一種吸式電解擴(kuò)孔裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸式電解擴(kuò)孔裝置，主要由載物臺(tái)(1)、工件(2)、壓緊片(3)、工具陰極(4)、潛水泵(5)、液面標(biāo)記線(6)、電解加工槽(7)、直流電解加工電源(8)等部分組成，載物臺(tái)(1)固定在電解加工槽(7)內(nèi)壁面上，工件(2)通過(guò)壓緊片(3)被固定在載物臺(tái)(1)上，并完全浸泡在電解液中，載物臺(tái)(1)上設(shè)置有一通液孔，其下端與潛水泵(5)的進(jìn)水口連接。工具陰極(4)與工件(2)上的孔同軸，并插入孔內(nèi)一定深度，使工具陰極(4)加工部位與工件(2)需加工部位重合，直流電解加工電源(8)的正極與工件(2)連接，負(fù)極與工具陰極(4)連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種吸式電解擴(kuò)孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解裝置，具體涉及一種吸式電解擴(kuò)孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]孔加工在機(jī)械加工中非常常見(jiàn)，同時(shí)也是一道重要加工工序，其中針對(duì)高硬度高強(qiáng)度的不銹鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料的擴(kuò)孔加工，電解加工的方法具有不可忽視的優(yōu)越性。目前的微細(xì)孔的電解裝置中存在許多缺點(diǎn)，微細(xì)小孔的電解加工區(qū)域范圍小，電解液流速快，電解過(guò)程中常出現(xiàn)電解液的飛濺，往往導(dǎo)致電解液濺射到外部裝置腐蝕裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有電解裝置存在以上問(wèn)題的現(xiàn)狀，提供一種針對(duì)微細(xì)小孔加工的吸式電解擴(kuò)孔裝置，解決常規(guī)加工中由于電解液飛濺導(dǎo)致的電解液腐蝕機(jī)床本體的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:吸式電解擴(kuò)孔裝置，包括載物臺(tái)1、工件2、壓緊片3、工具陰極4、潛水栗5、液面標(biāo)記線6、電解加工槽7、直流電解加工電源8。其特征在于:載物臺(tái)I固定在電解加工槽7內(nèi)壁面上，工件2通過(guò)壓緊片3被固定在載物臺(tái)I上，載物臺(tái)I上設(shè)置有一通液孔，其下端與潛水栗5的進(jìn)水口連接。液面標(biāo)記線6位于載物臺(tái)I之上，用于確定電解液水位，確保工件2被加工區(qū)域完全浸泡在電解液中。工具陰極4與工件2上的孔同軸，并插入孔內(nèi)一定深度，使工具陰極4加工部位與工件2需加工部位重合，直流電解加工電源8的正極與工件2連接，負(fù)極與工具陰極4連接。
[0005]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于針對(duì)微小孔擴(kuò)孔等加工量較小的裝置，利用微小孔的特殊結(jié)構(gòu)，使用潛水栗從孔中吸取電解液進(jìn)行加工，有效的解決了電解液由于噴射導(dǎo)致飛濺腐蝕陰極夾持裝置及床身機(jī)構(gòu)的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為吸式電解擴(kuò)孔裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0008]圖2為吸式電解擴(kuò)孔裝置電解加工原理示意圖。
[0009]圖1中標(biāo)號(hào)名稱(chēng):載物臺(tái)1、工件2、壓緊片3、工具陰極4、潛水栗5、液面標(biāo)記線6、電解加工槽7、直流電解加工電源8。
[0010]圖2中標(biāo)號(hào)名稱(chēng):工件2、工具陰極絕緣層41、工具陰極42。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]本實(shí)用吸式電解擴(kuò)孔裝置主要由載物臺(tái)1、工件2、壓緊片3、工具陰極4、潛水栗5、液面標(biāo)記線6、電解加工槽7、直流電解加工電源8等部分組成。
[0013]吸式電解擴(kuò)孔裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖如圖1所示。被加工的工件2通過(guò)壓緊片3被固定在載物臺(tái)上，被加工工件2上的通孔和載物臺(tái)I下部的孔同軸。電解加工時(shí)，控制工具陰極插入工件孔內(nèi)一定深度，使工具陰極加工部位與工件孔需加工部位重合即可。
[0014]吸式電解擴(kuò)孔裝置電解原理示意圖如圖2所示。工件2為長(zhǎng)方體工件，工件上有機(jī)械加工的通孔，通過(guò)電解加工可達(dá)到使通孔內(nèi)部擴(kuò)孔的加工目的。工具陰極4接負(fù)極，工件2接正級(jí)，電解陰極絕緣層42避免了誤加工小孔其他區(qū)域，通過(guò)潛水栗5不斷吸取電解液通過(guò)小孔的加工區(qū)域?qū)崿F(xiàn)電解擴(kuò)孔加工。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠使工件在電解液內(nèi)吸環(huán)境進(jìn)行加工，防止電解液飛濺腐蝕陰極夾持裝置及床身機(jī)構(gòu)。同時(shí)該裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸式電解擴(kuò)孔裝置，其特征在于:載物臺(tái)(I)固定在電解加工槽(7)內(nèi)壁面上，工件(2)通過(guò)壓緊片(3)被固定在載物臺(tái)(I)上，載物臺(tái)(I)上設(shè)置有一通液孔，其下端與潛水栗(5)的進(jìn)水口連接，通過(guò)潛水栗(5)吸水實(shí)現(xiàn)加工區(qū)域電解液流通，液面標(biāo)記線(6)位于載物臺(tái)(I)之上，用于確定電解液水位，使工件(2)被加工區(qū)域完全浸泡在電解液中，工具陰極(4)與工件(2)上的孔同軸，并插入孔內(nèi)一定深度，使工具陰極(4)加工部位與工件(2)需加工部位重合，直流電解加工電源(8)的正極與工件(2)連接，負(fù)極與工具陰極(4)連接。
【文檔編號(hào)】B23H9/14GK205629576SQ201620249179
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】傅秀清, 吳義孝, 趙明飛, 王坤, 汪艷玲
【申請(qǐng)人】南京農(nóng)業(yè)大學(xué)