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一種焊管用鈦帶卷的退火工藝的制作方法

文檔序號:3314470閱讀:290來源:國知局
一種焊管用鈦帶卷的退火工藝的制作方法
【專利摘要】一種焊管用鈦帶卷的退火工藝,包括用罩式退火爐進行退火,退火過程中多段平臺保溫及保溫溫度、時間的選擇,經過下列工藝步驟:A、將鈦帶卷放入罩式爐內;B、加熱罩點火加熱,根據(jù)爐內熱電偶所測溫度通過加熱罩上的燒嘴對退火溫度進行控制;C、升溫到400℃~450℃之間保溫2~4小時;D、升溫到530℃~570℃之間保溫3~5小時;E、升溫到600℃~700℃之間保溫4~10小時;F、冷卻至200℃以下;G、將鈦卷出爐送下道工序。采用本發(fā)明的退火工藝退火,可使退火后焊管用鈦帶卷力學性能、顯微組織穩(wěn)定均勻,滿足焊管的要求。
【專利說明】—種焊管用鈦帶卷的退火工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊管用工業(yè)純鈦帶卷的退火工藝,屬于金屬材料熱處理【技術領域】。
【背景技術】
[0002]鈦金屬具有同素異構的晶體結構,882°C以下為密排六方結構,滑移系少,冷加工形變強化效應顯著,各向異性明顯;經過冷變形的純鈦根據(jù)雜質成分不同和冷變形率不同,再結晶溫度在450°C~550°C之間;鈦卷冷軋后需要進行退火處理,以消除冷軋加工硬化,得到符合使用要求的綜合性能。冷軋鈦卷退火后的組織和性能,與退火溫度、退火時間密切相關。
[0003]焊管用鈦帶卷是鈦焊管的原料,要求通卷力學性能、顯微組織穩(wěn)定均勻?,F(xiàn)有退火工藝有連續(xù)退火、真空爐退火和罩式爐退火三種。連續(xù)退火方法可以保證鈦帶卷力學性能、顯微組織符合要求,但鈦板表面產生氧化,需要再次進行表面處理;真空爐退火一方面設備投資大,生產成本高,另一方面?zhèn)鳠嶂饕枯椛鋫鳠?,退火工藝受到限制,生產效率低,鈦卷外周和心部受熱條件差異大,力學性能、顯微組織均勻性難以保證;罩式爐退火因為使用氬氣作為保護氣,傳熱效率高,工藝范圍能力優(yōu)于真空爐,但現(xiàn)有的罩式爐退火未能解決焊管用鈦帶卷力學性能、顯微組織穩(wěn)定均勻的問題。

【發(fā)明內容】
[0004]為克服現(xiàn)有焊管用鈦帶卷退火存在的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種焊管用鈦帶卷的退火工藝,對冷軋后的焊管用鈦帶卷進行退火處理,退火后焊管用鈦帶卷力學性能、顯微組織穩(wěn)定均勻,滿足焊管要求。
[0005]本發(fā)明通過下列技術方案實現(xiàn):一種焊管用鈦帶卷的退火工藝,包括用罩式退火爐進行退火,退火過程中多段平臺保溫及保溫溫度、時間的選擇,經過下列工藝步驟:
[0006]A、將鈦帶卷放入罩式爐內;
[0007]B、加熱罩點火加熱,根據(jù)爐內熱電偶所測溫度通過加熱罩上的燒嘴對退火溫度進行控制;
[0008]C、升溫到400°C~450°C之間保溫2~4小時;
[0009]D、升溫到530°C~570°C之間保溫3~5小時;
[0010]E、升溫到600°C~700°C之間保溫4~10小時;
[0011]F、冷卻至200°C以下;
[0012]G、將鈦卷出爐送下道工序。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果:采用上述退火工藝退火,可使退火后焊管用鈦帶卷力學性能、顯微組織穩(wěn)定均勻,滿足焊管的要求。
【具體實施方式】[0014]下面結合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
[0015]一種焊管用鈦帶卷的退火工藝,包括用罩式退火爐進行退火,退火過程中多段平臺保溫及保溫溫度、時間的選擇,經過下列工藝步驟:
[0016]A、將鈦帶卷放入罩式爐內;
[0017]B、加熱罩點火加熱,根據(jù)爐內熱電偶所測溫度通過加熱罩上的燒嘴對退火溫度進行控制;
[0018]C、升溫到400°C~450°C之間保溫2~4小時;
[0019]D、升溫到530°C~570°C之間保溫3~5小時;
[0020]E、升溫到600°C~700°C之間保溫4~10小時;
[0021]F、冷卻至200°C以下;
[0022]G、將鈦卷出爐送下道工序。
[0023]實施例1
[0024]A、將冷軋后的焊管用鈦帶卷放入罩式爐內,使用爐臺液壓腳壓緊內罩;
[0025]B、加熱罩點火加熱,根據(jù)爐內熱電偶所測溫度通過加熱罩上的燒嘴對退火溫度進行控制;
[0026]C、將加熱罩點火升溫,升溫到400°C,升溫時間、保溫時間根據(jù)裝爐量確定,根據(jù)裝爐量確定,本實施例升溫時間為5小時,保溫時間為2小時;
[0027]D、升溫到550°C,升溫時間、保溫時間根據(jù)裝爐量確定,本實施例升溫時間為3小時,本實施例保溫時間為4小時;
[0028]E、升溫到650°C,升溫時間、保溫時間根據(jù)裝爐量確定,本實施例升溫時間為3小時;保溫時間為4小時;
[0029]F、隨爐冷卻至200°C以下;
[0030]G、將鈦卷出爐送下工序處理。
[0031]退火前后的力學性能見表1。
[0032]表1退火前后力學性能
[0033]
【權利要求】
1.一種焊管用鈦帶卷的退火工藝,包括用罩式退火爐進行退火,退火過程中多段平臺保溫及保溫溫度、時間的選擇,其特征在于,經過下列工藝步驟: A、將鈦帶卷放入罩式爐內; B、加熱罩點火加熱,根據(jù)爐內熱電偶所測溫度通過加熱罩上的燒嘴對退火溫度進行控制; C、升溫到400。。~450°C之間保溫2~4小時; D、升溫到530°C~570°C之間保溫3~5小時; E、升溫到600°C~700°C之間保溫4~10小時; F、冷卻至200°C以下; G、將鈦卷出爐 送下道工序。
【文檔編號】C22F1/18GK104032246SQ201410239094
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】曹占元, 蔣泰旭, 吳浩, 姚長松, 常永康, 韓東辰 申請人:云南鈦業(yè)股份有限公司
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