用于車床磨削加工的電主軸磨頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及車床加工技術領域，特別是涉及一種用于車床磨削加工的電主軸磨頭裝置。
【背景技術】
[0002]利用車床在進行零部件加工過程中，除了需要按照要求加工出零部件的形狀，還需要利用高速旋轉的砂輪和拋光輪等磨具加工工件表面，磨削用于加工各種工件的內外圓柱面、圓錐面和平面，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜的成形表面。當工件完成加工后需要用另外的磨削設備對工件表面進行加工，將工件在不同設備之間更換比較麻煩，降低了工作效率，同時由于多套設備的采購和維護也帶來了成本的增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供一種用于車床磨削加工的電主軸磨頭裝置，與車床主軸配套使用，操作簡單、工作效率尚ο
[0004]本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是:一種用于車床磨削加工的電主軸磨頭裝置，包括夾柄機構和電主軸磨頭機構，所述夾柄機構一端與車床的主軸連接，另一端與所述電主軸磨頭機構連接，且所述夾柄機構可帶動電主軸磨頭機構繞所述夾柄機構的轉軸轉動。電主軸磨頭裝置與車床主軸轉動連接，需要使用時，通過轉動使電主軸磨頭裝置到位進行加工，不需要使用時，通過轉動至其他的位置，將電主軸磨頭裝置懸掛起來備用，操作簡單方便，不需要另外配備磨削設備，節(jié)省了成本。
[0005]進一步，為了實現(xiàn)閥體密封面的磨削，所述電主軸磨頭機構包括電主軸，所述電主軸右端與所述夾柄機構連接，左端設有與電主軸固定連接的砂輪或拋光輪。采用砂輪或拋光輪對閥體密封面進行磨削拋光。
[0006]進一步，為了實現(xiàn)砂輪或拋光輪的安裝，所述電主軸與所述砂輪或拋光輪的連接端設有錐軸，所述錐軸外設有錐套，所述錐套的外壁上環(huán)設有砂輪槽，所述砂輪或拋光輪置于所述砂輪槽內且與所述錐套固定連接。錐套連接加強砂輪與電主軸的穩(wěn)固性。
[0007]進一步，所述電主軸磨頭機構還包括壓蓋，所述砂輪或拋光輪位于所述壓蓋與所述錐套之間，所述壓蓋與所述錐套固定連接。由于砂輪或拋光輪是易損耗品，使用過程中需要經(jīng)常更換新的砂輪或拋光輪，通過壓蓋和錐套將砂輪或拋光輪夾緊固定，便于砂輪或拋光輪更換。
[0008]進一步，為了防止在磨削過程中壓蓋和錐套的徑向移動，所述壓蓋上設有凸臺，所述錐套上設有與所述凸臺配合的凹槽。凸臺和凹槽配合用于限位。
[0009]進一步，所述電主軸外設有軸套，所述電主軸通過所述軸套與所述夾柄機構固定連接。電主軸可以在軸套內部轉動，從而帶動砂輪或拋光輪轉動實現(xiàn)閥體密封面的磨削拋光，通過軸套可以實現(xiàn)外部的固定連接。
[0010]進一步，所述夾柄機構包括連接柄和夾筒，所述連接柄一端與所述車床的主軸連接，另一端與所述夾筒外壁固定連接。
[0011 ] 進一步，所述夾筒側壁上設有軸向的開口，所述開口兩側的夾筒上設有第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和第二夾塊相對設置。通過設置開口可以使夾筒徑向放縮，通過鎖緊開口減小內徑使電主軸的軸套固定在夾筒內部。
[0012]進一步，所述連接柄包括相互垂直的第一連接柄和第二連接柄，所述第一連接柄一端與所述車床的主軸連接，另一端與所述第二連接柄的一端固定連接，所述第二連接柄的另一端與所述夾筒外壁焊接連接。
[0013]進一步，還包括用于給電主軸提供動力的電源和變頻器，所述電源與所述電主軸線路連接，所述變頻器與所述電源線路連接。通過改變變頻器的內部頻率從而達到電主軸磨頭的最佳轉速以及最佳的磨削效果，可以根據(jù)電主軸的大小選擇不同頻率范圍的變頻器，使電主軸工作更加穩(wěn)定。
[0014]進一步，為了保證電主軸能夠穩(wěn)定工作及時散熱，還包括冷卻機構，所述冷卻機構包括設在電主軸上的進水口和出水口以及與所述進水口和出水口管路連接的水冷機。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種用于車床磨削加工的電主軸磨頭裝置，與車床主軸轉動連接，需要使用時，通過轉動使電主軸磨頭裝置到位進行加工，不需要使用時，通過轉動至其他的位置，將電主軸磨頭裝置懸掛起來備用，操作簡單方便，不需要另外配備磨削設備，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的最佳實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中A的放大結構示意圖；
[0019]圖3是圖1中夾柄機構結構示意圖；
[0020]圖4是圖1中夾柄機構結構示意圖；
[0021]圖5是本實用新型與立式車床連接結構示意圖。
[0022]圖中:1、電主軸，2、電源，3、變頻器，4、連接柄，41、第一連接柄，42、第二連接柄，5、夾筒，6、開口，7、第一夾塊，8、第二夾塊，9、螺栓，10、軸套，11、錐軸，12、錐套，13、壓蓋，14、砂輪槽，15、砂輪或拋光輪，16、凸臺，17、凹槽，18、進水口，19、出水口，20、管路，21、水冷機，
22、通孔，23、螺紋孔，24、旋轉刀架，25、主軸，26、車床。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0024]如圖1-5所示，本實用新型的一種用于車床磨削加工的電主軸磨頭裝置，包括夾柄機構、電主軸磨頭機構、用于給電主軸1提供動力的電源2和變頻器3，保證電主軸1能夠穩(wěn)定工作及時散熱的冷卻機構，夾柄機構一端通過旋轉刀架24與車床26的主軸25連接。
[0025]夾柄機構包括相互連接的連接柄4和夾筒5，連接柄4包括相互垂直的第一連接柄41和第二連接柄42，第一連接柄41 一端通過旋轉刀架24與車床26的主軸25連接，且第一連接柄41與旋轉刀架24轉動連接，第一連接柄41另一端與第二連接柄42的一端固定連接，第二連接柄42的另一端焊接在夾筒5外壁上，第一連接柄41可帶動電主軸磨頭機構繞第一連接柄41的轉軸轉動；夾筒5側壁上設有軸向的開口 6，夾筒5可以是“C”形結構，開口 6兩側的夾筒5的外側壁上沿軸向設有第一夾塊7和第二夾塊8，第一夾塊7和第二夾塊8相對設置焊接在夾筒5側壁上，且長度均與開口 6的長度相等，第一夾塊7上設有三個通孔22，第二夾塊8上設有與三個通孔22對應的三個螺紋孔23，通孔22和螺紋孔23均與開口 6方向垂直，螺栓9穿過通孔22與螺紋孔23連接。通過擰緊螺栓9使開口 6逐漸縮小從而使夾筒5徑向放縮，可以將電主軸1鎖緊在夾筒內。
[0026]電主軸磨頭機構包括電主軸1，電主軸