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一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11045963閱讀:1680來源:國知局
一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種限位結(jié)構(gòu),特別是一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

水泵是水力領(lǐng)域中常見的一種設(shè)備,在各種行業(yè)和領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,比如在城市中用于給排水、石油化工、冶金等領(lǐng)域,不僅在城市,在農(nóng)村和偏遠(yuǎn)地區(qū)也有很廣泛的用途。水泵的主要功能是將水從低矮處通過內(nèi)部動(dòng)力轉(zhuǎn)移到另外的地方。水泵一般包括電機(jī)、泵體、轉(zhuǎn)軸以及葉輪,轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有凸肩,一般葉輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,葉輪的內(nèi)端抵靠在凸肩上,轉(zhuǎn)軸的外端螺紋連接有螺釘,螺釘通過墊片抵靠在葉輪的外端,實(shí)現(xiàn)葉輪與轉(zhuǎn)軸的固定相連。

如中國專利文獻(xiàn)公開的一種雙重限位機(jī)軸及電機(jī)(申請(qǐng)?zhí)枺?01610114603.3),機(jī)軸的一端包括至少一個(gè)平行于機(jī)軸軸線且內(nèi)凹向機(jī)軸軸線的平面部,平面部上設(shè)有定位凹槽。本發(fā)明采用D型軸增大接觸面并增加限位擋圈和定位凹槽進(jìn)行雙重定位,保證電機(jī)機(jī)軸與連接件的有限固定良好。但該機(jī)軸通過限位擋圈與定位凹槽對(duì)連接件實(shí)現(xiàn)限位,當(dāng)連接件采用塑料材料制成時(shí),上述的限位擋圈與定位凹槽對(duì)連接件的定位容易產(chǎn)生的偏差較大,使限位不夠準(zhǔn)確,影響了性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種具有限位效果較為理想且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu),電機(jī)包括電機(jī)軸以及端蓋,所述的電機(jī)軸的外端伸出于所述的端蓋的外端面,其特征在于,本限位結(jié)構(gòu)包括固連在端蓋一端的軸承座,所述的電機(jī)軸的外端穿過所述的軸承座,所述的軸承座的外端面嵌有軸承,所述的電機(jī)軸穿過軸承的內(nèi)圈且所述的電機(jī)軸的外側(cè)壁與所述的軸承的內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)壁之間具有讓位間隙。

當(dāng)本電機(jī)軸與葉輪相連時(shí),軸承的外圈嵌于軸承座上,由于電機(jī)軸穿過軸承座并穿過軸承的內(nèi)圈,將葉輪的內(nèi)端抵靠在軸承的內(nèi)圈的外端面,實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪具有較好的限位效果,使葉輪的性能能夠較好的發(fā)揮。

在上述的一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)中,所述的軸承座的外端面設(shè)有定位凹槽且所述的軸承的外圈嵌于所述的定位凹槽內(nèi),所述的軸承的內(nèi)圈的內(nèi)端面與所述的定位凹槽的槽底之間具有間隙。軸承座的外圈嵌于定位凹槽內(nèi),軸承的內(nèi)圈與定位凹槽的槽底之間具有間隙,使軸承的內(nèi)圈能夠能夠順暢得隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)中,所述的電機(jī)軸與所述的軸承同軸設(shè)置。電機(jī)軸與軸承同軸設(shè)置,具有安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)中,所述的端蓋的內(nèi)端設(shè)有定位凹槽二,所述的定位凹槽二內(nèi)嵌有軸承二,所述的軸承二的外圈嵌于定位凹槽二內(nèi),所述軸承二的內(nèi)圈固連在電機(jī)軸的外側(cè)壁上。

在上述的一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)中,所述的定位凹槽二的槽底設(shè)有環(huán)形墊片,所述的環(huán)形墊片的外側(cè)抵靠在所述的軸承二的外圈的內(nèi)端面上,所述的環(huán)形墊片二的內(nèi)側(cè)脫離所述軸承二的內(nèi)圈的內(nèi)端面。通過設(shè)置環(huán)形墊片,對(duì)軸承二具有較好的定位效果,使軸承二的內(nèi)圈與外圈能夠順暢的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)中,所述的軸承座的內(nèi)端設(shè)有定位槽且所述的端蓋的外端嵌于所述的定位槽內(nèi)。端蓋的外端嵌于定位槽內(nèi),使軸承座對(duì)端蓋具有較好的定位效果。

在上述的一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)中,所述的端蓋與所述的軸承座為一體成型結(jié)構(gòu)。端蓋與軸承座位一體成型結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊且裝配較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、軸承的外圈嵌于軸承座上,由于電機(jī)軸穿過軸承座并穿過軸承的內(nèi)圈,將葉輪的內(nèi)端抵靠在軸承的內(nèi)圈的外端面,實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪具有較好的限位效果,使葉輪的性能能夠較好的發(fā)揮;

2、軸承座的外圈嵌于定位凹槽內(nèi),軸承的內(nèi)圈與定位凹槽的槽底之間具有間隙,使軸承的內(nèi)圈能夠順暢得隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng);

3、通過設(shè)置環(huán)形墊片,對(duì)軸承二具有較好的定位效果,使軸承二的內(nèi)圈與外圈能夠順暢的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1是本一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖2是圖1的M放大示意圖。

圖中,1、電機(jī)軸;2、端蓋;3、軸承座;3a、定位凹槽;3b、定位凹槽二;3c、定位槽;4、軸承;5、讓位間隙;6、軸承二;7、環(huán)形墊片。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和2所示,一種電機(jī)軸安裝限位結(jié)構(gòu),電機(jī)包括電機(jī)軸1以及端蓋2,電機(jī)軸1的外端伸出于端蓋2的外端面,本限位結(jié)構(gòu)包括固連在端蓋2一端的軸承座3,電機(jī)軸1的外端穿過軸承座3,軸承座3的外端面嵌有軸承4,電機(jī)軸1與軸承4同軸設(shè)置。

電機(jī)軸1穿過軸承4的內(nèi)圈且電機(jī)軸1的外側(cè)壁與軸承4的內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)壁之間具有讓位間隙5。軸承座3的外端面設(shè)有定位凹槽3a且軸承4的外圈嵌于定位凹槽3a內(nèi),軸承4內(nèi)圈的內(nèi)端面與定位凹槽3a的槽底之間具有間隙。

端蓋2的內(nèi)端設(shè)有定位凹槽二3b,定位凹槽二3b內(nèi)嵌有軸承二6,軸承二6的內(nèi)圈嵌于定位凹槽二3b內(nèi),軸承二6的外圈固連在電機(jī)軸1的外側(cè)壁上。定位凹槽二3b的槽底設(shè)有環(huán)形墊片7,環(huán)形墊片7的外側(cè)抵靠在軸承二6的外圈的內(nèi)端面上,環(huán)形墊片7的內(nèi)側(cè)脫離軸承二6的內(nèi)圈的內(nèi)端面。通過設(shè)置環(huán)形墊片7,對(duì)軸承二6具有較好的定位效果,使軸承二6的內(nèi)圈與外圈能夠順暢的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸承座3的內(nèi)端設(shè)有定位槽3c且端蓋2的外端嵌于定位槽3c內(nèi),使軸承座3對(duì)端蓋2具有較好的定位效果。

當(dāng)本電機(jī)與葉輪相連時(shí),軸承4的外圈嵌于軸承座3上,由于電機(jī)軸1穿過軸承座3并穿過軸承4的內(nèi)圈,將葉輪的內(nèi)端抵靠在軸承4的內(nèi)圈的外端面,實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪具有較好的限位效果,使葉輪的性能能夠較好的發(fā)揮。軸承座3的外圈嵌于定位凹槽3a內(nèi),軸承4的內(nèi)圈與定位凹槽3a的槽底之間具有間隙,使軸承4的內(nèi)圈能夠能夠順暢得隨電機(jī)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為另一種方案,端蓋2與軸承座3為一體成型結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊且裝配較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了電機(jī)軸1、端蓋2、軸承座3、定位凹槽3a、定位凹槽二3b、定位槽3c、軸承4、讓位間隙5、軸承二6、環(huán)形墊片7等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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