一種焊管在線自動盤管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種涉及一種焊管加工設(shè)備，具體地說是一種焊管在線自動盤管 裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 焊管主要包括鈦焊管、不銹鋼焊管、鎳基合金焊管等，該焊接管材主要應(yīng)用于海洋 工程、海水淡化、電力能源、石油化工、空冷、泳池、水下養(yǎng)殖等裝置中的換熱器、蒸發(fā)器和冷 凝器中。目前為滿足不同領(lǐng)域的需求，生產(chǎn)線上的薄壁焊管將根據(jù)通過客戶所需長度切斷 成若干焊接直管，交貨時，將若干焊接直管進(jìn)行捆扎，通過運輸車運送給客戶即可，該種方 式當(dāng)客戶長度考慮不當(dāng)時，將會造成產(chǎn)品利用率大大降低，同時，當(dāng)焊接直管長度超過15 米以上時，運輸難度和成本將會大幅度提高，并且該種方式在運輸過程中，焊接直管容易磕 碰，影響焊接直管質(zhì)量。
[0003] 為解決上述問題，專利號為99229556. 4,申請日為1999年9月30日，發(fā)明名稱為 不銹鋼氬弧焊機(jī)退火盤管裝置的專利公開一種能將不銹鋼焊管連續(xù)彎曲地盤繞在卷繞盤 上，達(dá)到任意長度，方便運輸，滿足不同客戶的需求；使用單位生產(chǎn)加工時，直接把不銹鋼焊 管加工成所需形狀，節(jié)省了加工時間，提高了不銹鋼焊管的利用率；但是，其卷繞盤無法調(diào) 節(jié)，當(dāng)卷繞盤的直徑與待盤管焊管的規(guī)格不匹配，盤管時內(nèi)卷會產(chǎn)生褶皺或變形，影響盤管 質(zhì)量，且該專利無法保證盤繞的整齊和規(guī)則，導(dǎo)致盤繞后的焊管盤直徑大且雜亂無章。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)卷繞滾筒內(nèi)徑的焊管在線自動盤管裝置。
[0005] 本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種焊管在線自動盤管裝 置，它包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的卷繞滾筒，所述卷繞滾筒由至少兩個的 圓弧盤構(gòu)成，圓弧盤上設(shè)有調(diào)節(jié)卷繞滾筒內(nèi)徑的調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)通過軸套與傳動裝置 連接。
[0006] 本實用新型所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在軸套上的氣缸，氣缸的活塞桿與圓弧盤連 接。
[0007] 本實用新型所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板一端通過第一緊固機(jī)構(gòu)與軸套鉸 接，另一端通過第二緊固機(jī)構(gòu)與圓弧盤鉸接。
[0008] 本實用新型卷繞滾筒一端設(shè)有固定擋板，另一端設(shè)有活動擋板；所述圓弧盤外表 面均設(shè)有柔性尼龍板。
[0009] 本實用新型所述的機(jī)座上還設(shè)有包括由PLC控制器控制可實現(xiàn)有序卷繞的自動 排管機(jī)構(gòu)，自動排管機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有由伺服電機(jī)通過滾珠絲桿 帶動沿卷繞滾筒軸向方向往復(fù)運動的滑塊，滑塊上設(shè)有焊管導(dǎo)向輥組，伺服電機(jī)由PLC控 制器控制；焊管機(jī)組制備的焊管經(jīng)焊管導(dǎo)向輥組引導(dǎo)有序卷繞在卷繞滾筒上。
[0010] 本實用新型所述的傳動裝置包括安裝在機(jī)座上的底座，底座上設(shè)有傳動軸、進(jìn)給 電機(jī)，傳動軸一端與卷繞滾筒連接，另一端設(shè)有被動摩擦輪，進(jìn)給電機(jī)與減速器輸入端連 接，減速器的輸出軸上設(shè)有與被動摩擦輪嚙合的摩擦輪。
[0011] 本實用新型所述摩擦輪由聚氨酯材料制成，所述的被摩擦輪由鋼材制成。
[0012] 由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，解決了加工設(shè)計和 運輸成本，提高焊管利用率，采用自動排管機(jī)構(gòu)，降低了人工勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)了自動化排管， 盤管滾筒采用可伸縮式，可以根據(jù)不同的焊管規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，有效避免了因盤管內(nèi)徑過小， 而導(dǎo)致盤管過程中管材內(nèi)壁產(chǎn)生褶皺、變形等問題。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是圖1的左視圖；
[0015] 圖3是圖1的俯視圖；
[0016] 圖4是自動排管機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖5是卷繞滾筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019] 實施例1 :
[0020] 由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可知，一種焊管在線自動盤管裝置，它包括機(jī)座1，機(jī)座 1上設(shè)有由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的卷繞滾筒4,所述卷繞滾筒4由至少兩個的圓弧盤2構(gòu)成， 本實施例卷繞滾筒4由四個圓弧盤2構(gòu)成，本實施例卷繞滾筒4由四個圓弧盤2構(gòu)成，圓弧 盤2上設(shè)有調(diào)節(jié)卷繞滾筒4內(nèi)徑的調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)通過軸套15與傳動裝置連接。
[0021] 本實用新型為方便調(diào)節(jié)，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板16,調(diào)節(jié)板16 -端通過第一 緊固機(jī)構(gòu)17與軸套15鉸接，另一端通過第二緊固機(jī)構(gòu)14與圓弧盤2鉸接，
[0022] 本實用新型為實現(xiàn)有序卷繞，機(jī)座1上還設(shè)有包括由PLC控制器3控制可實現(xiàn)有 序卷繞的自動排管機(jī)構(gòu)，所述自動排管機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座1上的導(dǎo)軌18,導(dǎo)軌18上設(shè)有 由伺服電機(jī)23通過滾珠絲桿22帶動沿卷繞滾筒4軸向方向往復(fù)運動的滑塊21，滑塊21上 設(shè)有焊管導(dǎo)向輥組及管材速度感應(yīng)器19,所述的導(dǎo)向輥組包括兩個相向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥20， 伺服電機(jī)23由PLC控制器3控制；焊管機(jī)組制備的焊管經(jīng)焊管導(dǎo)向輥組引導(dǎo)有序卷繞在卷 繞滾筒上。
[0023] 本實用新型為方便檢測焊管機(jī)組制管速度，兩導(dǎo)向輥20之間的滑塊21上設(shè)有管 材速度感應(yīng)器19。
[0024] 本實用新型為方便卷繞，所述的卷繞滾筒4上設(shè)有焊管鎖緊裝置13。
[0025] 本實用新型為防止薄壁焊管在盤管時被劃傷，所述圓弧盤2外表面均設(shè)有柔性尼 龍板。
[0026] 本實用新型所述卷繞滾筒4 一端設(shè)有固定擋板11，另一端設(shè)有活動擋板12。
[0027] 本實用新型所述的傳動裝置包括安裝在機(jī)座2上的底座7,底座7上設(shè)有傳動軸 10、進(jìn)給電機(jī)6,傳動軸10 -端與卷繞滾筒4連接，本實施例傳動軸10 -端與軸套15套接， 另一端設(shè)有被摩擦輪9,進(jìn)給電機(jī)6與減速機(jī)5輸入端連接，減速機(jī)5的輸出軸上設(shè)有與被 摩擦輪9嚙合的摩擦輪8,進(jìn)給電機(jī)6由PLC控制器3控制，摩擦輪8與被摩擦輪9之間的 摩擦力大小由進(jìn)給電機(jī)6自動感應(yīng)調(diào)節(jié)，摩擦力大小顯示在PLC控制面板上，摩擦力調(diào)節(jié)