本發(fā)明涉及打磨機械設備領域，具體的說是一種用于長細圓管的內(nèi)壁打磨裝置。

背景技術：

圓管在進行打磨時，通過外部砂輪或沙帶就能實現(xiàn)打磨，但是，對于長且細的圓管，當需要對其內(nèi)壁進行打磨時，由于直徑較小，一般砂輪不能夠實現(xiàn)打磨，如果采用長砂輪軸的方式進行打磨，則對于不同長度的圓管需要制作不同長度的長砂軸配合使用，這種方式，靈活性和兼容性差，且由于砂輪軸的長度較長，使用和收取過程麻煩，采用該方式的設備體積大，嚴重降低了工廠車間的空間利用率。

技術實現(xiàn)要素：

為了避免和解決上述技術問題，本發(fā)明提出了一種用于長細圓管的內(nèi)壁打磨裝置。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種用于長細圓管的內(nèi)壁打磨裝置，包括放置在地面上且用于安裝圓管的固定安裝座、放置在地面上且位于固定安裝座左端的軸安裝座、放置在地面上且位于固定安裝座右端的安裝臺、固定在安裝臺上的電機，所述軸安裝座上連接有終止砂輪，所述電機連接有起始砂輪，所述起始砂輪和終止砂輪之間連接有多個砂輪。

優(yōu)選的，所述起始砂輪、終止砂輪和砂輪之間通過卡合的方式進行連接。

優(yōu)選的，所述起始砂輪、終止砂輪和砂輪的外圓周面均布滿鋼絲。

優(yōu)選的，所述砂輪的一端面上設置有l(wèi)形卡塊且另一端面上設置有與l形卡塊配合的弧形卡槽。

優(yōu)選的，所述起始砂輪的一端固定有與電機相連的一號軸且另一端設置有l(wèi)形卡塊。

優(yōu)選的，所述終止砂輪的一端固定有與軸安裝座配合的二號軸且另一端設置有弧形卡槽。

優(yōu)選的，所述固定安裝座至少為兩個且分開放置在地面上。所述固定安裝座包括安裝底座、與安裝底座配合的半圓形封蓋，所述半圓形封蓋和安裝底座通過螺栓相連。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用組裝砂輪的方式，能夠實現(xiàn)對于長細圓管的內(nèi)壁打磨，使用時，通過多個砂輪的組合能夠適應不同長度的圓管打磨，具有較強的靈活性和兼容性，使用和收取過程方便，由于采用自由組合的方式，因此整個裝置體積小，能夠提高工廠車間的空間利用率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的固定安裝座結構圖；

圖3為本發(fā)明的砂輪主視圖；

圖4為本發(fā)明的砂輪右視圖；

圖5為本發(fā)明的砂輪左視圖；

圖6為圖5的a-a向剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖6所示,一種用于長細圓管的內(nèi)壁打磨裝置，包括放置在地面上且用于安裝圓管13的固定安裝座1、放置在地面上且位于固定安裝座1左端的軸安裝座2、放置在地面上且位于固定安裝座1右端的安裝臺3、固定在安裝臺3上的電機4，所述軸安裝座2上連接有終止砂輪5，所述電機4連接有起始砂輪6，所述起始砂輪6和終止砂輪5之間連接有多個砂輪7。

采用這種方式，通過固定安裝座1將圓管13安裝固定，將多個砂輪7安裝在圓管13內(nèi)，將起始砂輪6和終止砂輪5與砂輪7之間串聯(lián)成長軸狀，啟動電機4實現(xiàn)對圓管13的內(nèi)部打磨，還能夠根據(jù)圓管13的長度不同，組合數(shù)量不同的砂輪7適應圓管13打磨，使用靈活且兼容性強。

所述起始砂輪6、終止砂輪5和砂輪7之間通過卡合的方式進行連接。所述起始砂輪6、終止砂輪5和砂輪7的外圓周面均布滿鋼絲。采用這種方式，將起始砂輪6、終止砂輪5和砂輪7組裝成長軸進行打磨作業(yè)，通過外圓周面上設置鋼絲，方便起始砂輪6、終止砂輪5和砂輪7安裝進圓管13內(nèi)。

所述砂輪7的一端面上設置有l(wèi)形卡塊8且另一端面上設置有與l形卡塊配合的弧形卡槽9。采用這種方式，保證砂輪7之間的連接，能夠實現(xiàn)扭矩傳遞并保證個砂輪7之間連接緊固不分離。

所述起始砂輪6的一端固定有與電機4相連的一號軸10且另一端設置有l(wèi)形卡塊8。采用這種方式，將起始砂輪6與砂輪7緊固連接在一起。

所述終止砂輪5的一端固定有與軸安裝座2配合的二號軸11且另一端設置有弧形卡槽9。采用這種方式，將終止砂輪5與砂輪7緊固連接在一起。

所述固定安裝座1為兩個且分開放置在地面上。再用這種方式，保證圓管13在地面上的穩(wěn)定安裝。

所述固定安裝座1至少為兩個且分開放置在地面上。所述固定安裝座1包括安裝底座1a、與安裝底座1a配合的半圓形封蓋1b，所述半圓形封蓋1b和安裝底座1a通過螺栓12相連。采用這種方式，通過移動半圓形封蓋1b將圓管1安裝在安裝底座1a，再將半圓形封蓋1b安裝在安裝底座1a上，通過螺栓12固定，保證打磨時，圓管13不會發(fā)生轉動。

下面對本發(fā)明的使用方法作進一步闡述：

首先，根據(jù)圓管13的長度，將兩個固定安裝座1設置合適的間距放置在地面上，將圓管13安裝在固定安裝座1并通過螺栓12緊固，令多個砂輪7旋轉卡合盤拼接在一起安裝在圓管13中，將起始砂輪6的一端通過l形卡塊8與砂輪7上的弧形卡槽9旋轉卡合相連且另一端通過一號軸10與電機4的電機軸相連，將終止砂輪5的一端通過二號軸11與軸安裝座2配合安裝且另一端通過弧形卡槽9與砂輪7上的l形卡塊8旋轉卡合連接在一起，啟動電機4，驅動起始砂輪6、多個砂輪7和終止砂輪5一起轉動對圓管13的內(nèi)壁進行打磨。

打磨操作完成后，只需將起始砂輪6、終止砂輪5分別脫離與相鄰的砂輪7之間的卡合，將多個砂輪7的組合長軸抽出進行分拆收集放置，將固定安裝座1、軸安裝座2和連接電機4的安裝臺3放置在一起，至此完成整個裝置的使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種用于長細圓管的內(nèi)壁打磨裝置，包括放置在地面上且用于安裝圓管的固定安裝座、放置在地面上且位于固定安裝座左端的軸安裝座、放置在地面上且位于固定安裝座右端的安裝臺、固定在安裝臺上的電機，所述軸安裝座上連接有終止砂輪，電機連接有起始砂輪，起始砂輪和終止砂輪之間連接有多個砂輪，砂輪上設置有L形卡塊和與L形卡塊配合的弧形卡槽，起始砂輪上設置有一號軸和L形卡塊，終止砂輪上設置有二號軸和弧形卡槽，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用組裝砂輪的方式，能夠實現(xiàn)對于不同長度的長細圓管內(nèi)壁打磨，具有較強的靈活性和兼容性，使用和收取過程方便，整個裝置體積小，能夠提高工廠車間的空間利用率。

技術研發(fā)人員：譚鐵龍
受保護的技術使用者：安徽普倫智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.28
技術公布日：2017.08.22