鉆針自動(dòng)夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆針自動(dòng)夾緊裝置，其包括：轉(zhuǎn)動(dòng)配合于一殼體上的外軸，內(nèi)軸穿設(shè)于外軸的軸向中心通孔內(nèi)并在兩極限位置間相對于外軸滑動(dòng)，外軸適于和內(nèi)軸同步繞中心線旋轉(zhuǎn)，筒夾滑動(dòng)配合于中心通孔內(nèi)，筒夾的夾爪與中心通孔的前端開口配合來夾緊鉆針，內(nèi)軸的前端與筒夾的后端固定連接，內(nèi)軸的后端伸出外軸并與套設(shè)在內(nèi)軸外側(cè)的彈簧后端固定連接，彈簧的前端與外軸的后端固定連接，彈簧始終處于壓縮狀態(tài)；在彈簧的作用下使筒夾自動(dòng)夾緊鉆針，無需外界的液壓或氣壓作用力，使得其結(jié)構(gòu)更緊湊，體積更?。划?dāng)需要松開鉆針時(shí)，只需要當(dāng)內(nèi)軸移動(dòng)至設(shè)定位置時(shí)，由驅(qū)動(dòng)裝置給內(nèi)軸一作用力，使內(nèi)軸相對外軸移動(dòng)，從而松開筒夾。
【專利說明】
鉆針自動(dòng)夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鉆針自動(dòng)夾緊裝置，安裝于鉆針研磨裝置中，對鉆針進(jìn)行自動(dòng)裝持。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鉆針研磨裝置中的鉆針夾持裝置，一般采用氣缸、電機(jī)或液壓缸驅(qū)動(dòng)夾爪的張閉，從而夾住鉆針或松開鉆針，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得夾持裝置的質(zhì)量、體積較大，不利于夾持裝置的快速移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自行夾持鉆針的鉆針自動(dòng)夾緊
目.ο
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鉆針自動(dòng)夾緊裝置，其包括:轉(zhuǎn)動(dòng)配合于一殼體上的外軸，內(nèi)軸穿設(shè)于外軸的軸向中心通孔內(nèi)并在兩極限位置間相對于外軸滑動(dòng)，筒夾滑動(dòng)配合于中心通孔內(nèi)，筒夾的夾爪與中心通孔的前端開口配合來夾緊鉆針，外軸適于和內(nèi)軸、鉆針同步繞中心線旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸與筒夾固定連接，內(nèi)軸的后端伸出外軸，套設(shè)于內(nèi)軸后端的壓縮彈簧彈性連接內(nèi)軸的后端與外軸的后端。
[0005]所述外軸的中心通孔內(nèi)還設(shè)有與外軸固定相連的限位桿，限位桿的前部穿設(shè)于筒夾內(nèi)，當(dāng)鉆針穿過筒夾時(shí)、限位桿的前端適于抵住鉆針的端部。
[0006]所述外軸的后端固定套設(shè)有第一帶輪，所述殼體的下方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定連接有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過傳送帶傳動(dòng)連接。
[0007]所述內(nèi)軸的后端固定連接有一鎖緊塊，所述彈簧的前端壓靠于外軸的后端面上，彈簧的后端壓靠于鎖緊塊的前側(cè)壁上。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果是:
[0009](I)本實(shí)用新型中的鉆針自動(dòng)夾緊裝置，在彈簧的作用下使筒夾自動(dòng)夾緊鉆針，無需外界的液壓或氣壓作用力，使得其結(jié)構(gòu)更緊湊，體積更?。划?dāng)需要松開鉆針時(shí)，只需要當(dāng)內(nèi)軸移動(dòng)至設(shè)定位置時(shí)，由驅(qū)動(dòng)裝置給內(nèi)軸一作用力，使內(nèi)軸相對外軸移動(dòng)，從而松開筒夾。
[0010](2)所述限位桿的長度及其相對于外軸的位置固定，可以使鉆針在裝入筒夾后更好地限位。
[0011](3)電機(jī)通過第二帶輪、第一帶輪及傳送帶驅(qū)動(dòng)外軸、內(nèi)軸及鉆針同步旋轉(zhuǎn)，從而使鉆針能更好地被研磨。
【附圖說明】
[0012]為了清楚說明本實(shí)用新型的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實(shí)例說明可能的實(shí)施例。在圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的鉆針自動(dòng)夾緊裝置的三維裝配圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中的鉆針自動(dòng)夾緊裝置的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中的外軸的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的鉆針自動(dòng)夾緊裝置剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的鉆針自動(dòng)夾緊裝置，包括:殼體I，后端蓋2，前端蓋3，外軸4，內(nèi)軸5，第一軸承6，第二軸承7，第一鎖緊塊8，第二鎖緊塊9，銷釘10，限位桿11，筒夾12，鉆針13，第一墊片14，第二墊片15，固定板16，傳送帶17，第一帶輪18，第二帶輪19，電機(jī)20，碟形彈簧21。
[0018]所述殼體I上設(shè)有一通孔，外軸4通過設(shè)于該通孔中從前至后設(shè)置的第一軸承6、第二軸承7與該通孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述外軸4包括中桿部41、后桿部42及前桿部43，三者之間的直徑關(guān)系是后桿部42小于中桿部41，中桿部41小于前桿部43，三個(gè)桿部的連接處分別設(shè)有凸臺，中桿部41與前桿部43連接處的凸臺抵靠于第一軸承6上，所述第一軸承6及第二軸承7分別套設(shè)于中桿部41的外側(cè)面上，外軸4的后桿部42從殼體I的后側(cè)伸出，外軸4的前桿部43從殼體I的前側(cè)伸出，外軸4的中心設(shè)有沿軸向的中心通孔45，內(nèi)軸5在前、后兩極限位置之間沿軸向滑動(dòng)配合于該中心通孔45中且內(nèi)軸5的后端伸出外軸4，內(nèi)軸5通過花鍵與外軸4滑動(dòng)連接并且不能相對外軸4繞中心線旋轉(zhuǎn)，外軸4的前桿部43處的中心通孔45內(nèi)設(shè)有限位桿11，限位桿11的后端通過前桿部43側(cè)面的銷釘孔44及銷釘10與前桿部43固定連接，筒夾12設(shè)于前桿部43處的中心通孔45內(nèi)，限位桿11的前部穿設(shè)于筒夾12內(nèi)，筒夾12適于沿軸向滑動(dòng)配合于中心通孔45內(nèi)，筒夾12前端的夾爪與中心通孔45的前端開口配合來實(shí)現(xiàn)對鉆針13的夾緊，即當(dāng)夾爪向中心通孔45內(nèi)縮回時(shí)夾爪之間的間隙減小而夾緊鉆針13。內(nèi)軸5的前端與筒夾12的后端固定連接，當(dāng)內(nèi)軸5沿外軸4的軸向滑動(dòng)時(shí)，可以驅(qū)動(dòng)筒夾12的夾爪伸出外軸4或縮回至外軸4內(nèi)。外軸4適于和內(nèi)軸5、筒夾12夾持的鉆針13同步繞中心線旋轉(zhuǎn)。
[0019]殼體I的前端設(shè)有前端蓋3，前端蓋3內(nèi)設(shè)有上、下布置的上通孔301及下通孔302，上通孔301適于讓外軸4穿過，上通孔301的前側(cè)固定連接有第一墊片14及固定板16，第一墊片14及固定板16內(nèi)設(shè)有適于讓外軸4穿過的通孔。下通孔302的前側(cè)固定設(shè)有電機(jī)20，電機(jī)20的轉(zhuǎn)子穿過下通孔302伸出至前端蓋3的后側(cè)，電機(jī)20的轉(zhuǎn)子端固定連接有第二帶輪19。
[0020]殼體I的后側(cè)固定連接有第二墊片15及第一鎖緊塊8，第一鎖緊塊8和第二墊片15內(nèi)設(shè)有適于讓外軸4穿過的通孔，第一鎖緊塊8的后側(cè)設(shè)有第一帶輪18，第一帶輪18固定套設(shè)于外軸4的后桿部42上，第一帶輪18通過傳送帶17與第二帶輪19傳動(dòng)連接。
[0021]內(nèi)軸5的后端固定設(shè)有第二鎖緊塊9，在第二鎖緊塊9的前側(cè)面與外軸4的后端面之間壓靠有碟形彈簧21，碟形彈簧21處于壓縮狀態(tài)。后端蓋2設(shè)有殼體I的后側(cè)，后端蓋2上設(shè)有適于外軸4、內(nèi)軸5、第二鎖緊塊9及碟形彈簧21穿過的通孔。
[0022]本實(shí)用新型的鉆針自動(dòng)夾緊裝置，其工作過程為:
[0023](I)外力作用于內(nèi)軸5的后端，內(nèi)軸5相對外軸4克服碟形彈簧21的彈力沿軸向移動(dòng)，內(nèi)軸5驅(qū)動(dòng)筒夾12向前移動(dòng)伸出外軸4，筒夾12的夾爪之間的間隙增大，鉆針13的底部穿過夾爪伸到并抵住限位桿11的前端，作用在內(nèi)軸5上的外力消失，在碟形彈簧21的作用下，內(nèi)軸5相對于外軸4滑動(dòng)復(fù)位，筒夾12受內(nèi)軸5的驅(qū)動(dòng)回縮至外軸4內(nèi)，筒夾12的夾爪夾緊鉆針13。
[0024](2)當(dāng)沒有外力作用于內(nèi)軸5上時(shí)，可調(diào)轉(zhuǎn)速的電機(jī)20通過第一帶輪18、第二帶輪19及傳送帶17驅(qū)動(dòng)外軸4旋轉(zhuǎn)，外軸4驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸5同步旋轉(zhuǎn)，從而使鉆針13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以改變鉆針13相對于研磨裝置的角度。
[0025]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆針自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于包括:轉(zhuǎn)動(dòng)配合于一殼體(I)上的外軸(4)，內(nèi)軸(5)穿設(shè)于外軸(4)的軸向中心通孔(45)內(nèi)并在兩極限位置間相對于外軸(4)滑動(dòng)，筒夾(12)滑動(dòng)配合于中心通孔(45)內(nèi)，筒夾(12)的夾爪與中心通孔(45)的前端開口配合來夾緊鉆針(13)，外軸(4)適于和內(nèi)軸(5)、鉆針(13)同步繞中心線旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸(5)與筒夾(12)固定連接，內(nèi)軸(5)的后端伸出外軸(4)，套設(shè)于內(nèi)軸(5)后端的壓縮彈簧(21)彈性連接內(nèi)軸(5)的后端與外軸(4)的后端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆針自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于:所述外軸(4)的中心通孔(45)內(nèi)設(shè)有與外軸(4)固定相連的限位桿(11)，限位桿(11)的前部穿設(shè)于筒夾(12)內(nèi)，當(dāng)鉆針(13)穿過筒夾(12)時(shí)、限位桿(11)的前端適于抵住鉆針(13)的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆針自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于:所述外軸(4)的后端固定套設(shè)有第一帶輪(18)，所述殼體(I)的下方設(shè)有電機(jī)(20)，電機(jī)(20)的轉(zhuǎn)子上固定連接有第二帶輪(19)，第一帶輪(18)與第二帶輪(19)通過傳送帶(17)傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆針自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于:所述內(nèi)軸(5)的后端固定連接有一鎖緊塊，所述彈簧(21)的前端壓靠于外軸(4)的后端面上，彈簧(21)的后端壓靠于鎖緊塊的前側(cè)壁上。
【文檔編號】B24B19/16GK205415215SQ201620257068
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】袁啟營
【申請人】常州多莫科智能裝備有限公司