筷子磨削裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種筷子磨削裝置，它包括機架、設于機架上的輸送組件以及設于輸送組件輸送面上方且沿輸送方向設置的一個以上的磨削組件。本實用新型的目的在于提供一種可自動對筷子進行磨削的筷子磨削裝置。本實用新型的優(yōu)點在于：1.本實用新型可自動對筷子進行磨削處理，不僅磨削效率高，且磨削后的筷胚尺寸一致。2.壓筷組件可有效對筷子進行下壓定位，保證磨削的順利進行；且壓筷組件之間間距的設置，可有效保證磨削過程中，每個筷子有一個磨削組件以及至少一個壓筷組件對筷子進行下壓固定，防止筷子翹起。3.壓筷組件的結構便于對壓筷輥的高度及彈簧的預緊力進行調(diào)節(jié)，從而保證對下側筷子的壓緊力。
【專利說明】
筷子磨削裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種筷子磨削裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的筷子加工工序中都是通過人工手動將筷子推入圓鋸中進行切削以獲得成型筷胚，加工效率低，筷胚尺寸精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可自動對筷子進行磨削的筷子磨削裝置。
[0004]本實用新型的目的通過如下技術方案實現(xiàn):一種筷子磨削裝置，它包括機架、設于機架上的輸送組件以及設于輸送組件輸送面上方且沿輸送方向設置的一個以上的磨削組件。
[0005]較之現(xiàn)有技術而言，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0006]1.本實用新型可自動對筷子進行磨削處理，不僅磨削效率高，且磨削后的筷胚尺寸一致。
[0007]2.壓筷組件可有效對筷子進行下壓定位，保證磨削的順利進行；且壓筷組件之間間距的設置，可有效保證磨削過程中，每個筷子有一個磨削組件以及至少一個壓筷組件對筷子進行下壓固定，防止筷子翹起。
[0008]3.壓筷組件的結構便于對壓筷輥的高度及彈簧的預緊力進行調(diào)節(jié)，從而保證對下側筷子的壓緊力。
[0009]4.筷托板后側的擋板設置可防止磨削組件在對筷子進行磨削時，產(chǎn)生的摩擦力使筷子向后滑移。
[0010]5.設置張緊調(diào)節(jié)構件A，當主動輥根據(jù)筷子尺寸進行上下調(diào)節(jié)時，可通過張緊調(diào)節(jié)構件A調(diào)節(jié)從動輥與主動輥之間距離，進而使得砂帶始終保持張緊狀態(tài)。
[0011 ] 6.設置張緊調(diào)節(jié)構件B，當主動輥根據(jù)筷子尺寸進行上下調(diào)節(jié)時，可通過張緊調(diào)節(jié)構件B調(diào)節(jié)電機轉軸與主動輥之間距離，使得皮帶保持張緊狀態(tài)，保證電機正常帶動主動輥轉動。
[0012]7.設置吸塵組件可及時將磨削處產(chǎn)生的粉肩吸走，保證整機的正常運作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種筷子磨削裝置實施例的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的后視圖。
[0015]圖3是壓筷組件的剖視圖。
[0016]圖4是主動輥的剖視圖。
[0017]圖5是從動輥的剖視圖。
[0018]圖6是圖5中A-A剖視圖。
[0019]圖7是輸送組件的局部結構示意圖。
[0020]標號說明:1機架、2輸送組件、21輸送鏈、211鏈節(jié)、22筷托板、221擋板、23托架、231支撐底板、232 L形承托板、24彈性遮擋件、25升降調(diào)節(jié)構件B、251固定耳、252調(diào)節(jié)螺桿B、253調(diào)節(jié)螺母B、3磨削組件、31電機、32主動輥、33從動輥、34砂帶、35張緊調(diào)節(jié)構件A、351擺動臂、352固定臂、353張緊螺桿A、354張緊螺母A、355轉動塊、356“匚”形夾頭、357轉動桿、358調(diào)節(jié)螺栓、36升降調(diào)節(jié)構件A、361固定基座、362調(diào)節(jié)螺桿A、363 “U”形固定件、364調(diào)節(jié)螺母A、365鎖定塊、366螺紋鎖定件、37張緊調(diào)節(jié)構件B、371翻板、372張緊螺桿B、373張緊螺母B、4壓筷組件、41壓筷輥、42升降軌道、43螺桿、44滑槽、45螺母、46頂板、5吸塵組件、6彈簧、7鉸接軸。
【具體實施方式】
[0021]下面結合說明書附圖和實施例對本【實用新型內(nèi)容】進行詳細說明:
[0022]如圖1至7所示為本實用新型提供的一種筷子磨削裝置的實施例示意圖。
[0023]—種筷子磨削裝置，它包括機架1、設于機架I上的輸送組件2以及設于輸送組件2輸送面上方且沿輸送方向設置的一個以上的磨削組件3。
[0024]它還包括沿輸送組件2輸送方向間隔設置且間隔距離小于筷子長度的三個以上壓筷組件4;磨削組件3設于相鄰兩壓筷組件4之間。
[0025]壓筷組件4之間間距的設置，可有效保證磨削過程中，每個筷子有一個磨削組件3以及至少一個壓筷組件4對筷子進行下壓固定，防止筷子翹起。
[0026]所述壓筷組件4包括水平設置的壓筷輥41、分設于壓筷輥41兩側的升降軌道42以及螺桿43;所述升降軌道42包括豎向延伸的滑槽44以及位于滑槽44頂端的頂板46，所述壓筷輥41的中心軸兩端位于對應側滑槽44內(nèi)，所述螺桿43由頂板46穿入滑槽44內(nèi)，且螺桿43下端與壓鍥棍41的中心軸端部固定連接；
[0027]所述螺桿43上旋設有兩螺母45，其一貼靠在頂板46上表面，另一位于頂板46下側，且位于頂板46下側的螺母45與頂板46下表面之間還套設有彈簧。
[0028]壓筷組件4的結構便于對壓筷輥41的高度及彈簧的預緊力進行調(diào)節(jié)，從而保證對下側筷子的壓緊力。
[0029]壓筷輥41的高度調(diào)節(jié)是通過旋動上側的螺母45，彈簧的預緊力調(diào)節(jié)是通過旋動下側的螺母45。
[0030]所述輸送組件2包括由兩鏈輪配合帶動循環(huán)轉動的輸送鏈21、設于輸送鏈21上且沿輸送鏈21依次布設的多塊筷托板22以及位于輸送面下方且撐托定位筷托板22的托架23。
[0031]所述筷托板22的上側承托面設有斜度，使得置于其上的筷子的上側面呈水平狀態(tài)，并且筷托板22的后端部設有擋板221;所述筷托板22的底面前側與輸送鏈21上的一個鏈節(jié)211固定連接;兩相鄰筷托板22之間間隙的輸送鏈21上還設有彈性遮擋件24。
[0032]擋板221的設置是為了防止磨削組件3在對筷子進行磨削時，產(chǎn)生的摩擦力會使筷子向后滑移。
[0033]所述托架23包括支撐底板231以及設于支撐底板231兩側且呈對稱設置的L形承托板232。
[0034]筷托板22與輸送鏈21通過一個鏈節(jié)211固定，不僅方便輸送鏈21帶動筷托板22運動，又可防止筷托板22在輸送鏈21拐角處卡住。
[0035]所述托架23兩側對應設置若干升降調(diào)節(jié)構件B25，所述升降調(diào)節(jié)構件B25包括設于L形承托板232外端側的固定耳251以及調(diào)節(jié)螺桿B252，所述調(diào)節(jié)螺桿B252分別穿設過固定耳251以及機架I平臺，并且調(diào)節(jié)螺桿B252上旋設有四個分別夾設在固定耳251和機架平臺上的調(diào)節(jié)螺母B253。
[0036]升降調(diào)節(jié)構件B25可對托架23的高度進行調(diào)節(jié)。
[0037]所述磨削組件3包括由電機31驅動且與輸送組件2間隙配合的主動輥32，位于主動輥32上側且由主動輥32帶動的從動輥33以及繞設在主動輥32和從動輥33之間的砂帶34。
[0038]所述磨削組件3為三組，其沿輸送組件的輸送方向依次布設，且磨削精度依次提高(即各磨削組件3上砂帶34的磨削精度逐漸提高)。
[0039]所述從動輥33的中心軸通過張緊調(diào)節(jié)構件A35固定在機架I上;所述張緊調(diào)節(jié)構件A35包括擺動臂351、固定臂352、張緊螺桿A353以及旋設在張緊螺桿A353上的張緊螺母A354;所述擺動臂351的下端部鉸接在機架I上且其鉸接軸與從動輥33的中心軸相平行，擺動臂351的上端部與從動輥33的中心軸固定連接;所述固定臂352的下端部固設在機架I上，且其上設有容張緊螺桿A353穿過的通孔;所述張緊螺桿A353穿設過固定臂352上通孔，且其前端部鉸接在擺動臂351的上端部，后端部旋設張緊螺母A354;張緊螺母A354和固定臂352之間還設有彈簧。
[0040]當主動輥32根據(jù)筷子尺寸進行上下調(diào)節(jié)時，可通過張緊調(diào)節(jié)構件A35調(diào)節(jié)從動輥33與主動輥32之間距離，進而使得砂帶34始終保持張緊狀態(tài)。
[0041]張緊調(diào)節(jié)構件A35的調(diào)節(jié)原理如下:旋動張緊螺母A354，使其擠壓位于張緊螺母A354和固定臂352之間的彈簧，彈簧形變所產(chǎn)生的彈力將張緊螺母A354連同張緊螺桿A353向外拉出，帶動擺動臂351上端繞其鉸接軸轉動一定弧度，從動輥33隨擺動臂351移動，進而完成砂帶34的張緊調(diào)節(jié)。
[0042]從動輥33的中心軸通過轉動塊355與擺動臂351連接，所述擺動臂351的上端部設有用于嵌設轉動塊355的“匚”形夾頭356，“匚”形夾頭356上設有豎向穿過轉動塊355中心的轉動桿357，“匚”形夾頭356前側面上還旋設有兩調(diào)節(jié)螺栓358，所述調(diào)節(jié)螺栓358分布在轉動桿357兩側，且調(diào)節(jié)螺栓358底端頂靠在轉動塊355上。
[0043]砂帶34繞主動輥32和從動輥33轉動時，主動輥32轉動軸和從動輥33轉動軸之間相對位置偏差，會使得砂帶34逐漸偏離主動輥32或者從動輥33，最后完全脫出。
[0044]如圖5中所示，通過旋動兩調(diào)節(jié)螺栓358，使其頂壓轉動塊355繞轉動桿357轉動，SP可完成從動輥33中心軸的調(diào)節(jié)，保證砂帶34的正常工作。
[0045]所述主動輥32通過設于其中心軸兩側的升降調(diào)節(jié)構件A36進行固定，所述升降調(diào)節(jié)構件A36包括固定基座361、設于固定基座361底端的調(diào)節(jié)螺桿A362以及固設在機架I上的“U”形固定件363;所述調(diào)節(jié)螺桿A362穿設過“U”形固定件363的底面，并且調(diào)節(jié)螺桿A362上還旋設有兩分別位于“U”形固定件363底面上下側的調(diào)節(jié)螺母A364。
[0046]升降調(diào)節(jié)構件A36還包括固設在機架I上且位于固定基座361旁側的鎖定塊365，所述固定基座361和鎖定塊365之間通過橫向穿設的螺紋鎖定件366進行固定連接。
[0047]所述電機31位于主動輥32斜下側，通過皮帶驅動主動輥32轉動，且電機31通過張緊調(diào)節(jié)構件B37固定在機架I上；
[0048]所述張緊調(diào)節(jié)構件B37包括固設在電機31底座上的翻板371、張緊螺桿B372以及旋設在張緊螺桿B372上的張緊螺母B373;
[0049]所述翻板371—邊鉸接在機架I上，其鉸接軸與主動輥32的轉動軸相平行；
[0050]所述張緊螺桿B372的下端鉸接在機架I上，且其上端穿過翻板371;所述張緊螺母B373位于翻板371上側，且張緊螺母B373和翻板371之間還設有彈簧。
[0051]它還包括與磨削組件3配合設置的吸塵組件5，所述吸塵組件5的吸口位于磨削組件3后側。
[0052]筷子在磨削時，在磨削處會產(chǎn)生大量的粉肩，并隨著砂帶34揚散至空氣中，污染工作環(huán)境，并對電機以及軸承等產(chǎn)生影響。設置吸塵組件5，可及時將磨削處產(chǎn)生的粉肩吸走，保證整機的正常運作。
【主權項】
1.一種筷子磨削裝置，其特征在于:它包括機架(I)、設于機架(I)上的輸送組件(2)以及設于輸送組件(2)輸送面上方且沿輸送方向設置的一個以上的磨削組件(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的筷子磨削裝置，其特征在于:它還包括沿輸送組件(2)輸送方向間隔設置且間隔距離小于筷子長度的三個以上壓筷組件(4);磨削組件(3)設于相鄰兩壓筷組件(4)之間。3.根據(jù)權利要求2所述的筷子磨削裝置，其特征在于:所述壓筷組件(4)包括水平設置的壓筷輥(41)、分設于壓筷輥(41)兩側的升降軌道(42)以及螺桿(43);所述升降軌道(42)包括豎向延伸的滑槽(44)以及位于滑槽(44)頂端的頂板(46)，所述壓筷輥(41)的中心軸兩端位于對應側滑槽(44)內(nèi)，所述螺桿(43)由頂板(46)穿入滑槽(44)內(nèi)，且螺桿(43)下端與壓鍥棍(41)的中心軸端部固定連接； 所述螺桿(43)上旋設有兩螺母(45)，其一貼靠在頂板(46)上表面，另一位于頂板(46)下側，且位于頂板(46)下側的螺母(45)與頂板(46)下表面之間還套設有彈簧。4.根據(jù)權利要求1所述的筷子磨削裝置，其特征在于:所述輸送組件(2)包括由兩鏈輪配合帶動循環(huán)轉動的輸送鏈(21)、設于輸送鏈(21)上且沿輸送鏈(21)依次布設的多塊筷托板(22)以及位于輸送面下方且撐托定位筷托板(22)的托架(23)。5.根據(jù)權利要求4所述的筷子磨削裝置，其特征在于:所述筷托板(22)的上側承托面設有斜度，使得置于其上的筷子的上側面呈水平狀態(tài)，并且筷托板(22)的后端部設有擋板(221);所述筷托板(22)的底面前側與輸送鏈(21)上的一個鏈節(jié)(211)固定連接;兩相鄰筷托板(22)之間間隙的輸送鏈(21)上還設有彈性遮擋件(24)。6.根據(jù)權利要求1所述的筷子磨削裝置，其特征在于:所述磨削組件(3)包括由電機(31)驅動且與輸送組件(2)間隙配合的主動輥(32)，位于主動輥(32)上側且由主動輥(32)帶動的從動輥(33)以及繞設在主動輥(32)和從動輥(33)之間的砂帶(34)。7.根據(jù)權利要求6所述的筷子磨削裝置，其特征在于:所述從動輥(33)的中心軸通過張緊調(diào)節(jié)構件A(35)固定在機架(I)上;所述張緊調(diào)節(jié)構件A (35)包括擺動臂(351)、固定臂(352)、張緊螺桿A(353)以及旋設在張緊螺桿A(353)上的張緊螺母A(354);所述擺動臂(351)的下端部鉸接在機架(I)上且其鉸接軸與從動輥(33)的中心軸相平行，擺動臂(351)的上端部與從動輥(33)的中心軸固定連接;所述固定臂(352)的下端部固設在機架(I)上，且其上設有容張緊螺桿A(353)穿過的通孔;所述張緊螺桿A(353)穿設過固定臂(352)上通孔，且其前端部鉸接在擺動臂(351)的上端部，后端部旋設張緊螺母A(354);張緊螺母A(354)和固定臂(352)之間還設有彈簧。8.根據(jù)權利要求7所述的筷子磨削裝置，其特征在于:從動輥(33)的中心軸通過轉動塊(355)與擺動臂(351)連接，所述擺動臂(351)的上端部設有用于嵌設轉動塊(355)的“匚”形夾頭(356)，“匚”形夾頭(356)上設有豎向穿過轉動塊(355)中心的轉動桿(357)，“匚”形夾頭(356)前側面上還旋設有兩調(diào)節(jié)螺栓(358)，所述調(diào)節(jié)螺栓(358)分布在轉動桿(357)兩側，且調(diào)節(jié)螺栓(358)底端頂靠在轉動塊(355)上。9.根據(jù)權利要求6所述的筷子磨削裝置，其特征在于:所述主動輥(32)通過設于其中心軸兩側的升降調(diào)節(jié)構件A(36)進行固定，所述升降調(diào)節(jié)構件A(36)包括固定基座(361)、設于固定基座(361)底端的調(diào)節(jié)螺桿A(362)以及固設在機架(I)上的“U”形固定件(363);所述調(diào)節(jié)螺桿A(362)穿設過“U”形固定件(363)的底面，并且調(diào)節(jié)螺桿A(362)上還旋設有兩分別位于“U”形固定件(363)底面上下側的調(diào)節(jié)螺母A(364); 升降調(diào)節(jié)構件A(36)還包括固設在機架(I)上且位于固定基座(361)旁側的鎖定塊(365)，所述固定基座(361)和鎖定塊(365)之間通過橫向穿設的螺紋鎖定件(366)進行固定連接。10.根據(jù)權利要求1-9任意一項所述的筷子磨削裝置，其特征在于:它還包括與磨削組件(3)配合設置的吸塵組件(5)，所述吸塵組件(5)的吸口位于磨削組件(3)后側。
【文檔編號】B24B27/00GK205415225SQ201620026417
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】鄭致紹
【申請人】永泰縣振興木竹制品有限公司