一種超大功率環(huán)保磨用電主軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超大功率環(huán)保磨用電主軸，包括軸殼，以及安裝在軸殼內(nèi)的主軸，主軸的兩端分別套設(shè)有軸承，主軸的中間套有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的兩端分別套有一平衡盤，軸殼內(nèi)還設(shè)有與轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的定子，主軸的兩端采用陶瓷軸承支撐，軸殼上設(shè)有帶水循環(huán)槽的冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)的水循環(huán)槽為位于與定子相鄰的軸殼內(nèi)壁上設(shè)置的螺旋槽、前端陶瓷軸承壁外側(cè)的螺旋槽以及設(shè)置在末端陶瓷軸承壁外側(cè)的環(huán)形槽，冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在軸殼內(nèi)的進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道連通螺旋槽、環(huán)形槽與出水通道，主軸與軸殼端部設(shè)有防塵蓋。本實(shí)用新型的有益效果為：電主軸的功率大、軸體散熱效率高。
【專利說(shuō)明】—種超大功率環(huán)保磨用電主軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電主軸【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種超大功率環(huán)保磨用電主軸。

【背景技術(shù)】
[0002]高速主軸單元是高速加工機(jī)床最為關(guān)鍵的部件。高速主軸單元的類型主要有電主軸、氣動(dòng)主軸、水動(dòng)主軸。不同類型輸出功率相差較大,高速加工機(jī)床主軸需在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)升降速，并在指定位置快速準(zhǔn)停。這就要求主軸有很高的角減速度和角加速度。如果通過(guò)皮帶等中間環(huán)節(jié)，不僅會(huì)在高速狀態(tài)打滑、產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，而且增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，給機(jī)床快速準(zhǔn)停造成很大困難。目前，多數(shù)高速機(jī)床主軸采用內(nèi)裝式主軸電機(jī)一體化的主軸單元，即所謂內(nèi)裝式電機(jī)主軸(Build-1n MotorSpindle),簡(jiǎn)稱“電主軸”。它采用無(wú)外殼電機(jī)，將帶有冷卻套的電機(jī)定子裝配在電主軸單元的殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)子和機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)部件做成一體，主軸的變速范圍完全由變頻交流電機(jī)控制，使變頻電機(jī)和機(jī)床主軸合二為一，但現(xiàn)有的電主軸功率都受到限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種超大功率環(huán)保磨用電主軸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種超大功率環(huán)保磨用電主軸，包括軸殼，以及安裝在軸殼內(nèi)的主軸，主軸的兩端分別套設(shè)有軸承，主軸的中間套有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的兩端分別套有一平衡盤，軸殼內(nèi)還設(shè)有與轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的定子，主軸的兩端采用陶瓷軸承支撐，軸殼上設(shè)有帶水循環(huán)槽的冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)的水循環(huán)槽為位于與定子相鄰的軸殼內(nèi)壁上設(shè)置的螺旋槽、前端陶瓷軸承壁外側(cè)的螺旋槽以及設(shè)置在末端陶瓷軸承壁外側(cè)的環(huán)形槽，冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在軸殼內(nèi)的進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道連通螺旋槽、環(huán)形槽與出水通道，主軸與軸殼端部設(shè)有防塵蓋。
[0006]作為優(yōu)選的，所述定子由具有高磁導(dǎo)率的矽鋼片迭壓而成，定子內(nèi)腔帶有沖制嵌線槽。
[0007]作為優(yōu)選的，所述的平衡盤為中空的圓柱體。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:電主軸的功率大、軸體散熱效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，一種超大功率環(huán)保磨用電主軸，包括軸殼1，以及安裝在軸殼內(nèi)的主軸2，主軸2的兩端分別套設(shè)有軸承，主軸2的中間套有轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3的兩端分別套有一平衡盤4，軸殼2內(nèi)還設(shè)有與轉(zhuǎn)子3相對(duì)應(yīng)的定子5，定子5由具有高磁導(dǎo)率的矽鋼片迭壓而成，定子5內(nèi)腔帶有沖制嵌線槽，主軸2的兩端采用陶瓷軸承6支撐，軸殼I上設(shè)有帶水循環(huán)槽的冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)的水循環(huán)槽為位于與定子5相鄰的軸殼內(nèi)壁上設(shè)置的螺旋槽7、前端陶瓷軸承壁外側(cè)的螺旋槽7以及設(shè)置在末端陶瓷軸承壁外側(cè)的環(huán)形槽8，冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在軸殼內(nèi)的進(jìn)水通道9和出水通道10，進(jìn)水通道連通螺旋槽7、環(huán)形槽8與出水通道10，主軸2與軸殼I端部設(shè)有防塵蓋11，保證了電主軸的使用壽命，功率高。
[0013]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超大功率環(huán)保磨用電主軸，包括軸殼，以及安裝在軸殼內(nèi)的主軸，主軸的兩端分別套設(shè)有軸承，主軸的中間套有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的兩端分別套有一平衡盤，軸殼內(nèi)還設(shè)有與轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的定子，其特征在于:主軸的兩端采用陶瓷軸承支撐，軸殼上設(shè)有帶水循環(huán)槽的冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)的水循環(huán)槽為位于與定子相鄰的軸殼內(nèi)壁上設(shè)置的螺旋槽、前端陶瓷軸承壁外側(cè)的螺旋槽以及設(shè)置在末端陶瓷軸承壁外側(cè)的環(huán)形槽，冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在軸殼內(nèi)的進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道連通螺旋槽、環(huán)形槽與出水通道，主軸與軸殼端部設(shè)有防塵蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大功率環(huán)保磨用電主軸，其特征在于:所述定子由具有高磁導(dǎo)率的矽鋼片迭壓而成，定子內(nèi)腔帶有沖制嵌線槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大功率環(huán)保磨用電主軸，其特征在于:所述的平衡盤為中空的圓柱體。
【文檔編號(hào)】B24B41/04GK203831238SQ201420149189
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】胡玲利, 沈錫仁, 俞建立 申請(qǐng)人:慈溪市貝利軸承有限公司