取出來并達到一定的質量標準，需要經(jīng)過復雜的處理過程。

2、傳統(tǒng)的亞麻纖維提取方法多依賴于人工操作與簡單的設備組合，存在諸多不足：

3、如在現(xiàn)有技術中，通常將經(jīng)過浸漬處理的亞麻原料無序堆放在反應釜內，由于重力堆積，使亞麻無法與反應釜內的化學溶劑充分接觸，在現(xiàn)有技術中為提升化學分離效率，采用攪拌槳進行攪拌，容易損傷分離出的纖維，降低了亞麻纖維提取的整體效率和質量。

4、為此提出一種亞麻纖維提取設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請目的在于解決現(xiàn)有的亞麻纖維化學提取效率低，提取質量差的技術問題，相比現(xiàn)有技術提供一種亞麻纖維提取設備，包括預處理單元、化學分離單元和后處理單元，所述預處理單元包括用于對亞麻進行浸漬預處理的浸漬槽，所述化學分離單元包括用于對亞麻進行化學分離操作的反應釜，所述后處理單元包括用于對亞麻進行清洗中和作業(yè)的清潔槽；

2、多組所述反應釜等距排布，所述反應釜內均設有可拆卸的載具，所述載具用于夾持亞麻，所述浸漬槽與反應釜間設有第一輸送軌，所述反應釜與清潔槽間設有第二輸送軌，所述第一輸送軌與第二輸送軌上均設有用于中轉載具的轉運機構，所述浸漬槽遠離反應釜的一側設有第二傳輸帶，所述第二傳輸帶用于為處于浸漬槽內的載具提供亞麻，所述第一輸送軌和第二輸送軌的一側還設有第一傳輸帶，所述第一傳輸帶用于承接從第二輸送軌上分流出的載具。

3、進一步的，所述載具包括軸管，所述軸管的外壁自上而下等距均分套接有若干中端環(huán)，位于最頂部的中端環(huán)的上側設有上端環(huán)，位于最底部的中端環(huán)的下側設有下端環(huán)，所述中端環(huán)及下端環(huán)的頂部設有旋轉環(huán)和螺旋滑槽，所述中端環(huán)及上端環(huán)的底部設有與旋轉環(huán)相匹配的旋轉槽、與螺旋滑槽相匹配的螺旋滑柱，若干所述中端環(huán)通過旋轉環(huán)與旋轉槽的連接進行軸向的位移限位，若干所述中端環(huán)通過螺旋滑槽與螺旋滑柱的連接進行圓周方向的旋轉限位，相鄰所述中端環(huán)的旋轉槽與旋轉環(huán)間還夾接有張緊彈簧，所述張緊彈簧具有驅使相鄰中端環(huán)相遠離的彈力；

4、所述下端環(huán)固定在軸管的底部，所述軸管的頂部設有傳動軸頭，所述傳動軸頭的底部固定有限位滑柱，所述軸管的頂部設有與限位滑柱相對應的限位槽，所述限位滑柱與限位槽間還固定有復位彈簧，所述上端環(huán)固定在傳動軸頭上；

5、相鄰的中端環(huán)間設有若干等角度均分排布的夾具。

6、進一步的，所述軸管內為中空結構，所述軸管的底部設有對接口，所述反應釜包括外殼體和內釜體，所述內釜體的底部設有與對接口相配合的供料旋轉座；

7、所述中端環(huán)底部在螺旋滑柱的連接位置還設置有密封環(huán)，相鄰中端環(huán)相擠壓后通過密封環(huán)密封形成完整的導流管體，所述中端環(huán)的底部還設有若干等角度均分設置的噴射孔，所述噴射孔連通導流管體的內外側，所述軸管的外壁設有若干貫穿的二次過濾格柵，所述二次過濾格柵用于使軸管的內側與導流管體的內側相連通。

8、進一步的，所述反應釜還包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的輸出端與供料旋轉座連通設置，所述內釜體與外殼體的底部間設有過濾單元，所述內釜體的底部通過回流孔與過濾單元的輸入端連通設置，所述過濾單元的輸出端通過回流管與循環(huán)泵的輸入端連通設置；

9、所述外殼體與內釜體間還設有電加熱單元。

10、進一步的，所述外殼體的頂部一側設有釜蓋，所述釜蓋上固定有分離電機，所述分離電機的輸出端固定有花鍵軸，所述傳動軸頭的頂部設有與花鍵軸相配合的花鍵槽。

11、進一步的，所述夾具包括兩組上下對稱設置的裝配板，兩組所述裝配板相對的一側均設有夾持內板，兩組所述夾持內板相對的一側均固定有防脫齒，兩組所述夾持內板的一端分別與相鄰的裝配板一側柔性連接，兩組所述夾持內板的另一端間固定有彈簧板；

12、所述裝配板的兩側均固定有彈性側板。

13、進一步的，兩組所述夾持內板相對的一側間隙平面與水平面傾斜設置，所述彈簧板具有驅使兩組夾持內板相遠離的彈力；

14、所述裝配板相遠離的一側均設有裝配卡槽，所述中端環(huán)的上下兩側均設有與裝配卡槽相配合的裝配卡扣。

15、進一步的，所述第二傳輸帶的輸出端設有用于將亞麻推送至夾具內的推料鏟，所述推料鏟由伺服電機驅動進行往復運行，所述推料鏟為剖面v型結構，所述推料鏟的底部為柔性結構，所述推料鏟中部設有與夾具相對應的對接豁口。

16、進一步的，所述傳動軸頭的頂部還設有夾持凹槽，所述轉運機構包括滑動連接在第一輸送軌或第二輸送軌上的軌道小車，所述軌道小車的一側設有升降機構，所述升降機構的輸出端上設有與夾持凹槽相配合的夾爪機構。

17、進一步的，所述第一傳輸帶上等距均分固定有若干夾持治具，所述夾持治具用于夾持軸管的對接口。

18、相比于現(xiàn)有技術，本申請的優(yōu)點在于：

19、本發(fā)明通過帶有轉運機構的第一輸送軌及第二輸送軌與帶有中端環(huán)及夾具的載具間的配合，能實現(xiàn)亞麻在浸漬槽、反應釜、清潔槽間的有序中轉，利用夾具夾持亞麻的方式，在反應釜內進行旋轉狀態(tài)下的化學分離作業(yè)，能有效加強化學溶劑與亞麻充分接觸，不易損傷分離出的纖維，可自動夾緊亞麻和自動分離亞麻，上下料便捷性高，有效提升了亞麻纖維提取的整體效率和質量，具有市場前景，適合推廣應用。

技術特征：

1.一種亞麻纖維提取設備，包括預處理單元、化學分離單元和后處理單元，其特征在于，所述預處理單元包括用于對亞麻（10）進行浸漬預處理的浸漬槽（4），所述化學分離單元包括用于對亞麻（10）進行化學分離操作的反應釜（1），所述后處理單元包括用于對亞麻（10）進行清洗中和作業(yè)的清潔槽（6）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，所述載具（9）包括軸管（94），所述軸管（94）的外壁自上而下等距均分套接有若干中端環(huán)（92），位于最頂部的中端環(huán)（92）的上側設有上端環(huán)（91），位于最底部的中端環(huán)（92）的下側設有下端環(huán)（93），所述中端環(huán)（92）及下端環(huán)（93）的頂部設有旋轉環(huán)（925）和螺旋滑槽（924），所述中端環(huán)（92）及上端環(huán)（91）的底部設有與旋轉環(huán)（925）相匹配的旋轉槽（923）、與螺旋滑槽（924）相匹配的螺旋滑柱（922），若干所述中端環(huán)（92）通過旋轉環(huán)（925）與旋轉槽（923）的連接進行軸向的位移限位，若干所述中端環(huán)（92）通過螺旋滑槽（924）與螺旋滑柱（922）的連接進行圓周方向的旋轉限位，相鄰所述中端環(huán)（92）的旋轉槽（923）與旋轉環(huán)（925）間還夾接有張緊彈簧（901），所述張緊彈簧（901）具有驅使相鄰中端環(huán)（92）相遠離的彈力；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，所述軸管（94）內為中空結構，所述軸管（94）的底部設有對接口（941），所述反應釜（1）包括外殼體（11）和內釜體（14），所述內釜體（14）的底部設有與對接口（941）相配合的供料旋轉座（142）；

4.根據(jù)權利要求3所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，所述反應釜（1）還包括循環(huán)泵（16），所述循環(huán)泵（16）的輸出端與供料旋轉座（142）連通設置，所述內釜體（14）與外殼體（11）的底部間設有過濾單元（15），所述內釜體（14）的底部通過回流孔（141）與過濾單元（15）的輸入端連通設置，所述過濾單元（15）的輸出端通過回流管（161）與循環(huán)泵（16）的輸入端連通設置；

5.根據(jù)權利要求3所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，所述外殼體（11）的頂部一側設有釜蓋（12），所述釜蓋（12）上固定有分離電機（121），所述分離電機（121）的輸出端固定有花鍵軸（122），所述傳動軸頭（95）的頂部設有與花鍵軸（122）相配合的花鍵槽（951）。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，所述夾具（96）包括兩組上下對稱設置的裝配板（961），兩組所述裝配板（961）相對的一側均設有夾持內板（964），兩組所述夾持內板（964）相對的一側均固定有防脫齒（965），兩組所述夾持內板（964）的一端分別與相鄰的裝配板（961）一側柔性連接，兩組所述夾持內板（964）的另一端間固定有彈簧板（966）；

7.根據(jù)權利要求6所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，兩組所述夾持內板（964）相對的一側間隙平面與水平面傾斜設置，所述彈簧板（966）具有驅使兩組夾持內板（964）相遠離的彈力；

8.根據(jù)權利要求6所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，所述第二傳輸帶（7）的輸出端設有用于將亞麻（10）推送至夾具（96）內的推料鏟（71），所述推料鏟（71）由伺服電機驅動進行往復運行，所述推料鏟（71）為剖面v型結構，所述推料鏟（71）的底部為柔性結構，所述推料鏟（71）中部設有與夾具（96）相對應的對接豁口（72）。

9.根據(jù)權利要求2所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，所述傳動軸頭（95）的頂部還設有夾持凹槽（952），所述轉運機構（8）包括滑動連接在第一輸送軌（2）或第二輸送軌（3）上的軌道小車（81），所述軌道小車（81）的一側設有升降機構（82），所述升降機構（82）的輸出端上設有與夾持凹槽（952）相配合的夾爪機構（83）。

10.根據(jù)權利要求3所述的一種亞麻纖維提取設備，其特征在于，所述第一傳輸帶（5）上等距均分固定有若干夾持治具（51），所述夾持治具（51）用于夾持軸管（94）的對接口（941）。

技術總結
本發(fā)明提供了應用于纖維提取領域的一種亞麻纖維提取設備，包括預處理單元、化學分離單元和后處理單元，化學分離單元包括用于對亞麻進行化學分離操作的反應釜；反應釜內設載具，浸漬槽與反應釜間設有第一輸送軌，反應釜與清潔槽間設有第二輸送軌，第一輸送軌與第二輸送軌上均設有用于中轉載具的轉運機構，本發(fā)明通過帶有轉運機構的第一輸送軌及第二輸送軌與帶有中端環(huán)及夾具的載具間的配合，能實現(xiàn)亞麻在浸漬槽、反應釜、清潔槽間的有序中轉，利用夾具夾持亞麻的方式，在反應釜內進行旋轉狀態(tài)下的化學分離作業(yè)，能有效加強化學溶劑與亞麻充分接觸，不易損傷分離出的纖維，具有市場前景，適合推廣應用。

技術研發(fā)人員：王悅琳
受保護的技術使用者：中杰纖維科技（無錫）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9