本實(shí)用新型涉及打磨工具，具體涉及一種用于孔內(nèi)壁的打磨工具。

背景技術(shù)：

在鑄件打磨加工過程中和玩具模型加工過程中，存在孔內(nèi)壁需要打磨的情況，現(xiàn)有操作中多用氣動(dòng)砂輪機(jī)、線切割。氣動(dòng)砂輪機(jī)是以氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)的方式工作，利用砂輪的磨削面進(jìn)行磨削，而線切割主要通過連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸，這兩種打磨加工方式均不易操作，且無法打磨到孔內(nèi)壁的凸起和毛刺，打磨形狀和拋光效果不佳，尤其較深且孔徑較小的孔，更無法滿足打磨加工要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種用于孔內(nèi)壁的打磨工具，本打磨工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于微小孔的打磨，方便操作且打磨效果好。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案：

一種用于孔內(nèi)壁的打磨工具，包括中空的打磨本體，所述打磨本體包括氣囊主體、依次設(shè)于氣囊主體上方的多個(gè)打磨氣囊，所述氣囊主體和所有打磨氣囊均呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述打磨氣囊的直徑從上往下遞增、呈階梯狀設(shè)置，所有打磨氣囊的外表面均設(shè)置有高抗壓的打磨片。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了提高打磨本體的剛度，防止打磨本體的受壓變形，同時(shí)提高打磨氣囊的打磨效果，所述打磨本體內(nèi)設(shè)有高剛度的支撐體。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了提高氣囊主體的強(qiáng)度，有效防止擠壓氣囊時(shí)破裂或變形，有效延長(zhǎng)氣囊主體的使用壽命，所述氣囊主體的兩端均設(shè)有圓形狀的加固盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果：

1、通過設(shè)置氣囊主體與階梯狀的打磨氣囊，克服傳統(tǒng)工具無法對(duì)小孔打磨加工的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，手持加工，操作簡(jiǎn)便，且打磨拋光效果好，加工質(zhì)量高，實(shí)用性好。

2、打磨本體內(nèi)設(shè)有高剛度的支撐體，有效提高了打磨本體的剛度，防止打磨本體的受壓變形，進(jìn)一步提高打磨效果。

3、氣囊主體兩端設(shè)有加固盤，大大提高氣囊主體的強(qiáng)度，有效防止擠壓氣囊主體時(shí)發(fā)生破裂或變形的現(xiàn)象，同時(shí)延長(zhǎng)氣囊主體的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為打磨本體的剖視圖示意圖；

圖3為支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號(hào)：1、打磨本體，1-1、氣囊主體，1-2、打磨氣囊，2、打磨片，3、支撐體，4、加固盤。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示提出本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例，一種用于孔內(nèi)壁的打磨工具，包括中空的打磨本體1，所述打磨本體1包括氣囊主體1-1、依次設(shè)于氣囊主體1-1上方的多個(gè)打磨氣囊1-2，所述氣囊主體1-1和所有打磨氣囊1-2均呈圓柱狀結(jié)構(gòu)、且均是由彈塑性能良好的材料制成，比如橡膠、聚乙烯材料，所述打磨氣囊1-2的直徑從上往下遞增、呈階梯狀設(shè)置，所有打磨氣1-2的外表面均設(shè)置有高抗壓的打磨片2，打磨片2可以選擇由不銹鋼、合金材料制成。

所述打磨本體1內(nèi)設(shè)有高剛度的支撐體3，增強(qiáng)打磨本體1的剛度，防止打磨本體1的受壓變形，也提高打磨氣囊的打磨效果所述支撐體3的形狀與打磨本體1的形狀相似，支撐體3的上端設(shè)置成與多個(gè)打磨氣囊1-2形成階梯狀相對(duì)應(yīng)的圓錐狀、下端設(shè)置成圓柱狀，如圖3所示，支撐體3的直徑結(jié)合其的剛度和打磨本體1的體積科學(xué)合理設(shè)置，在滿足剛度的前提下，支撐體3的直徑盡可能小，以使打磨本體1的氣體充足，有利于打磨。

所述氣囊主體1-1的兩端均設(shè)有圓形狀的加固盤4，上端的加固盤4中間開設(shè)可讓所有打磨氣囊1-2穿過的圓孔，固定在氣囊主體1-1的頂端，擠壓氣囊主體1-1使其膨脹后，尤其氣囊主體1-1的兩端受到的壓力比較大，加固盤4的設(shè)置有效提高氣囊主體1-1的強(qiáng)度，防止氣囊主體1-1破裂或變形，有效延長(zhǎng)氣囊主體1-1的使用壽命。

本實(shí)用新型使用時(shí)：手持氣囊主體1-1，根據(jù)需要打磨孔的大小選擇將合適打磨氣囊1-2置于打磨孔內(nèi)，用適當(dāng)?shù)牧Χ葦D壓氣囊主體1-1，從而整個(gè)打磨本體1膨脹，帶動(dòng)打磨片2向外膨脹，使得打磨片2壓于小孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)打磨本體1即對(duì)小孔進(jìn)行打磨加工，操作方便。

當(dāng)然，上面只是結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)描述，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。