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一種注油式風(fēng)機(jī)軸封裝置的制作方法

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一種注油式風(fēng)機(jī)軸封裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及軸封裝置,具體是一種注油式風(fēng)機(jī)軸封裝置。



背景技術(shù):

機(jī)械密封式一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。目前機(jī)械密封在流體機(jī)械類產(chǎn)品中應(yīng)用非常廣泛,隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求,機(jī)械密封的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)運(yùn)行,油氣是在石油化工領(lǐng)域內(nèi),因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì),機(jī)械密封出現(xiàn)泄露,將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行,嚴(yán)重的還將重大安全事故。

機(jī)械密封在實(shí)際應(yīng)用中,都是與風(fēng)機(jī)的其它零部件一起組合運(yùn)行的,風(fēng)機(jī)的軸封是機(jī)械密封常規(guī)應(yīng)用,目前風(fēng)機(jī)的軸封大部分采用軟填料密封,或迷宮式密封,前者容易磨損,密封的有效時(shí)間短,而后者又不能適應(yīng)壓差較大的環(huán)境,兩者均無(wú)法做到零泄漏。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種注油式風(fēng)機(jī)軸封裝置,該軸封裝置應(yīng)用于風(fēng)機(jī)軸封部位,使風(fēng)機(jī)抽送的污氣不被泄漏,有效隔離機(jī)殼內(nèi)外氣體流通,可以提高風(fēng)機(jī)效率,降低風(fēng)機(jī)的維護(hù)成本。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:所述一種注油式風(fēng)機(jī)軸封裝置包括套設(shè)在風(fēng)機(jī)主軸上的法蘭盤、密封環(huán)以及兩個(gè)骨架油封,所述法蘭盤一側(cè)焊接在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的后端蓋上,在法蘭盤另一側(cè)靠近風(fēng)機(jī)主軸的位置開設(shè)有環(huán)形油封槽,所述密封環(huán)和兩個(gè)骨架油封嵌設(shè)在環(huán)形油封槽內(nèi),密封環(huán)置于兩個(gè)骨架油封之間,且兩個(gè)骨架油封相對(duì)設(shè)置,并在兩個(gè)骨架油封之間形成一個(gè)密封的注油腔,在法蘭盤上徑向開設(shè)有通向注油腔的注油孔。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案::所述密封環(huán)為四氟密封環(huán)。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案::所述注油孔設(shè)有一個(gè)或多個(gè),均垂直開設(shè)在通向注油腔的位置。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述法蘭盤、密封環(huán)和兩個(gè)骨架油封均密封套設(shè)在風(fēng)機(jī)主軸上。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,適用性強(qiáng),應(yīng)用于風(fēng)機(jī)軸封部位,通過(guò)注油孔向骨架油封腔體內(nèi)注入潤(rùn)滑油,在主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,潤(rùn)滑油在極腔體內(nèi)外表面形成油膜,以隔離風(fēng)機(jī)殼內(nèi)的氣體外泄,有效隔離機(jī)殼內(nèi)外氣體流通,提高了風(fēng)機(jī)效率;由于腔體內(nèi)為潤(rùn)滑油,所以對(duì)骨架油封的使用壽命大大延長(zhǎng),有效降低了后期維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1—風(fēng)機(jī)主軸,2—法蘭盤,3—密封環(huán),4—后端蓋,5—環(huán)形油封槽,6—骨架油封,7—注油腔,8—注油孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的一種注油式風(fēng)機(jī)軸封裝置包括套設(shè)在風(fēng)機(jī)主軸1上的法蘭盤2、密封環(huán)3以及兩個(gè)骨架油封6,法蘭盤2、密封環(huán)3以及兩個(gè)骨架油封6均密封套在風(fēng)機(jī)主軸1上,所述密封環(huán)3為四氟密封環(huán),四氟密封環(huán)利用了聚四氟乙烯良好的密封性能,再添加其它高溫原材料混合加工而成,它具有耐高溫、柔性強(qiáng)、使用久、密封性能好等特點(diǎn)。所述法蘭盤2一側(cè)焊接在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的后端蓋4上,下端也可以通過(guò)螺釘加固,在法蘭盤2另一側(cè)靠近風(fēng)機(jī)主軸1的位置開設(shè)有環(huán)形油封槽5,所述密封環(huán)3和兩個(gè)骨架油封6嵌設(shè)在環(huán)形油封槽5內(nèi),密封環(huán)3置于兩個(gè)骨架油封6之間,且兩個(gè)骨架油封6相對(duì)設(shè)置,并在兩個(gè)骨架油封6之間形成一個(gè)密封的注油腔7,在法蘭盤2上徑向開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)通向注油腔7的注油孔8,一般情況有一個(gè)或2-3個(gè),均垂直開設(shè)在通向注油腔7的位置。

本實(shí)用新型將骨架油封6安裝在密封法蘭盤2內(nèi),與風(fēng)機(jī)主軸1發(fā)生磨擦接觸,一正一反的兩個(gè)骨架油封裝配中間,留有注油腔7,從外部注入潤(rùn)滑油后,使風(fēng)機(jī)主軸1以潤(rùn)滑油為分界,前后氣體不再有交換,從而起到隔離氣體的功效;潤(rùn)滑油的使用更是增加了骨架油封6的便用壽命。

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