本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種一體式管材內(nèi)壁噴漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于噴漆的設(shè)備在對管材進(jìn)行噴漆的時(shí)候，很難噴涂到管材的內(nèi)壁，這就導(dǎo)致管材內(nèi)壁不能夠均勻的覆蓋上油漆，這些管材在使用的時(shí)候，通常就從內(nèi)部開始腐蝕，尤其是鐵質(zhì)的管材，外表看起來并無腐蝕，但是內(nèi)部已經(jīng)銹蝕，這種噴漆設(shè)備處理之后的管材容易造成安全隱患，對用戶造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體式管材內(nèi)壁噴漆設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一體式管材內(nèi)壁噴漆設(shè)備，包括裝置底板，所述裝置底板的右側(cè)上端面固定連接有推進(jìn)槽，推進(jìn)槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的上端面固定連接有高度調(diào)節(jié)桿，高度調(diào)節(jié)桿的外側(cè)套接有定位夾持套，定位夾持套的右側(cè)貫穿連接有定位螺栓，定位夾持套的外壁左下側(cè)固定連接有管材下夾板，定位夾持套的外壁左上側(cè)鉸接有管材上夾板，管材下夾板與管材上夾板的右部通過夾緊螺栓螺紋連接；

所述裝置底板的左側(cè)上端面固定連接有動(dòng)力裝置倉，所述動(dòng)力裝置倉的底部固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，動(dòng)力裝置倉的右側(cè)壁中部通過軸承貫穿連接有清洗轉(zhuǎn)軸，動(dòng)力裝置倉的右側(cè)壁上部通過軸承貫穿連接有噴漆管軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪與清洗轉(zhuǎn)軸的左端連接，清洗轉(zhuǎn)軸的左端通過齒輪與噴漆管軸的左端連接；

所述噴漆管軸左端通過管道接口與油漆加壓裝置連通，所述噴漆管軸右部外側(cè)與若干個(gè)油漆噴嘴連通，所述清洗轉(zhuǎn)軸的外側(cè)端通過彈簧連接有若干個(gè)鋼絲毛刷。

優(yōu)選的，所述管材下夾板與管材上夾板均為圓弧形片狀結(jié)構(gòu)，管材下夾板與管材上夾板的內(nèi)側(cè)邊均固定連接有橡膠防滑片。

優(yōu)選的，所述定位螺栓的螺柱部分與定位夾持套的外壁通過螺紋連接，定位螺栓的頭部外側(cè)邊設(shè)有防滑紋理。

優(yōu)選的，所述油漆噴嘴的底端為圓管狀，頂端為圓錐形噴嘴，油漆噴嘴的數(shù)量至少設(shè)有6個(gè)，且均勻分布在噴漆管軸的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述鋼絲毛刷的數(shù)量至少設(shè)有3個(gè)，并且等角度分布在清洗轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過加入推進(jìn)槽和滑動(dòng)塊，能夠推進(jìn)高度調(diào)節(jié)桿向清洗轉(zhuǎn)軸和噴漆管軸的方向移動(dòng)，通過加入定位夾持套能夠?qū)⒋龂娖岬墓懿膴A持住，然后通過推動(dòng)滑動(dòng)塊可以對管材的內(nèi)壁進(jìn)行除毛刺，然后調(diào)節(jié)定位螺栓，調(diào)節(jié)定位夾持套的高度，將夾持的管材內(nèi)壁套在噴漆管軸的外側(cè)，通過油漆加壓裝置將油漆擠壓到噴漆管軸內(nèi)部，并從油漆噴嘴處噴出，對待處理的管材內(nèi)壁進(jìn)行噴漆，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，能夠高效的對管材內(nèi)壁進(jìn)行噴漆處理，有助于延長管材的使用壽命，具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型推進(jìn)槽結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為動(dòng)力裝置倉剖視圖；

圖4為定位夾持套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1裝置底板、2推進(jìn)槽、3滑動(dòng)塊、4高度調(diào)節(jié)桿、5定位夾持套、51定位螺栓、52管材下夾板、53管材上夾板、54夾緊螺栓、6動(dòng)力裝置倉、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8清洗轉(zhuǎn)軸、9噴漆管軸、10管道接口、11油漆加壓裝置、12油漆噴嘴、13鋼絲毛刷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種一體式管材內(nèi)壁噴漆設(shè)備，包括裝置底板1，裝置底板1的右側(cè)上端面固定連接有推進(jìn)槽2，推進(jìn)槽2的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊3，滑動(dòng)塊3的上端面固定連接有高度調(diào)節(jié)桿4，高度調(diào)節(jié)桿4的外側(cè)套接有定位夾持套5，定位夾持套5的右側(cè)貫穿連接有定位螺栓51，定位夾持套5的外壁左下側(cè)固定連接有管材下夾板52，定位夾持套5的外壁左上側(cè)鉸接有管材上夾板53，管材下夾板52與管材上夾板53的右部通過夾緊螺栓54螺紋連接；

裝置底板1的左側(cè)上端面固定連接有動(dòng)力裝置倉6，動(dòng)力裝置倉6的底部固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，動(dòng)力裝置倉6的右側(cè)壁中部通過軸承貫穿連接有清洗轉(zhuǎn)軸8，動(dòng)力裝置倉6的右側(cè)壁上部通過軸承貫穿連接有噴漆管軸9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過齒輪與清洗轉(zhuǎn)軸8的左端連接，清洗轉(zhuǎn)軸8的左端通過齒輪與噴漆管軸9的左端連接；

噴漆管軸9左端通過管道接口10與油漆加壓裝置11連通，噴漆管軸9右部外側(cè)與若干個(gè)油漆噴嘴12連通，油漆噴嘴12的底端為圓管狀，頂端為圓錐形噴嘴，油漆噴嘴12的數(shù)量至少設(shè)有6個(gè)，且均勻分布在噴漆管軸9的外側(cè)，清洗轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)端通過彈簧連接有若干個(gè)鋼絲毛刷13，鋼絲毛刷13的數(shù)量至少設(shè)有3個(gè)，并且等角度分布在清洗轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)。

管材下夾板52與管材上夾板53均為圓弧形片狀結(jié)構(gòu)，管材下夾板52與管材上夾板53的內(nèi)側(cè)邊均固定連接有橡膠防滑片。通過管材下夾板52與管材上夾板53，能夠?qū)⒌却幚淼墓懿膴A持住，并且?guī)?dòng)管材上下移動(dòng)。

定位螺栓51的螺柱部分與定位夾持套5的外壁通過螺紋連接，定位螺栓51的頭部外側(cè)邊設(shè)有防滑紋理。通過調(diào)節(jié)定位螺栓51，能夠?qū)⒍ㄎ粖A持套5的高度進(jìn)行固定，便于進(jìn)行管材內(nèi)壁的去毛刺處理和噴漆處理。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，能夠先對管材內(nèi)壁進(jìn)行去毛刺處理，再對管材內(nèi)壁進(jìn)行噴漆，這樣能夠?qū)⒂推釃娡康木鶆颍⑶矣推崮軌蚋鼒?jiān)固的附著在管材內(nèi)壁，從而延長管材的使用壽命，本實(shí)用新型具有較好的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。