一種適用于pcb酸蝕刻液的電解裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，包括電解槽，電解槽內(nèi)設置有陽極棒和陰極棒，陽極棒和陰極棒分設在電解槽的內(nèi)壁處，電解槽內(nèi)還設置有一密封卡條，密封卡條設于電解槽的底部上，密封卡條上設置有交換隔離膜，將電解槽分隔成第一電解槽和第二電解槽，陽極棒和陰極棒分別設于第一電解槽和第二電解槽內(nèi)，第一電解槽內(nèi)裝設有藥液，第二電解槽內(nèi)裝設有使用的電解液，藥液和電解液的高度均低于交換隔離膜的高度布置。本實用新型通過在電解槽中安裝的交換隔離膜，能將電解液和藥液分離，再通過陽極棒和陰極棒的配合使電解液中銅離子被吸附在陰極棒上，使電解液能被重新回收利用，有效的節(jié)約了資源，從而降低成本。
【專利說明】
一種適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電解裝置，尤其涉及一種適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置。
【背景技術】
[0002]目前在PCB酸蝕刻液行業(yè)中，針對PCB的電解采用的電解液一般在使用過后，需要重新回收，其效率比較低，同時需要對電解液產(chǎn)生的毒氣進行額外的處理，這樣就需要額外購置新的設備來針對有毒氣體的處理，這樣會額外的增加了投入，從而加大了成本。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結(jié)構(gòu)的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種適用于PCB酸蝕刻液的電解
目.ο
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，包括電解槽，所述電解槽呈一上端開口布置，所述電解槽內(nèi)設置有陽極棒和陰極棒，所述陽極棒和陰極棒分設在電解槽的內(nèi)壁處，且兩者相對應布置，所述陽極棒和陰極棒均與通電設備相電連，所述電解槽內(nèi)還設置有一密封卡條，所述密封卡條設于電解槽的底部上，所述密封卡條上設置有交換隔離膜，所述交換隔離膜垂直于電解槽的底部布置，并將電解槽分隔成第一電解槽和第二電解槽，所述陽極棒和陰極棒分別設于第一電解槽和第二電解槽內(nèi)，所述第一電解槽內(nèi)裝設有藥液，第二電解槽內(nèi)裝設有使用的電解液，所述藥液和電解液的高度均低于交換隔離膜的高度布置。
[0007]進一步的，所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其中，所述陽極棒與其背面相對的電解槽的內(nèi)壁之間設置有間隙。
[0008]再進一步的，所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其中，所述陰極棒與其背面相對的電解槽的內(nèi)壁之間設置有間隙。
[0009]更進一步的，所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其中，所述陽極棒和陰極棒與各自相對電解槽的內(nèi)壁的間隙相等布置，且間隙長度在10毫米?20毫米。
[0010]再更進一步的，所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其中，所述第一電解槽的寬度小于第二電解槽的寬度。
[0011]再更進一步的，所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其中，所述藥液為2%硝酸的藥液。
[0012]再更進一步的，所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其中，所述電解槽內(nèi)還設置有密封卡條，設于電解槽的側(cè)壁上，與電解槽底部的密封卡條形成一 U型布置。
[0013]再更進一步的，所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其中，電解槽底部的所述密封卡條與其對應的交換隔離膜的底部相卡接，電解槽側(cè)壁的密封卡條也與交換隔離膜相對應的側(cè)邊相卡接。
[0014]再更進一步的，所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其中，所述交換隔離膜為分子交換隔離膜。
[0015]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型通過在電解槽中安裝的交換隔離膜，將其分隔呈第一電解槽和第二電解槽，并在其中分別裝設藥液和電解液，再通過陽極棒和陰極棒的配合使電解液中銅離子被吸附在陰極棒上，使電解液能被重新回收利用，且銅也被回收，有效節(jié)約了可用資源，從而降低了成本，同時通過陽極棒的配合使電解液中氯離子進入到第一電解槽中，且在交換隔離膜的作用下阻隔使其無法返回值第二電解槽中，從而保證了在回收電解液時，不會出現(xiàn)有毒氣體，保證操作人員的人身安全，并且還能減少其他設備的投入量，降低成本。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】

[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]實施例
[0024]如圖1、圖2所示，一種適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，包括電解槽I，所述電解槽I呈一上端開口布置，所述電解槽I內(nèi)設置有陽極棒4和陰極棒5，所述陽極棒4和陰極棒5分設在電解槽I的內(nèi)壁處，且兩者相對應布置，所述陽極棒4和陰極棒5均與通電設備(未畫出)相電連，所述電解槽I內(nèi)還設置有一密封卡條8，所述密封卡條8設于電解槽I的底部上，所述密封卡條8上設置有交換隔離膜6，所述交換隔離膜6垂直于電解槽I的底部布置，并將電解槽I分隔成第一電解槽2和第二電解槽3，所述陽極棒4和陰極棒5分別設于第一電解槽2和第二電解槽3內(nèi)，所述第一電解槽2內(nèi)裝設有藥液，第二電解槽3內(nèi)裝設有使用的電解液7，所述藥液和電解液的高度均低于交換隔離膜I的高度布置。通過在電解槽中安裝的交換隔離膜，將其分隔呈第一電解槽和第二電解槽，并在其中分別裝設藥液和電解液，再通過陽極棒和陰極棒的配合使電解液中銅離子被吸附在陰極棒上，使電解液能被重新回收利用，且銅也被回收，有效節(jié)約了可用資源，從而降低了成本。
[0025]本實用新型中所述陽極棒4與其背面相對的電解槽I的內(nèi)壁之間設置有間隙，所述陰極棒5與其背面相對的電解槽I的內(nèi)壁之間設置有間隙，防止陽極棒4和陰極棒5在長時間的工作后，對電解槽I造成一定的損壞，其中，所述陽極棒4和陰極棒5與各自相對電解槽的內(nèi)壁的間隙相等布置，且間隙長度在10毫米?20毫米，而優(yōu)選的間隙寬度在15毫米，確保陽極棒4和陰極棒5能在電解槽內(nèi)正常工作，同時又能保證其工作效率。
[0026]本實用新型中所述第一電解槽2的寬度小于第二電解槽3的寬度，其第一電解槽2主要負責是輔助第二電解槽3的工作，而第二電解槽3是將被使用的電解液能在電解后能被回收，所以第二電解槽3的容量要大于第一電解槽的容量，使其能提高工作效率。
[0027]所述電解槽內(nèi)還設置有密封卡條(未畫出)，設于電解槽I的側(cè)壁上，與電解槽底部的密封卡條形成一 U型布置，保證交換隔離膜6能完全阻斷第一電解槽2和第二電解槽3之間的流通性，保證兩者容器的正?；瘜W反應。
[0028]電解槽I底部的所述密封卡條與其對應的交換隔離膜的底部相卡接，電解槽側(cè)壁的密封卡條也與交換隔離膜相對應的側(cè)邊相卡接，方便其安裝，且方便其維護。
[0029]本實用新型的工作原理如下:
[0030]在第二電解槽3內(nèi)放置被使用后的電解液，而在第一電解槽2內(nèi)放置2%硝酸的藥液，同時兩者被交換隔離膜6隔斷，在陽極棒4和陰極棒5通電后，陰極棒5對電解液進行工作，產(chǎn)生的化學反應將其電解液中雜質(zhì)被陰極棒5吸附，使其電解液中雜質(zhì)去除，而在此同時，陽極棒4也工作，將被使用的電解液中氯離子穿過交換隔離膜6進入到第一電解槽2內(nèi)，對陽極棒4在第一電解槽2中的藥液與氯離子之間產(chǎn)生化學反應，最終，再將第二電解槽3中的電解液進行回收時，也不會產(chǎn)生有毒氣體，保證了電解液的回收，而且也降低了額外的設備投入。
[0031]本實用新型通過在電解槽中安裝的交換隔離膜，將其分隔呈第一電解槽和第二電解槽，并在其中分別裝設藥液和電解液，再通過陽極棒和陰極棒的配合使電解液中銅離子被吸附在陰極棒上，使電解液能被重新回收利用，且銅也被回收，有效節(jié)約了可用資源，從而降低了成本，同時通過陽極棒的配合使電解液中氯離子進入到第一電解槽中，且在交換隔離膜的作用下阻隔使其無法返回值第二電解槽中，從而保證了在回收電解液時，不會出現(xiàn)有毒氣體，保證操作人員的人身安全，并且還能減少其他設備的投入量，降低成本。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:包括電解槽，所述電解槽呈一上端開口布置，所述電解槽內(nèi)設置有陽極棒和陰極棒，所述陽極棒和陰極棒分設在電解槽的內(nèi)壁處，且兩者相對應布置，所述陽極棒和陰極棒均與通電設備相電連，所述電解槽內(nèi)還設置有一密封卡條，所述密封卡條設于電解槽的底部上，所述密封卡條上設置有交換隔離膜，所述交換隔離膜垂直于電解槽的底部布置，并將電解槽分隔成第一電解槽和第二電解槽，所述陽極棒和陰極棒分別設于第一電解槽和第二電解槽內(nèi)，所述第一電解槽內(nèi)裝設有藥液，第二電解槽內(nèi)裝設有使用的電解液，所述藥液和電解液的高度均低于交換隔離膜的高度布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:所述陽極棒與其背面相對的電解槽的內(nèi)壁之間設置有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:所述陰極棒與其背面相對的電解槽的內(nèi)壁之間設置有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項中所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:所述陽極棒和陰極棒與各自相對電解槽的內(nèi)壁的間隙相等布置，且間隙長度在10毫米?20毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:所述第一電解槽的寬度小于第二電解槽的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:所述藥液為2%硝酸的藥液。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:所述電解槽內(nèi)還設置有密封卡條，設于電解槽的側(cè)壁上，與電解槽底部的密封卡條形成一 U型布置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:電解槽底部的所述密封卡條與其對應的交換隔離膜的底部相卡接，電解槽側(cè)壁的密封卡條也與交換隔離膜相對應的側(cè)邊相卡接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于PCB酸蝕刻液的電解裝置，其特征在于:所述交換隔離膜為分子交換隔離膜。
【文檔編號】C23F1/46GK205710926SQ201620651863
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】李延奇, 董李剛, 劉龍江
【申請人】蘇州卓融新能源科技有限公司