一種多元合金鑄球淬火劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多元合金鑄球淬火劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是將金屬工件加熱到相變溫度以上，保溫后在淬火介質(zhì)中急劇冷卻得到馬氏體組織的過程。通過淬火工藝，能達(dá)到提高或調(diào)整工件的硬度以及耐磨性等目的。在這個(gè)過程中對(duì)淬火介質(zhì)(淬火劑)的要求是應(yīng)避免工件變形和開裂;淬火劑易于清洗，不污染以及腐蝕工件表面;性能穩(wěn)定，耐高溫、耐老化、不容易變質(zhì);便于配制、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，使用安全；原材料易得，成本低廉。
[0003]通常，淬火劑按組成分為油基型和水基型兩大類。油基型淬火劑目前較為通用，其缺點(diǎn)是油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等，同時(shí)由于油價(jià)較高，并且對(duì)環(huán)境有一定負(fù)面影響，其局限性較為明顯。而水基型淬火劑具有安全，環(huán)保，使用壽命長，使用成本低等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為熱處理行業(yè)的首選淬火介質(zhì)。然而水基型淬火劑還有水冷卻速度快，容易導(dǎo)致工件開裂等局限性，需要通過調(diào)整淬火劑的組成成分來克服以上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供多元合金鑄球淬火劑及其制備方法，該淬火劑性能穩(wěn)定，耐高溫、耐老化、不容易變質(zhì)，制備方法簡單、成本低。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0008]—種多元合金鑄球淬火劑，其含有以下重量份的原料:聚環(huán)氧琥珀酸1-2份、季戊四醇油酸酯0.5-1.2份、單油酸甘油酯2-3份、吐溫0.6-2.2份、亞麻籽油0.2-0.82份、棕櫚酸鉀1.3-2.8份、碳酸氫鈉2-5份、氯化鈉1-2份、檸檬酸鈉0.5_1.5份、聚乙二醇1.3_3份、三聚磷酸鈉1-1.8份、十二烷基硫酸鈉0.8-2.3份、硼砂5-10份、酒石酸1-2份、羥乙基脲1-2份、助劑5-8份、水80-110份。
[0009]優(yōu)選的，所述多元合金鑄球淬火劑含有以下重量份的原料:聚環(huán)氧琥珀酸1.5份、季戊四醇油酸酯0.8份、單油酸甘油酯2.5份、吐溫1.2份、亞麻籽油0.45份、棕櫚酸鉀2.1份、碳酸氫鈉3份、氯化鈉I份、檸檬酸鈉I份、聚乙二醇2.6份、三聚磷酸鈉1.2份、十二烷基硫酸鈉1.6份、硼砂8份、酒石酸1.5份、羥乙基脲1.2份、助劑7份、水100份。
[0010]優(yōu)選的，所述助劑由下列重量份的原料制成:鮮豬骨粉10-15份、月桂酰肌氨酸鈉2-3份、十二烷基葡糖苷0.5-2份、葡萄糖酸鈉5-6份、甲基異噻唑啉酮0.5-0.9份、維生素C0.5-1份、醋酸10-15份、活性白土3-8份。
[0011]優(yōu)選的，所述助劑的制備方法是:先按固液重量比1:5-1:3，向鮮豬骨粉中加入，6-8%的醋酸溶液，再加入月桂酰肌氨酸鈉和十二烷基葡糖苷攪拌均勻并于55-75°C保溫7h，將pH調(diào)至6-7后過濾，再按固液重量比1:6-1:8向?yàn)V液中加入活性白土，40-60 °C攪拌4-8h，過濾后向?yàn)V液中加入其余原料，充分?jǐn)嚢柚寥芙馔耆?，即得?br>[0012]—種多元合金鑄球淬火劑的制備方法，，包括以下步驟:
[0013]S1、按照重量份稱取原料，先將聚環(huán)氧琥珀酸、棕櫚酸鉀、碳酸氫鈉、氯化鈉、、聚乙二醇、三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、硼砂、酒石酸和水共同加入反應(yīng)釜中55-75 °C、600-lOOOr/min攪拌1-1.5h，然后加入季戊四醇油酸酯、單油酸甘油酯、吐溫和羥乙基脲，調(diào)整攪拌速度為1100_1300r/min攪拌8-12min，最后加入檸檬酸鈉和助劑80-85°C、1600-2000r/min 攪拌 0.5-lh;
[0014]S2、向反應(yīng)釜中緩慢加入亞麻籽油，在溫度為40-55°C、1000-1100r/min攪拌15-20min，再于同樣溫度下300_500r/min攪拌2_3h，冷卻后靜置12_24h，過濾后即得。
[0015]優(yōu)選的，步驟SI所述反應(yīng)釜的溫度為60-70°C、攪拌速度為800-1000r/min、攪拌時(shí)間為1.2h。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明提供一種多元合金鑄球淬火劑及其制備方法，本發(fā)明淬火劑能有效改善多元合金鑄球的冷卻性能，淬火均勻性好，淬火硬度較高，避免淬火后多元合金鑄球的開裂、變形等問題，延長多元合金鑄球的使用壽命長，實(shí)用性強(qiáng)；
[0018]本發(fā)明多元合金鑄球淬火劑具有防銹、防腐蝕性能，該淬火劑性能穩(wěn)定，耐高溫、耐老化、不容易變質(zhì)，制備方法簡單、成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]本實(shí)施例多元合金鑄球淬火劑，其含有以下重量份的原料:聚環(huán)氧琥珀酸I份、季戊四醇油酸酯0.5份、單油酸甘油酯2份、吐溫0.6份、亞麻籽油0.2份、棕櫚酸鉀1.3份、碳酸氫鈉2份、氯化鈉I份、檸檬酸鈉0.5份、聚乙二醇1.3份、三聚磷酸鈉I份、十二烷基硫酸鈉0.8份、硼砂5份、酒石酸I份、羥乙基脲I份、助劑5份、水80份。
[0022]按照本實(shí)施例原料重量份，制備方法包括以下步驟:
[0023]S1、按照重量份稱取原料，先將聚環(huán)氧琥珀酸、棕櫚酸鉀、碳酸氫鈉、氯化鈉、、聚乙二醇、三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、硼砂、酒石酸和水共同加入反應(yīng)釜中55 °C、600r/min攪拌lh，然后加入季戊四醇油酸酯、單油酸甘油酯、吐溫和羥乙基脲，調(diào)整攪拌速度為IlOOr/min攪拌8min，最后加入梓檬酸鈉和助劑80°C、1600r/min攪拌0.5h ；
[0024]S2、向反應(yīng)釜中緩慢加入亞麻籽油，在溫度為40°C、1000r/min攪拌15min，再于同樣溫度下300r/min攪拌2h，冷卻后靜置12h，過濾后即得。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]本實(shí)施例多元合金鑄球淬火劑，其含有以下重量份的原料:聚環(huán)氧琥珀酸2份、季戊四醇油酸酯1.2份、單油酸甘油酯3份、吐溫2.2份、亞麻籽油0.82份、棕櫚酸鉀2.8份、碳酸氫鈉5份、氯化鈉-2份、檸檬酸鈉1.5份、聚乙二醇3份、三聚磷酸鈉1.8份、十二烷基硫酸鈉2.3份、硼砂10份、酒石酸2份、羥乙基脲2份、助劑