專利名稱：鈦焊管退火冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鈦焊管退火冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鈦焊管的生產(chǎn)，具體地說是涉及一種鈦焊管在線生產(chǎn)用退火爐，特別是一種鈦焊管退火冷卻裝置。
背景技術(shù)：
[0002]鈦管因其質(zhì)量輕，強度高，機械性能優(yōu)越，廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。隨著沿海地區(qū)淡水需求量日益增大、核電新型產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、比強度高等獨特性能的薄壁鈦焊管應(yīng)用越來越廣泛，目前，很多核電工業(yè)把鈦管作為其機組標(biāo)準(zhǔn)用管。鈦管的工藝流程一般為鈦帶開卷一剪切端焊一儲料一成型一焊接一一次定徑一退火一精定徑/矯直一渦流探傷一激光測徑一噴碼一切割一超聲波探傷一定尺精切一氣密檢測一表面檢驗一包裝。 鈦焊管生產(chǎn)線除了成型、焊接等工序至關(guān)重要之外，焊后鈦焊管退火工序也起著舉足輕重的作用。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間， 然后以適宜速度冷卻，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向，細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。為了消除鈦焊管在冷加工、機械加工及焊接等工藝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以便于以后加工，并避免在使用過程中由于內(nèi)應(yīng)力存在而引起開裂破壞，因此對鈦焊管進行消除應(yīng)力退火處理。[0003]鈦焊管的退火加熱溫度一般為500°C 600°C，經(jīng)過退火爐冷卻段冷卻后，鈦焊管表面溫度仍然有200°C左右，當(dāng)在高速穩(wěn)定生產(chǎn)條件下，出口溫度更加難以達到室溫，這樣對精定徑機架的軋輥使用壽命造成了一定的影響，同時對生產(chǎn)線操作人員存在著安全隱患。傳統(tǒng)的退火裝置，通過加長退火裝置冷卻段距離，使鈦焊管緊貼冷卻段石墨(或銅套)， 以降低鈦焊管退火后的表面溫度，這必將增加設(shè)備的制造成本和設(shè)備的占地面積，當(dāng)退火裝置冷卻段石墨(或銅套)與鈦焊管精密接觸時，導(dǎo)致鈦焊管表面沾粘石墨(或銅套劃傷鈦焊管表面)；國外某些企業(yè)為了解決石墨沾粘在鈦焊管表面，調(diào)整冷卻段石墨(或銅套)與鈦焊管之間的接觸距離，使兩者保持一定的間距，這勢必導(dǎo)致冷卻效果不明顯。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是提供一種冷卻效果好的鈦焊管退火冷卻裝置。[0005]本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種鈦焊管退火冷卻裝置， 它包括退火爐的冷卻區(qū)段，冷卻區(qū)段的出料口處連接有噴淋冷卻機構(gòu)，噴淋冷卻機構(gòu)內(nèi)設(shè)有噴淋管，噴淋管與進水管連通，噴淋冷卻機構(gòu)的底部設(shè)有出水管，噴淋冷卻機構(gòu)的出料端設(shè)有熱風(fēng)干燥機構(gòu)。[0006]本實用新型為了防止冷淋水外漏，所述的噴淋冷卻機構(gòu)的出料端設(shè)有硅膠套環(huán)。[0007]本實用新型為了冷卻均勻，所述的噴淋管為直管或環(huán)形管。[0008]本實用新型為了節(jié)水節(jié)能，所述噴淋冷卻機構(gòu)底部的出水管連接有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有水位檢測儀，所述的循環(huán)水箱通過增壓泵與冷卻區(qū)段的循環(huán)冷卻裝置的回水管相通；進水管與冷卻區(qū)段的循環(huán)冷卻裝置的冷水管相通。[0009]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其較原有退火爐的冷卻裝置，降溫迅速，出料溫度更低；利用退火爐原有的循環(huán)冷卻裝置，節(jié)水節(jié)能，起到了很好的效果。


[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。[0012]實施例1 [0013]由圖1可知，一種鈦焊管退火冷卻裝置，它包括退火爐的冷卻區(qū)段1，冷卻區(qū)段1內(nèi)設(shè)有位于鈦焊管11外周且能使鈦焊管11通過的熱傳導(dǎo)層3，熱傳導(dǎo)層3與冷卻區(qū)段1的外殼2之間通有由冷卻區(qū)段1的循環(huán)冷卻裝置提供的循環(huán)冷卻水10，冷卻區(qū)段1的出料口 9處連接有噴淋冷卻機構(gòu)8，噴淋冷卻機構(gòu)8內(nèi)設(shè)有噴淋管5，噴淋管5與進水管4連通，噴淋冷卻機構(gòu)8的底部設(shè)有出水管12，噴淋冷卻機構(gòu)8的出料端設(shè)有熱風(fēng)干燥機構(gòu)7。[0014]本實用新型為了去除鈦焊管11表面水分，方便下工序中的噴碼標(biāo)注，所述的噴淋冷卻機構(gòu)8的出料端設(shè)有熱風(fēng)干燥機構(gòu)7。[0015]本實用新型為了防止冷淋水外漏，所述的噴淋冷卻機構(gòu)8的出料端設(shè)有硅膠套環(huán) 6，硅膠套環(huán)6的環(huán)孔小于或等于鈦焊管11的管徑。[0016]本實用新型本實用新型為了冷卻迅速，所述的噴淋管5為直管，且直管與鈦焊管 11輸送的方向平行。[0017]本實用新型為了節(jié)水節(jié)能，所述噴淋冷卻機構(gòu)8底部的出水管12連接有循環(huán)水箱 14，循環(huán)水箱14內(nèi)設(shè)有水位檢測儀13，所述的循環(huán)水箱14通過增壓泵15與冷卻區(qū)段1的循環(huán)冷卻裝置的回水管相通；進水管4與冷卻區(qū)段1的循環(huán)冷卻裝置的冷水管相通。[0018]本實用新型工作時，鈦焊管11輸送到退火爐的冷卻區(qū)段1內(nèi)，隔著熱傳導(dǎo)層3被循環(huán)冷卻水10冷卻至200°C左右后，經(jīng)出料口 9進入噴淋冷卻機構(gòu)8，冷卻水由進水管4進入噴淋管5對鈦焊管11的頂部進行自上而下的噴淋冷卻，被噴淋冷卻后的鈦焊管11在送入熱風(fēng)干燥機構(gòu)7中干燥，噴淋過鈦焊管11的水從出水管12流入循環(huán)水箱14，水位檢測儀 13對循環(huán)水箱14的水位進行監(jiān)測，并根據(jù)循環(huán)水箱14內(nèi)的水位控制增壓泵15啟停，將循環(huán)水箱14的水抽入冷卻區(qū)段1的循環(huán)冷卻裝置的回水管，進入冷卻區(qū)段1的循環(huán)冷卻裝置進行再冷卻，重新轉(zhuǎn)變?yōu)槔鋮s水，提供給冷卻區(qū)段1及噴淋冷卻機構(gòu)8。[0019]實施例2:[0020]本實用新型為了冷卻均勻，所述的噴淋管5為與鈦焊管11軸線垂直的環(huán)形管。[0021]本實用新型工作時，鈦焊管11輸送到退火爐的冷卻區(qū)段1內(nèi)，隔著熱傳導(dǎo)層3被循環(huán)冷卻水10冷卻至200°C左右后，經(jīng)出料口 9進入噴淋冷卻機構(gòu)8，冷卻水由進水管4進入噴淋管5對鈦焊管11的外周進行徑向噴淋冷卻，被噴淋冷卻后的鈦焊管11在送入熱風(fēng)干燥機構(gòu)7中干燥，噴淋過鈦焊管11的水從出水管12流入循環(huán)水箱14，水位檢測儀13對循環(huán)水箱14的水位進行監(jiān)測，并根據(jù)循環(huán)水箱14內(nèi)的水位控制增壓泵15啟停，將循環(huán)水箱14的水抽入冷卻區(qū)段1的循環(huán)冷卻裝置的回水管，進入冷卻區(qū)段1的循環(huán)冷卻裝置進行再冷卻，重新轉(zhuǎn)變?yōu)槔鋮s水，提供給冷卻區(qū)段1及噴淋冷卻機構(gòu)8。 余同實施例1。
權(quán)利要求1.一種鈦焊管退火冷卻裝置，它包括退火爐的冷卻區(qū)段(1)，其特征是冷卻區(qū)段(1)的出料口( 9 )處連接有噴淋冷卻機構(gòu)(8 )，噴淋冷卻機構(gòu)(8 )內(nèi)設(shè)有噴淋管(5 )，噴淋管(5 )與進水管(4)連通；噴淋冷卻機構(gòu)(8)的底部設(shè)有出水管(12)，噴淋冷卻機構(gòu)(8)的出料端設(shè)有熱風(fēng)干燥機構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦焊管退火冷卻裝置，其特征是噴淋冷卻機構(gòu)(8)的出料端設(shè)有硅膠套環(huán)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈦焊管退火冷卻裝置，其特征是所述的噴淋管(5)為直管或環(huán)形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈦焊管退火冷卻裝置，其特征是所述噴淋冷卻機構(gòu)(8) 底部的出水管(12)連接有循環(huán)水箱(14)，循環(huán)水箱(14)內(nèi)設(shè)有水位檢測儀(13)，所述的循環(huán)水箱(14)通過增壓泵(15)與冷卻區(qū)段(1)的循環(huán)冷卻裝置的回水管相通；進水管(4)與冷卻區(qū)段(1)循環(huán)冷卻裝置的冷水管相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦焊管退火冷卻裝置，其特征是所述噴淋冷卻機構(gòu)(8)底部的出水管(12)連接有循環(huán)水箱(14)，循環(huán)水箱(14)內(nèi)設(shè)有水位檢測儀(13)，所述的循環(huán)水箱(14)通過增壓泵(15)與冷卻區(qū)段⑴的循環(huán)冷卻裝置的回水管相連通；進水管⑷ 與冷卻區(qū)段(1)循環(huán)冷卻裝置的冷水管相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種冷卻效果好的鈦焊管退火冷卻裝置，它包括退火爐的冷卻區(qū)段(1)，其特征是冷卻區(qū)段(1)的出料口(9)處連接有噴淋冷卻機構(gòu)(8)，噴淋冷卻機構(gòu)(8)內(nèi)設(shè)有噴淋管(5)，噴淋管(5)與進水管(4)連通；噴淋冷卻機構(gòu)(8)的底部設(shè)有出水管(12)，噴淋冷卻機構(gòu)(8)的出料端設(shè)有熱風(fēng)干燥機構(gòu)(7)，本實用新型較原有退火爐的冷卻裝置，降溫迅速，出料溫度更低；利用退火爐原有的循環(huán)冷卻裝置，節(jié)水節(jié)能，起到了很好的效果。
文檔編號C22F1/18GK202246763SQ20112032543
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者劉宇, 吳芝華, 謝祎, 郝世海 申請人:湖南湘投金天新材料有限公司