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一種風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置的制造方法

文檔序號:10926525閱讀:589來源:國知局
一種風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置,包括倒順絲桿、手輪、右旋螺母、左旋螺母、聯(lián)桿一、聯(lián)桿二、頂塊、頂桿和弧形頂板,倒順絲桿的一端上套設(shè)有手輪,倒順絲桿的桿體上自手輪所在一端到另一端依次設(shè)有右旋螺紋和左旋螺紋,右旋螺紋上設(shè)有右旋螺母,左旋螺紋上設(shè)有左旋螺母,右旋螺母外壁上沿其圓周一圈均勻的設(shè)有至少四根聯(lián)桿一,左旋螺母外壁上沿其圓周一圈均勻的設(shè)有至少四根聯(lián)桿二,聯(lián)桿一和聯(lián)桿二的數(shù)量相等,且一一對應(yīng)布置,每對相對應(yīng)布置的聯(lián)桿一和聯(lián)桿二的另一端均連接在一頂塊上,每塊頂塊上均固定有一頂桿,每根頂桿端部均固定有一弧形頂板,具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便快捷且整圓效果好的特點(diǎn),能夠精確控制筒體圓度。
【專利說明】
_種風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種整圓裝置,具體的說是一種風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置。【背景技術(shù)】
[0002]軸流風(fēng)機(jī)筒體是風(fēng)機(jī)的重要組成部分,筒體的剛度、圓度好壞直接影響到風(fēng)機(jī)的整體質(zhì)量。若筒體剛度、圓度不足,易引起風(fēng)機(jī)變形,不僅影響風(fēng)機(jī)外觀及運(yùn)行,且影響風(fēng)機(jī)效率。目前筒體的剛度可以通過增加筒體材料厚度,加寬法蘭寬度來實(shí)現(xiàn),但是筒體的圓度難以精確控制。主要是由于在將筒體制作完成后需要在其端面進(jìn)行翻邊制作法蘭,在制作時,目前筒體內(nèi)部沒有放置任何定位裝置,很容易使筒體變形,而當(dāng)筒體變形后,都是由工作人員用榔頭等工具對筒體進(jìn)行目測整圓,因此筒體圓度無法精確控制,當(dāng)將筒體安裝到風(fēng)機(jī)上后,會造成葉輪間隙小的地方碰殼,間隙大的地方漏風(fēng),從而嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和效率?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便快捷且整圓效果好的風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置,能夠精確控制筒體圓度。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置,包括倒順絲桿、手輪、右旋螺母、左旋螺母、聯(lián)桿一、聯(lián)桿二、頂塊、頂桿和弧形頂板,所述倒順絲桿的一端上套設(shè)有手輪,所述倒順絲桿的桿體上自手輪所在一端到另一端依次設(shè)有右旋螺紋和左旋螺紋,所述右旋螺紋上設(shè)有右旋螺母,所述左旋螺紋上設(shè)有左旋螺母,所述右旋螺母外壁上沿其圓周一圈均勻的設(shè)有至少四根聯(lián)桿一,所述左旋螺母外壁上沿其圓周一圈均勻的設(shè)有至少四根聯(lián)桿二,所述聯(lián)桿一和所述聯(lián)桿二的數(shù)量相等,且一一對應(yīng)布置,每對相對應(yīng)布置的所述聯(lián)桿一和所述聯(lián)桿二的另一端均連接在一頂塊上,每塊所述頂塊上均固定有一頂桿,每根所述頂桿端部均固定有一弧形頂板,每塊所述弧形頂板所對應(yīng)的圓心均為同一個,且該圓心在所述倒順絲桿的中心線上。
[0005]作為優(yōu)選,所述聯(lián)桿一和所述聯(lián)桿二的數(shù)量均為八根。
[0006]本實(shí)用新型的有效成果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,使用方便快捷,使用時,先順時針旋轉(zhuǎn)手輪,此時右旋螺母和左旋螺母分別向倒順絲桿兩端運(yùn)動,相互遠(yuǎn)離,促使頂塊、 頂桿和弧形頂板同時向內(nèi)收攏,從而將本實(shí)用新型收攏;然后將收攏后的本實(shí)用新型放到筒體中,再逆時針轉(zhuǎn)動手輪,此時右旋螺母和左旋螺母做相對運(yùn)動,相互靠近,促使頂塊和頂桿同時向外伸長,從而將本實(shí)用新型打開,使弧形頂板緊貼筒體的內(nèi)壁,起到很好的定位作用和整圓作用。因此在筒體端面進(jìn)行翻邊制作法蘭時,不會使筒體發(fā)生變形,能夠精確控制筒體圓度。
[0007]綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便快捷且整圓效果好的特點(diǎn),能夠精確控制筒體圓度?!靖綀D說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-倒順絲桿,2-手輪,3-右旋螺母,4-左旋螺母,5-聯(lián)桿一,6-聯(lián)桿二,7-頂塊,8-頂桿,9-弧形頂板,10-右旋螺紋,11-左旋螺紋。【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置,包括倒順絲桿1、手輪2、右旋螺母3、左旋螺母4、聯(lián)桿一 5、聯(lián)桿二6、頂塊7、頂桿8和弧形頂板9,倒順絲桿1的一端上套設(shè)有手輪2,倒順絲桿1的桿體上自手輪2所在一端到另一端依次設(shè)有右旋螺紋10和左旋螺紋11,右旋螺紋10上設(shè)有右旋螺母3,左旋螺紋11上設(shè)有左旋螺母4,右旋螺母3外壁上沿其圓周一圈均勻的設(shè)有至少四根聯(lián)桿一 5,左旋螺母4外壁上沿其圓周一圈均勻的設(shè)有至少四根聯(lián)桿二6,聯(lián)桿一 5和聯(lián)桿二6的數(shù)量相等,且對應(yīng)布置,每對相對應(yīng)布置的聯(lián)桿一 5和聯(lián)桿二6的另一端均連接在一頂塊7上,每塊頂塊7上均固定有一頂桿8,每根頂桿8端部均固定有一弧形頂板9,每塊弧形頂板9所對應(yīng)的圓心均為同一個,且該圓心在倒順絲桿1的中心線上,聯(lián)桿一5和聯(lián)桿二6的數(shù)量均為八根。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,使用方便快捷,使用時,先順時針旋轉(zhuǎn)手輪2,此時右旋螺母3和左旋螺母4分別向倒順絲桿1兩端運(yùn)動,相互遠(yuǎn)離,促使頂塊7、頂桿8和弧形頂板9同時向內(nèi)收攏,從而將本實(shí)用新型收攏;然后將收攏后的本實(shí)用新型放到筒體中,再逆時針轉(zhuǎn)動手輪2,此時右旋螺母3和左旋螺母4做相對運(yùn)動,相互靠近,促使頂塊7和頂桿8同時向外伸長,從而將本實(shí)用新型打開,使弧形頂板9緊貼筒體的內(nèi)壁,起到很好的定位作用和整圓作用。因此在筒體端面進(jìn)行翻邊制作法蘭時,不會使筒體發(fā)生變形,能夠精確控制筒體圓度。
[0013]顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置,其特征在于:包括倒順絲桿(1)、手輪(2)、右旋螺母(3)、左旋螺母(4)、聯(lián)桿一 (5)、聯(lián)桿二(6)、頂塊(7)、頂桿(8)和弧形頂板(9),所述倒順絲桿(1)的 一端上套設(shè)有手輪(2),所述倒順絲桿(1)的桿體上自手輪(2)所在一端到另一端依次設(shè)有 右旋螺紋(10)和左旋螺紋(11),所述右旋螺紋(10)上設(shè)有右旋螺母(3),所述左旋螺紋(11) 上設(shè)有左旋螺母(4),所述右旋螺母(3)外壁上沿其圓周一圈均勻的設(shè)有至少四根聯(lián)桿一 (5),所述左旋螺母(4)外壁上沿其圓周一圈均勻的設(shè)有至少四根聯(lián)桿二(6),所述聯(lián)桿一 (5)和所述聯(lián)桿二(6)的數(shù)量相等,且對應(yīng)布置,每對相對應(yīng)布置的所述聯(lián)桿一 (5)和所述聯(lián)桿二(6)的另一端均連接在一頂塊(7)上,每塊所述頂塊(7)上均固定有一頂桿(8),每 根所述頂桿(8)端部均固定有一弧形頂板(9),每塊所述弧形頂板(9)所對應(yīng)的圓心均為同 一個,且該圓心在所述倒順絲桿(1)的中心線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)筒體整圓裝置,其特征在于:所述聯(lián)桿一(5)和所述聯(lián)桿 二(6)的數(shù)量均為八根。
【文檔編號】B21D3/14GK205613874SQ201620436589
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】金銀鋼, 樊明華, 陸琪琳, 李鋒, 范紹富
【申請人】浙江科力風(fēng)機(jī)有限公司
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