一種全自動閉合鋁合金時效爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及時效爐的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種全自動閉合鋁合金時效爐。
【背景技術(shù)】
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[0002]時效爐是一種新型高效節(jié)能產(chǎn)品，主要用于各種鋁合金的熔煉，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場所，如鋁棒、鋁型材、鋁制品等?，F(xiàn)有的時效爐的門體一般采用升降門，而為了使升降門順利開合，升降門和時效爐的爐體之間設(shè)有一定的間隙，但在升降門閉合后，其升降門和時效爐之間的間隙會增大能耗，同時亦會存在燙傷的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種下開口的鋁合金時效爐，其具體解決方案如下:一種全自動閉合鋁合金時效爐，包括爐體、導(dǎo)軌架組件、導(dǎo)軌組件和驅(qū)動組件;所述爐體位于其他組件的上方，爐體為下方帶有開口的密閉容器，爐體由設(shè)在下方的四根支撐桿支撐，所述爐體的下方設(shè)有導(dǎo)軌架組件，所述導(dǎo)軌架組件包括導(dǎo)軌架、滾輪、彈簧、活動桿和底座，所述彈簧、活動桿和底座組成的緩沖組件位于導(dǎo)軌架的下方，所述活動桿與導(dǎo)軌架固定，所述活動桿可在底座內(nèi)豎直往復(fù)移動，所述彈簧的上端與活動桿接觸、下端與底座接觸;所述導(dǎo)軌架的上端面開有導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌位于導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌、導(dǎo)輪和小電機(jī)，所述小電機(jī)位于導(dǎo)軌架的上方;所述導(dǎo)軌架的下方設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)、凸輪和電機(jī)塊，所述凸輪與滾輪接觸，凸輪位于滾輪的下方，所述電機(jī)塊位于驅(qū)動電機(jī)的下方，所述電機(jī)塊位于地面之上。
[0004]按照上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動組件的驅(qū)動電機(jī)啟動以后，驅(qū)動電機(jī)可以帶動位于輸出軸端的凸輪轉(zhuǎn)動，由于凸輪與滾輪相互接觸，凸輪的轉(zhuǎn)動可致使?jié)L輪進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動，同時由于滾輪固定在導(dǎo)軌架上，因此，滾輪在豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動同樣可帶動導(dǎo)軌架進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動，由于導(dǎo)軌組件位于導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌槽內(nèi)，導(dǎo)軌組件同樣被帶動進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)小電機(jī)啟動后，由于小電機(jī)的輸出端安裝半齒輪，同時半齒輪與大齒輪嚙合，這樣，半齒輪旋轉(zhuǎn)一圈大齒輪旋轉(zhuǎn)四分之一圈，由于大齒輪固定在導(dǎo)輪的固定連桿上，因此導(dǎo)輪將被帶動旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也將被帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的規(guī)律為半齒輪的輪齒與大齒輪嚙合時大齒輪被帶動旋轉(zhuǎn)四分之一圈，當(dāng)半齒輪的輪齒不與大齒輪嚙合時大齒輪保持靜止，同時當(dāng)大齒輪旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)軌前進(jìn)一個工位的距離，即兩個擋條圍成的距離，如此導(dǎo)軌同時進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而滾輪的上下移動需要與導(dǎo)軌的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動節(jié)奏相一致，即導(dǎo)軌上移時不旋轉(zhuǎn)而下移時將前進(jìn)一個工位，這樣的節(jié)奏需要調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)和小電機(jī)的輸出頻率使兩者和諧。
[0005]本發(fā)明的時效爐可全自動化運(yùn)行，只需要調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)和小電機(jī)的輸出頻率和諧配合，即可使之完全自動運(yùn)行，且本發(fā)明采用了爐門體下方開啟的結(jié)構(gòu)能密封閉合時效爐，降低能耗，提高了安全性能。
[0006]作為對上述技術(shù)方案中導(dǎo)輪傳動方式的說明，所述導(dǎo)輪位于導(dǎo)軌槽之中，所述導(dǎo)輪位于導(dǎo)軌的首末兩端，所述導(dǎo)輪的中心設(shè)有固定連桿，所述固定連桿的兩端與導(dǎo)軌槽的兩側(cè)壁連接。所述導(dǎo)軌架一端的固定連桿上設(shè)有大齒輪，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端上設(shè)有半齒輪，所述大齒輪與半齒輪嚙合。首末端的導(dǎo)輪可配合帶動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，小電機(jī)輸出轉(zhuǎn)動至半齒輪，當(dāng)半齒輪的輪齒與大齒輪接觸時可帶動大齒輪和導(dǎo)軌運(yùn)動，當(dāng)半齒輪的輪齒不與大齒輪接觸時大齒輪和導(dǎo)軌靜止。
[0007]作為對上述技術(shù)方案中的導(dǎo)軌架的進(jìn)一步說明，所述導(dǎo)軌架的下方開有滾輪槽，所述滾輪位于滾輪槽內(nèi)，所述滾輪中心設(shè)有連接桿，所述連接桿與滾輪槽的兩側(cè)壁連接。驅(qū)動組件的電機(jī)輸出轉(zhuǎn)動至凸輪，凸輪因與滾輪接觸，可使凸輪規(guī)律地上下移動，由于滾輪與導(dǎo)軌架連接，因此，整個導(dǎo)軌架將被規(guī)律地抬起和落下，位于導(dǎo)軌架首末兩端的彈簧、活動桿和底座組成緩沖組件可支撐導(dǎo)軌架的上下移動。
[0008]作為對上述技術(shù)方案中的彈簧及其配合部件的說明，所述活動桿的中部設(shè)有擋板，所述底座的頂部設(shè)有底板，所述彈簧的頂部與擋板頂緊，所述彈簧的底部與底板頂緊。
[0009]作為對上述技術(shù)方案中導(dǎo)軌的說明，所述導(dǎo)軌的表面上設(shè)有數(shù)個檔條。兩個擋條組成一個可以盛放鋁合金的工位，當(dāng)所述工位運(yùn)動至爐體的下方時，導(dǎo)軌架可上升使鋁合金位于時效爐的下方內(nèi)部。
【附圖說明】
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[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖3中B-B剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為圖1中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0017]結(jié)合圖1至圖6，一種全自動閉合鋁合金時效爐，包括爐體10、導(dǎo)軌架組件20、導(dǎo)軌組件30和驅(qū)動組件40;所述爐體10位于其他組件的上方，爐體10為下方帶有開口的密閉容器，爐體10由設(shè)在下方的四根支撐桿11支撐，所述爐體10的下方設(shè)有導(dǎo)軌架組件20，所述導(dǎo)軌架組件20包括導(dǎo)軌架21、滾輪22、彈簧23、活動桿24和底座25，所述彈簧23、活動桿24和底座25組成的緩沖組件位于導(dǎo)軌架21的下方，所述活動桿24與導(dǎo)軌架21固定，所述活動桿24可在底座25內(nèi)豎直往復(fù)移動，所述彈簧23的上端與活動桿24接觸、下端與底座25接觸;所述導(dǎo)軌架21的上端面開有導(dǎo)軌槽210，導(dǎo)軌31位于導(dǎo)軌槽210內(nèi)，所述導(dǎo)軌組件30包括導(dǎo)軌31、導(dǎo)輪32和小電機(jī)34，所述小電機(jī)34位于導(dǎo)軌架21的上方;所述導(dǎo)軌架21的下方設(shè)有驅(qū)動組件40，所述驅(qū)動組件40包括驅(qū)動電機(jī)41、凸輪42和電機(jī)塊43，所述凸輪42與滾輪22接觸，凸輪42位于滾輪22的下方，所述電機(jī)塊43位于驅(qū)動電機(jī)43的下方，所述電機(jī)塊43位于地面之上。
[0018]結(jié)