一種扁方行星軸的外磨圓夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種扁方行星軸的外磨圓夾具，包括磨床頭架、頭架轉(zhuǎn)盤、頂尖、扁方法蘭夾具、軸承與連接螺栓，頂尖包括配合設(shè)置的頭架頂尖與尾座頂尖，磨床頭架的側(cè)面設(shè)有頭架轉(zhuǎn)盤,頭架頂尖的第一端穿過頭架轉(zhuǎn)盤與磨床頭架連接，頭架頂尖的第二端與軸承配合連接，軸承壓裝在扁方法蘭夾具中，扁方法蘭夾具的兩端通過連接螺栓與頭架轉(zhuǎn)盤連接，扁方法蘭夾具的頂部設(shè)有上下兩片扁方。本實(shí)用新型一種扁方行星軸的外磨圓夾具，取消了原來雞心夾持二次磨削方案，采用此夾具一次裝夾磨削成型，保證了圓柱度的精度要求和磨外圓時(shí)不產(chǎn)生二次磨削的接痕。
【專利說明】一種扁方行星軸的外磨圓夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工行星軸的夾具，具體的說是一種扁方行星軸的外磨圓夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]行星齒輪軸是汽車變速器差速器總成中重要的組成部分，為保證其潤(rùn)滑性，目前國(guó)際通用的大概有三種機(jī)構(gòu)(1、為螺旋槽結(jié)構(gòu)，2、為四槽結(jié)構(gòu)，3、為二扁槽結(jié)構(gòu))目前韓國(guó)、日本多采用扁槽結(jié)構(gòu)，國(guó)內(nèi)汽車廠家也在引用?，F(xiàn)有的技術(shù)方案為:冷拔——下料——粗磨(無芯磨)一平頭倒角一車全長(zhǎng)倒角一鉆鉸孔倒角一滲碳淬火一粗精磨外圓(無芯磨)——磨二扁方——拋光(或磨)四R棱邊?，F(xiàn)有的技術(shù)方案存在的缺點(diǎn):(I)材料損耗大；(2)熱處理后磨去二扁方，導(dǎo)致二扁方處熱處理層深破壞，導(dǎo)致零件整體機(jī)械強(qiáng)度下降(3)拋光四R棱邊作業(yè)環(huán)境惡劣、一致性差，加工效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種扁方行星軸的外磨圓夾具，取消了原來雞心夾持二次磨削方案，采用此夾具一次裝夾磨削成型，保證了圓柱度的精度要求。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種扁方行星軸的外磨圓夾具，包括磨床頭架、頭架轉(zhuǎn)盤、頂尖、扁方法蘭夾具、軸承與連接螺栓，頂尖包括配合設(shè)置的頭架頂尖與尾座頂尖，磨床頭架的側(cè)面設(shè)有頭架轉(zhuǎn)盤，頭架頂尖的第一端穿過頭架轉(zhuǎn)盤與磨床頭架連接，頭架頂尖的第二端與軸承配合連接，軸承壓裝在扁方法蘭夾具中，扁方法蘭夾具的兩端通過連接螺栓與頭架轉(zhuǎn)盤連接，扁方法蘭夾具的頂部設(shè)有上下兩片扁方。
[0006]進(jìn)一步地，扁方法蘭夾具的頂部扁方卡住扁方行星軸的第一端，扁方行星軸的第二端通過尾座頂尖固定。
[0007]進(jìn)一步地，軸承壓裝在扁方法蘭夾具的中間。
[0008]進(jìn)一步地，扁方行星軸的外圓直徑為18±0.03mm。
[0009]進(jìn)一步地，扁方行星軸的扁方間距為16±0.1mm。
[0010]本實(shí)用新型一種扁方行星軸的外磨圓夾具，取消了原來雞心夾持二次磨削方案，采用此夾具一次裝夾磨削成型，保證了圓柱度的精度要求和磨外圓時(shí)不產(chǎn)生二次磨削的接痕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種扁方行星軸的外磨圓夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中扁方行星軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示一種扁方行星軸的外磨圓夾具，包括磨床頭架1、頭架轉(zhuǎn)盤2、頂尖、扁方法蘭夾具4、軸承5與連接螺栓6，頂尖包括配合設(shè)置的頭架頂尖31與尾座頂尖32，磨床頭架I的側(cè)面設(shè)有頭架轉(zhuǎn)盤2，頭架頂尖31的第一端穿過頭架轉(zhuǎn)盤2與磨床頭架I連接，頭架頂尖31的第二端與軸承5配合連接，軸承5壓裝在扁方法蘭夾具4的中間，扁方法蘭夾具4的兩端通過連接螺栓6與頭架轉(zhuǎn)盤2連接，扁方法蘭夾具4的頂部設(shè)有上下兩片扁方41。扁方法蘭夾具4的頂部扁方41卡住扁方行星軸7的第一端，扁方行星軸7的第二端通過尾座頂尖32固定。如圖2-3所示，扁方行星軸7的外圓直徑為18±0.03mm，扁方間距為16±0.1mm。
[0017]本實(shí)用新型一種扁方行星軸的外磨圓夾具，扁方行星軸7是通過以下工藝加工而成:冷拔——下料——平頭倒角打中心孔——車全長(zhǎng)鉆鉸孔倒角中心孔——粗磨外圓(外圓磨)——滲碳淬火——磨外圓(數(shù)控外圓磨)，因此，二扁槽及4處Rl.5 (F)直接冷拔成型，材料損耗降低，省去后序磨二扁方和拋光4處Rl.5 (F)工序，提高了生產(chǎn)效率，且不影響整體滲碳淬火層深的連續(xù)性，提高零件強(qiáng)度；為保證磨外圓時(shí)不產(chǎn)生二次磨削的接痕，對(duì)外圓磨的夾具進(jìn)行了改進(jìn)，取消原來雞心夾持二次磨削方案，采用特殊夾具一次裝夾磨削成型，保證了圓柱度的精度要求，采用主軸加大，砂輪加寬的方案，將外圓磨床的砂輪寬度加大到100以上，保證外圓的一次磨削成型。外磨圓夾具的工作原理:將頭架頂尖31 —段磨平與軸承5相配合，軸承5壓裝在扁方法蘭夾具4中，用連接螺栓6與頭架轉(zhuǎn)盤2相連接，磨床頭架I就帶動(dòng)扁方法蘭夾具4 一同旋轉(zhuǎn)，頂部扁方41卡住行星軸7，頂端扁方41為上下二片，夕卜圓18±0.03mm,扁方間距16±0.Imm,帶動(dòng)零件一起旋轉(zhuǎn),這樣一次裝夾把整段外圓一次磨削成型。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扁方行星軸的外磨圓夾具，包括磨床頭架、頭架轉(zhuǎn)盤、頂尖、扁方法蘭夾具、軸承與連接螺栓，其特征在于:所述頂尖包括配合設(shè)置的頭架頂尖與尾座頂尖，所述磨床頭架的側(cè)面設(shè)有所述頭架轉(zhuǎn)盤，所述頭架頂尖的第一端穿過所述頭架轉(zhuǎn)盤與所述磨床頭架連接，所述頭架頂尖的第二端與所述軸承配合連接，所述軸承壓裝在所述扁方法蘭夾具中，所述扁方法蘭夾具的兩端通過所述連接螺栓與所述頭架轉(zhuǎn)盤連接，所述扁方法蘭夾具的頂部設(shè)有上下兩片扁方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁方行星軸的外磨圓夾具，其特征在于:所述扁方法蘭夾具的頂部扁方卡住扁方行星軸的第一端，所述扁方行星軸的第二端通過所述尾座頂尖固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁方行星軸的外磨圓夾具，其特征在于:所述軸承壓裝在所述扁方法蘭夾具的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁方行星軸的外磨圓夾具，其特征在于:所述扁方行星軸的外圓直徑為18±0.03mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁方行星軸的外磨圓夾具，其特征在于:所述扁方行星軸的扁方間距為16±0.1mm。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203945256SQ201420330779
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】李強(qiáng) 申請(qǐng)人:舟山遠(yuǎn)東齒輪有限責(zé)任公司