管內(nèi)壁拋光設(shè)備及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管材內(nèi)壁拋光設(shè)備及工藝，尤其是一種氣動(dòng)磨頭的管內(nèi)壁拋光設(shè)備及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]公知公用的管材內(nèi)壁拋光一般是采用高速旋轉(zhuǎn)的磨具打磨管內(nèi)壁，來(lái)拋光管內(nèi)壁，這種拋光工藝對(duì)內(nèi)徑較大的管材比較合適，對(duì)管徑較小，尤其是內(nèi)徑小于20mm的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管材，采用這種工藝難以拋光或拋光到比較高的光滑度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是采用高壓氣體動(dòng)力，推動(dòng)在管內(nèi)高速往返移動(dòng)的磨頭，打磨管內(nèi)壁，打磨一定時(shí)間即可得到較高光滑度內(nèi)壁的管材。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:采用高壓氣體動(dòng)力，通過(guò)2個(gè)二位三通閥交替向管材內(nèi)通高壓氣體，推動(dòng)在管內(nèi)的有一定柔軟度的磨頭在一定潤(rùn)滑下高速往返移動(dòng)，打磨管內(nèi)壁，打磨一定時(shí)間即可得到較高光滑度內(nèi)壁的管材。
【附圖說(shuō)明】
[0005]附圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]附圖2為本發(fā)明的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]【具體實(shí)施方式】一:
下面結(jié)合附圖1詳述本發(fā)明實(shí)施例一的實(shí)施方式:
如附圖1，管內(nèi)壁拋光設(shè)備由管接頭1、管接頭3、2位3通氣控閥4、2位3通氣控閥6、2位5通電磁閥5、控制系統(tǒng)7、管接頭支架8、管接頭支架10、管支架9組成；管接頭I和管接頭3起到連接并固定被拋光管2兩端、同時(shí)連接氣管14和氣管11的作用；控制系統(tǒng)7有電源16連接，控制系統(tǒng)7有電線15和2位5通電磁閥5相連，2位5通電磁閥5有氣管13、氣管12和2位3通氣控閥6、2位3通氣控閥4相連；2位5通電磁閥5連接有高壓氣源；2位3通氣控閥4、2位3通氣控閥6分別有氣管14和氣管11和管接頭1、管接頭3相連，2位3通氣控閥4、2位3通氣控閥6相對(duì)2位5通電磁閥5主通道口徑大一些，連接有高壓氣源，方便快速通過(guò)氣管14、氣管11、管接頭1、管接頭3交替向被拋光管2兩端通高壓氣體，在被拋光管2的不通高壓氣體的一端有通道排氣；管接頭支架8、管接頭支架10、管支架9分別支撐并固定管接頭1、管接頭3和被拋光管2中段，在被拋光管2兩端之間，至少設(shè)置I個(gè)支架；
工作時(shí)控制系統(tǒng)7控制2位5通電磁閥5反復(fù)交替開(kāi)啟和關(guān)閉向氣管13、氣管12供高壓氣體，驅(qū)動(dòng)2位3通氣控閥6和2位3通氣控閥4交替開(kāi)啟，連接有高壓氣源的2位3通氣控閥6和2位3通氣控閥4快速通過(guò)氣管14、氣管11、管接頭1、管接頭3交替向被拋光管2兩端通高壓氣體，驅(qū)動(dòng)在被拋光管2內(nèi)的活動(dòng)磨頭在被拋光管2內(nèi)往返快速移動(dòng)，打磨被拋光管2內(nèi)壁，達(dá)到拋光的目的。
[0008]其中2位5通電磁閥5由2個(gè)排氣口。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:
下面結(jié)合附圖1詳述本發(fā)明實(shí)施例二的實(shí)施方式:
如附圖2，管內(nèi)壁拋光設(shè)備由管接頭1、管接頭3、2位3通氣控閥4、2位3通氣控閥6、控制系統(tǒng)5、管接頭支架8、管接頭支架10、管支架9組成；管接頭I和管接頭3起到連接并固定被拋光管2兩端、同時(shí)連接氣管14和氣管11的作用；控制系統(tǒng)5有電源7連接，控制系統(tǒng)5有電線13、電線12和2位3通氣控閥6、2位3通氣控閥4相連；2位3通氣控閥4、2位3通氣控閥6連接有高壓氣源，方便快速通過(guò)氣管14、氣管11、管接頭1、管接頭3交替向被拋光管2兩端通高壓氣體，在被拋光管2兩端設(shè)置有排氣通道，在被拋光管2的不通高壓氣體的一端有通道快速排氣；管接頭支架8、管接頭支架10、管支架9分別支撐并固定管接頭1、管接頭3和被拋光管2中段，在被拋光管2兩端之間，至少設(shè)置I個(gè)支架；
工作時(shí)控制系統(tǒng)5控制2位3通氣控閥6和2位3通氣控閥4交替開(kāi)啟，連接有高壓氣源的2位3通氣控閥6和2位3通氣控閥4快速通過(guò)氣管14、氣管11、管接頭1、管接頭3交替向被拋光管2兩端通高壓氣體，驅(qū)動(dòng)在被拋光管2內(nèi)的活動(dòng)磨頭，在被拋光管2內(nèi)往返快速移動(dòng)，打磨拋光管2內(nèi)壁，達(dá)到拋光的目的。
[0010]其中磨頭有潤(rùn)滑成分和打磨成分，按照不同的光滑度要求，打磨成分可選擇不同的粒度和材質(zhì)。
[0011]其中采用的磨頭是含有潤(rùn)滑和打磨成分的軟質(zhì)實(shí)體，磨頭的外形尺寸適合被拋光管的內(nèi)徑。
[0012]在拋光過(guò)程中由于其他推動(dòng)和管內(nèi)壁阻力的作用，軟質(zhì)的磨頭會(huì)適當(dāng)膨脹，對(duì)管壁形成一定的壓力，有利于拋光。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管內(nèi)壁拋光設(shè)備由管內(nèi)壁拋光設(shè)備由管接頭(I)、管接頭(3)、2位3通氣控閥(4)、2位3通氣控閥(6)、2位5通電磁閥(5)、控制系統(tǒng)(7)、管接頭支架(8)、管接頭支架(10)、管支架(9)組成，控制系統(tǒng)(7)有電線(15)和2位5通電磁閥(5)相連，2位5通電磁閥(5)有氣管(13)、氣管(12)和2位3通氣控閥(6)、2位3通氣控閥(4)相連；2位3通氣控閥(4 )、2位3通氣控閥(6 )分別有氣管(14 )和氣管(11)和管接頭(I )、管接頭3相連；其特征在于系統(tǒng)工作是控制2位3通氣控閥(6)和2位3通氣控閥(4)交替開(kāi)啟，快速通過(guò)氣管(14)、氣管(11)、管接頭(1)、管接頭(3)交替向被拋光管(2)兩端通高壓氣體，驅(qū)動(dòng)在被拋光管(2)內(nèi)的活動(dòng)磨頭在被拋光管(2)內(nèi)往返快速移動(dòng)，打磨被拋光管(2)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管內(nèi)壁拋光設(shè)備，其特征在于其采用的磨頭是含有潤(rùn)滑和打磨成分的軟質(zhì)實(shí)體。
【專(zhuān)利摘要】管內(nèi)壁拋光設(shè)備由管接頭1、管接頭3、2位3通氣控閥4、2位3通氣控閥6、2位5通電磁閥5、控制系統(tǒng)7、管接頭支架8、管接頭支架10、管支架9組成；工作時(shí)控制系統(tǒng)7控制2位5通電磁閥5反復(fù)交替開(kāi)啟和關(guān)閉向氣管13、氣管12供高壓氣體，驅(qū)動(dòng)2位3通氣控閥6和2位3通氣控閥4交替開(kāi)啟，連接有高壓氣源的2位3通氣控閥6和2位3通氣控閥4快速通過(guò)氣管14、氣管11、管接頭1、管接頭3交替向被拋光管2兩端通高壓氣體，驅(qū)動(dòng)在被拋光管2內(nèi)的活動(dòng)軟質(zhì)磨頭，在被拋光管2內(nèi)往返快速移動(dòng)，打磨被拋光管2內(nèi)壁，達(dá)到拋光的目的。
【IPC分類(lèi)】B24B5-40, B24B47-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104858733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510339812
【發(fā)明人】楊金林, 吳旭東, 周凱, 汪靜, 熊寶春
【申請(qǐng)人】上海申航熱能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日