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手持式工件表面打磨工具的制作方法

文檔序號(hào):3408876閱讀:524來源:國(guó)知局
專利名稱:手持式工件表面打磨工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種手持式工件表面打磨工具,具體地說,涉及一種用來對(duì)工件 的平面、內(nèi)凹圓弧面和外凸圓弧面的補(bǔ)焊處實(shí)施打磨的工具,屬于金屬加工工藝裝備技術(shù)。
背景技術(shù)
已有技術(shù)工件的平面、內(nèi)凹圓弧面諸如大型軋鋼機(jī)的支撐輥、中間軸及工作輥軸 承座內(nèi)圓弧面和外凸圓弧面諸如大中型工作輥和筒體外圓弧面的補(bǔ)焊后打磨,均是采用砂 輪及拋光片的手工打磨。這種方法的打磨不但工效低,而且很難控制其打磨量,極易造成補(bǔ) 焊打磨處與其整個(gè)平面或內(nèi)圓或外圓不平(凸出或凹進(jìn)),且打磨處周圍有明顯的打磨痕 跡,這不但影響所述工件表面的粗糙度,而且很不美觀,嚴(yán)重的還會(huì)造成質(zhì)量事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便,打磨質(zhì)量好、工作效率高的手持式 工件表面打磨工具,以克服已有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是一種手持式工件表面打磨工具,包括裝有砂輪的電動(dòng)砂輪機(jī),其創(chuàng)造性在于,還包 括左支撐輥,右支撐輥,橫梁,立柱,第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母;所述左支撐輥和右支撐 輥兩者的直徑相等;橫梁的兩端分別與左支撐輥和右支撐輥的外圓相切且固定連接;立柱 的一端與電動(dòng)砂輪機(jī)連接,立柱的另一端設(shè)有外螺紋段,所述立柱的外螺紋段穿設(shè)在橫梁 中心部位的通孔內(nèi)且呈軸孔滑配合;第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母分別設(shè)在橫梁的兩側(cè)且 與立柱所設(shè)的外螺紋段相擰合,從而令橫梁與立柱連接;通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào) 節(jié)螺母可調(diào)整砂輪與橫梁之間的垂直距離。由以上所給出的技術(shù)方案可以明了,本實(shí)用新型由左、右支撐輥(也可稱之為靠 模輥)為與正常工件表面的靠接模,立柱通過調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié),分別使砂輪與左、右支撐輥 的外圓切點(diǎn)處在同一水平面或者使砂輪與左、右支撐輥三者的外圓切點(diǎn)連線構(gòu)成與工件內(nèi) 凹圓弧面(內(nèi)圓)或外凸圓弧面(外圓)相同的曲率半徑,然后分別對(duì)工件的平面或內(nèi)圓或 外圓的補(bǔ)焊處實(shí)施打磨。當(dāng)左、右支撐輥正??拷庸ぜ钠矫婊騼?nèi)圓弧面或外圓弧面時(shí),打 磨即告終止。這樣就不會(huì)造成補(bǔ)焊打磨處凹進(jìn)或凸出工件表面的問題,也不會(huì)在打磨處周 圍產(chǎn)生明顯打磨痕跡的現(xiàn)象,而且操作方便,工作效率高,從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型還主張,所述左支撐輥和右支撐輥分別設(shè)有外圓切邊平面(俗稱“扁 司”),所述切邊平面分別與左支撐輥和右支撐輥的中心線相垂直且兩者的邊長(zhǎng)(弦長(zhǎng))相 等;所述橫梁的兩端分別與左支撐輥和右支撐輥所設(shè)的外圓切邊平面固定連接。這一技術(shù) 方案由于其左、右支撐輥所設(shè)的外圓切邊平面,可以方便其與橫梁的連接,不但可以焊接而 且可以用螺釘連接。而不設(shè)外圓切邊平面的左、右支撐輥與橫梁的連接,一般采用焊接(堆 焊)連接。出于制造和使用方便的考慮,本實(shí)用新型還主張,所述橫梁的兩端分別與左支撐輥和右支撐輥的固定連接,是焊接連接或者是可拆式螺釘固定連接。由于螺釘連接可以方 便所述支撐輥因工作磨損而進(jìn)行維修,本實(shí)用新型予以積極推薦。本實(shí)用新型還主張,所述橫梁有2根,且2根橫梁平行分開布置;所述立柱有2根, 且2根立柱的兩端分別與電動(dòng)砂輪機(jī)和橫梁連接。這一技術(shù)方案對(duì)于電動(dòng)砂輪機(jī)與橫染 連接的可靠性,將會(huì)產(chǎn)生積極的作用,且對(duì)砂輪工況下的正常穩(wěn)定性,也有著明顯的積極意 義。若采用一個(gè)橫梁和一個(gè)立柱的結(jié)構(gòu),只要加大立柱的直徑,并在立柱的一端加上與立 柱焊接的橫檔,然后由橫檔通過至少2個(gè)螺釘與電動(dòng)砂輪機(jī)連接,則同樣可以保證電動(dòng)砂 輪機(jī)的正常工作。不過,當(dāng)電動(dòng)砂輪機(jī)較小較輕的條件下,用1個(gè)立柱與電動(dòng)砂輪機(jī)直接連 接,是不會(huì)產(chǎn)生不良影響的。上述技術(shù)方案得以實(shí)施后,本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理,操作方便,工件表面打 磨質(zhì)量好,工作效率高得特點(diǎn),是顯而易見的。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中所示9、10為鎖定螺母;圖2是圖1的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型通過立柱6的調(diào)整打磨工件平面的狀態(tài)參考圖;圖中所示雙點(diǎn) 劃線為工件平面;圖4是本實(shí)用新型通過立柱6的調(diào)整打磨工件內(nèi)凹圓弧面的狀態(tài)參考圖;圖中所示雙點(diǎn)劃線為工件內(nèi)凹圓弧面,且隊(duì)=R2 = R3 ;圖5是本實(shí)用新型通過立柱6的調(diào)整打磨工件外凸圓弧面的狀態(tài)參考圖;圖中所示雙點(diǎn)劃線為工件外凸圓弧面,且隊(duì)= R2 = R3。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
之一,請(qǐng)參讀附1、2。一種手持式工件表面打磨工具,包括裝有砂輪1的電動(dòng)砂輪機(jī)2,左支撐輥3,右支 撐輥4,橫梁5,立柱6,第一調(diào)節(jié)螺母7和第二調(diào)節(jié)螺母8 ;所述左支撐輥3和右支撐輥4 兩者的直徑相等;橫梁5的兩端分別與左支撐輥3和右支撐輥4的外圓相切且固定連接;立 柱6的一端與電動(dòng)砂輪機(jī)2連接,立柱6的另一端設(shè)有外螺紋段,所述立柱6的外螺紋段穿 設(shè)在橫梁5中心部位的通孔內(nèi)且呈軸孔滑配合;第一調(diào)節(jié)螺母7和第二調(diào)節(jié)螺母8分別設(shè) 在橫梁5的兩側(cè)且與立柱6所設(shè)的外螺紋段相擰合,從而令橫梁5與立柱6連接;通過調(diào)節(jié) 第一調(diào)節(jié)螺母7和第二調(diào)節(jié)螺母8可調(diào)整砂輪1與橫梁5之間的垂直距離。所述橫染5的 兩端分別與左支撐輥3和右支撐輥4的固定連接,是焊接連接。
具體實(shí)施方式
之二,如附圖1、2所示。一種手持式工件表面打磨工具,包括裝有砂輪1的電動(dòng)砂輪機(jī)2,左支撐輥3,右支 撐輥4,橫梁5,立柱6,第一調(diào)節(jié)螺母7和第二調(diào)節(jié)螺母8 ;所述左支撐輥3和右支撐輥4兩 者的直徑相等;橫梁5的兩端分別與左支撐輥3和右支撐輥4的外圓相切且固定連接;立柱 6的一端與電動(dòng)砂輪機(jī)2連接,立柱6的另一端設(shè)有外螺紋段,所述立柱6的外螺紋段穿設(shè) 在橫梁5中心部位的通孔內(nèi)且呈軸孔滑配合;第一調(diào)節(jié)螺母7和第二調(diào)節(jié)螺母8分別設(shè)在 橫梁5的兩側(cè)且與立柱6所設(shè)的外螺紋段相擰合,從而令橫梁5與立柱6連接;通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母7和第二調(diào)節(jié)螺母8可調(diào)整砂輪1與橫梁5之間的垂直距離。所述左支撐輥3 和右支撐輥4分別設(shè)有外圓切邊平面3-1、4-1,所述切邊平面3-1、4-1分別與左支撐輥3和 右支撐輥4的中心線相垂直且兩者的邊長(zhǎng)相等;且所述橫梁5的兩端分別與左支撐輥3和 右支撐輥4所設(shè)的外圓切邊平面3-1、4-1固定連接。所述橫染5的兩端分別與左支撐輥3 和右支撐輥4的固定連接,是可拆式螺釘固定連接。所述橫梁5有2根,且2根橫梁5平行 分開布置;所述立柱6有2根,且2根立柱6的兩端分別與電動(dòng)砂輪機(jī)2和橫梁5連接。為了工作方便起見,所述砂輪1可以伸出橫梁5—段距離使之位于左、右支撐輥3、 4的前方(如附圖2所示),這樣不但可使手持操作方便,而且也不會(huì)發(fā)生打磨火星灼傷人 手的問題。為了有效鎖定砂輪1的位置,除了立柱的螺紋段采用自鎖螺紋外,還可以在第一 調(diào)節(jié)螺母7和第二調(diào)節(jié)螺母8的外側(cè),分別加上至少1個(gè)鎖定螺母。本實(shí)用新型工作狀況是第一種工作狀況,如附圖3所示,是使用本實(shí)用新型對(duì)工件平面的補(bǔ)焊處實(shí)旋打磨。第二種工作狀況,如附圖4所示。是使用本實(shí)用新型對(duì)工件內(nèi)凹圓弧面(內(nèi)圓) 的補(bǔ)焊處實(shí)施打磨。第三種工作狀況,如附圖5所示,是使用本實(shí)用新型對(duì)工作外凸圓弧面(外圓)的 補(bǔ)焊處實(shí)施打磨。本實(shí)用新型的使用范圍不受本說明書描述的限制。通過立柱6的調(diào)整,并采用成 型砂輪或成型拋磨盤,可以方便地對(duì)工件表面的凸起部位或凹陷部位進(jìn)行拋光處理。
權(quán)利要求1.一種手持式工件表面打磨工具,包括裝有砂輪(1)的電動(dòng)砂輪機(jī)O),其特征在于, 還包括左支撐輥(3),右支撐輥,橫梁(5),立柱(6),第一調(diào)節(jié)螺母(7)和第二調(diào)節(jié)螺母 (8);所述左支撐輥( 和右支撐輥(4)兩者的直徑相等;橫梁(5)的兩端分別與左支撐輥 ⑶和右支撐輥⑷的外圓相切且固定連接;立柱(6)的一端與電動(dòng)砂輪機(jī)(2)連接,立柱 (6)的另一端設(shè)有外螺紋段,所述立柱(6)的外螺紋段穿設(shè)在橫梁(5)中心部位的通孔內(nèi)且 呈軸孔滑配合;第一調(diào)節(jié)螺母(7)和第二調(diào)節(jié)螺母(8)分別設(shè)在橫梁(5)的兩側(cè)且與立柱 (6)所設(shè)的外螺紋段相擰合,從而令橫梁( 與立柱(6)連接;通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母(7) 和第二調(diào)節(jié)螺母(8)可調(diào)整砂輪(1)與橫梁( 之間的垂直距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式工件表面打磨工具,其特征在于,所述左支撐輥(3)和 右支撐輥(4)分別設(shè)有外圓切邊平面(3-1、4-1),所述切邊平面(3-1、4-1)分別與左支撐 輥(3)和右支撐輥的中心線相垂直且兩者的邊長(zhǎng)相等;所述橫梁(5)的兩端分別與左 支撐輥C3)和右支撐輥(4)所設(shè)的外圓切邊平面(3-1、4-1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手持式工件表面打磨工具,其特征在于,所述橫梁(5)的 兩端分別與左支撐輥C3)和右支撐輥的固定連接,是焊接連接或者是可拆式螺釘固定 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式工件表面打磨工具,其特征在于,所述橫梁(5)有2 根,且2根橫梁( 平行分開布置;所述立柱(6)有2根,且2根立柱(6)的兩端分別與電 動(dòng)砂輪機(jī)( 和橫梁( 連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手持式工件表面打磨工具,包括裝有砂輪的電動(dòng)砂輪機(jī),以其還包括左支撐輥,右支撐輥,橫梁,立柱,第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母;所述左支撐輥和右支撐輥兩者的直徑相等;橫梁的兩端分別與左支撐輥和右支撐輥的外圓相切且固定連接;立柱的一端與電動(dòng)砂輪機(jī)連接,立柱的另一端設(shè)有外螺紋段,所述立柱的外螺紋段穿設(shè)在橫梁中心部位的通孔內(nèi)且呈軸孔滑配合;第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母分別設(shè)在橫梁的兩側(cè)且與立柱所設(shè)的外螺紋段相擰合,從而令橫梁與立柱連接;通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母可調(diào)整砂輪與橫梁之間的垂直距離為主要特征。具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便,打磨質(zhì)量好,工作效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B23/02GK201900543SQ201020626730
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者萬小磊, 周中毅, 張占華 申請(qǐng)人:常州寶菱重工機(jī)械有限公司
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