一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，包括底座，所述底座頂部的左端設(shè)置有空氣濾清器，所述空氣濾清器的右側(cè)壁設(shè)置有錐形頭，所述錐形頭的右端通過(guò)軟管與空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述空氣壓縮機(jī)的右側(cè)設(shè)置有淬火箱，所述淬火箱的頂部安裝有方形板，所述方形板頂部的中心位置設(shè)置有連接頭，該工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，改善空氣淬火風(fēng)流出口的方式，通過(guò)此方式，淬火風(fēng)流能均勻且增大面積流過(guò)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成筐成批的冷卻，解決、改善空氣淬火的產(chǎn)能限制問(wèn)題，設(shè)計(jì)成筐成批的熱處理形式降低單個(gè)產(chǎn)品的能耗，出料扣與入料口合二為一，節(jié)省人力。
【專利說(shuō)明】
一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]需要風(fēng)淬火熱處理的鋁合金缸蓋為了保證缸蓋的機(jī)械性能產(chǎn)品冷卻需要均勻的冷卻，所以要風(fēng)流均勻的吹產(chǎn)品，然而產(chǎn)品只有放在出風(fēng)口的中間位置才能被均勻的吹，所以目前一般的出風(fēng)口只能對(duì)單個(gè)零件或者兩個(gè)零件進(jìn)行風(fēng)淬冷卻才能保證均勻的風(fēng)流冷卻產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的機(jī)械性能，這樣就導(dǎo)致熱處理的節(jié)拍大打折扣，為此，我們提出了一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，包括底座，所述底座頂部的左端設(shè)置有空氣濾清器，所述空氣濾清器的右側(cè)壁設(shè)置有錐形頭，所述錐形頭的右端通過(guò)軟管與空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述空氣壓縮機(jī)的右側(cè)設(shè)置有淬火箱，所述淬火箱的頂部安裝有方形板，所述方形板頂部的中心位置設(shè)置有連接頭，所述空氣壓縮機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)軟管與連接頭連接，所述淬火箱的右側(cè)壁設(shè)置有操作門，所述淬火箱的內(nèi)腔設(shè)置有載物框。
[0005]優(yōu)選的，所述方形板為空腔板，所述方形板的外壁均勻布置有出風(fēng)道，且出風(fēng)道呈圓錐狀。
[0006]優(yōu)選的，所述載物框的內(nèi)腔插接有分隔板，所述載物框的內(nèi)腔放置有物料，且物料通過(guò)分隔板分隔開。
[0007]優(yōu)選的，所述淬火箱內(nèi)腔的底部橫向設(shè)置有兩組橫桿，所述載物框位于橫桿的頂部，所述淬火箱為無(wú)底箱體，所述淬火箱通過(guò)橫桿支撐在底座的頂部。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，改善空氣淬火風(fēng)流出口的方式，通過(guò)此方式，淬火風(fēng)流能均勻且增大面積流過(guò)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成筐成批的冷卻，解決、改善空氣淬火的產(chǎn)能限制問(wèn)題，設(shè)計(jì)成筐成批的熱處理形式降低單個(gè)產(chǎn)品的能耗，出料扣與入料口合二為一，節(jié)省人力?！靖綀D說(shuō)明】
[00〇9]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；[0〇1〇]圖2為本實(shí)用新型方形板結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型淬火箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1底座、2空氣濾清器、3錐形頭、4空氣壓縮機(jī)、5方形板、51出風(fēng)道、6連接頭、7淬火箱、8操作門、9載物框、10橫桿?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，包括底座1，所述底座1頂部的左端設(shè)置有空氣濾清器2,所述空氣濾清器2的右側(cè)壁設(shè)置有錐形頭3,所述錐形頭3的右端通過(guò)軟管與空氣壓縮機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連接，所述空氣壓縮機(jī)4的右側(cè)設(shè)置有淬火箱7,所述淬火箱7的頂部安裝有方形板5,所述方形板5頂部的中心位置設(shè)置有連接頭6，所述空氣壓縮機(jī)4的出風(fēng)口通過(guò)軟管與連接頭6連接，所述淬火箱 7的右側(cè)壁設(shè)置有操作門8，所述淬火箱7的內(nèi)腔設(shè)置有載物框9。
[0015]其中，所述方形板5為空腔板，所述方形板5的外壁均勻布置有出風(fēng)道51，且出風(fēng)道 51呈圓錐狀，所述載物框9的內(nèi)腔插接有分隔板，所述載物框9的內(nèi)腔放置有物料，且物料通過(guò)分隔板分隔開，所述淬火箱7內(nèi)腔的底部橫向設(shè)置有兩組橫桿10,所述載物框9位于橫桿 10的頂部，所述淬火箱7為無(wú)底箱體，所述淬火箱7通過(guò)橫桿10支撐在底座1的頂部。[〇〇16]工作原理:空氣濾清器2過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)空氣壓縮機(jī)4,風(fēng)速提高，出風(fēng)道 51的出風(fēng)口為小孔，空氣壓力較大，通過(guò)出風(fēng)道51釋放，淬火箱7的內(nèi)腔設(shè)置有載物框9,載物框9的內(nèi)腔設(shè)置有隔板，通過(guò)隔板將物料分隔開來(lái)，便于通風(fēng)，淬火箱7的底部通過(guò)橫桿10 支撐在底座1的頂部，底部通風(fēng)效果好。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述 底座(1)頂部的左端設(shè)置有空氣濾清器(2)，所述空氣濾清器(2)的右側(cè)壁設(shè)置有錐形頭 (3)，所述錐形頭(3)的右端通過(guò)軟管與空氣壓縮機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述空氣壓縮機(jī)(4) 的右側(cè)設(shè)置有淬火箱(7)，所述淬火箱(7)的頂部安裝有方形板(5)，所述方形板(5)頂部的 中心位置設(shè)置有連接頭(6)，所述空氣壓縮機(jī)(4)的出風(fēng)口通過(guò)軟管與連接頭(6)連接，所述 淬火箱(7)的右側(cè)壁設(shè)置有操作門(8 )，所述淬火箱(7)的內(nèi)腔設(shè)置有載物框(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，其特征在 于:所述方形板(5)為空腔板，所述方形板(5)的外壁均勻布置有出風(fēng)道(51)，且出風(fēng)道(51) 呈圓錐狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，其特征在 于:所述載物框(9)的內(nèi)腔插接有分隔板，所述載物框(9)的內(nèi)腔放置有物料，且物料通過(guò)分 隔板分隔開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用批量集中式鋁合金缸蓋空氣淬火裝置，其特征在 于:所述淬火箱(7)內(nèi)腔的底部橫向設(shè)置有兩組橫桿(10)，所述載物框(9)位于橫桿(10)的 頂部，所述淬火箱(7)為無(wú)底箱體，所述淬火箱(7)通過(guò)橫桿(10)支撐在底座(1)的頂部。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK205710822SQ201620642073
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】郭劍, 葉錦瑞, 劉志紅, 李云峰
【申請(qǐng)人】武漢瑞明汽車部件有限公司