一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括基座、支撐板、伺服電機(jī)、軸承、連接盤、夾具本體、定位孔、夾塊、鎖緊螺釘，該銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，首先將需要加工的零件定位在定位孔中，并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)夾具本體左右兩端的鎖緊螺釘，通過鎖緊螺釘推動(dòng)夾塊往工件處運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到將工件夾緊在夾具本體上，起到伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接盤高速旋轉(zhuǎn)，因此可帶動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，通過立式數(shù)控銑床中車刀往下運(yùn)動(dòng)，從而可完成工件車削加工，待車削加工完成后伺服電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并且將工件定位在固定位置，因此可通過立式數(shù)控銑床完成工件的銑削加工，從而實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾可完成車削與銑削加工，保證了工件的加工精度。
【專利說明】
一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中有許多的機(jī)械零件尺寸和形位公差精度要求高，并且許多零件需要通過車削加工和銑削加工完成，而通過車削和銑削加工需要分兩次裝夾，因此造成裝夾基準(zhǔn)不一致，從而降低了零件的加工精度，甚至?xí)斐闪慵?bào)廢，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，來解決既要車削加工還需銑削加工的零件兩次裝夾導(dǎo)致定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一而造成零件質(zhì)量不良的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括基座、支撐板、伺服電機(jī)、軸承、連接盤、夾具本體、定位孔、夾塊、鎖緊螺釘，所述的支撐板位于基座下端，所述的支撐板與基座螺紋相連，所述的伺服電機(jī)位于支撐板頂部，所述的伺服電機(jī)與支撐板螺紋相連，所述的軸承位于基座上端，所述的軸承與基座緊配相連， 所述的連接盤貫穿軸承，所述的連接盤與軸承緊配相連，所述的夾具本體位于連接盤頂部， 所述的夾具本體與連接盤螺紋相連，所述的定位孔位于夾具本體上端，所述的夾塊數(shù)量為兩件，所述的夾塊對(duì)稱分布與夾具本體頂部左右兩側(cè)，所述的夾塊與夾具本體滑配相連，所述的鎖緊螺釘數(shù)量為兩件，所述的鎖緊螺釘對(duì)稱貫穿夾具本體左右兩端，所述的鎖緊螺釘與夾具本體螺紋相連，且所述的鎖緊螺釘與夾塊轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的基座前后兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板，所述的防護(hù)板與基座螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述夾具本體上端左右兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述的滑槽為T形槽。
[0007]進(jìn)一步，所述的夾塊底端還設(shè)有限位塊，且所述的限位塊位于滑槽內(nèi)部，所述的限位塊與夾塊一體相連，且所述的限位塊與滑槽滑配相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的夾具本體上端還設(shè)有排肩槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先將該銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置安裝在立式數(shù)控銑床的工作臺(tái)上，將需要加工的零件定位在定位孔中，并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)夾具本體左右兩端的鎖緊螺釘，通過鎖緊螺釘推動(dòng)夾塊往工件處運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到將工件夾緊在夾具本體上，起到伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接盤高速旋轉(zhuǎn)，因此可帶動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，通過立式數(shù)控銑床中車刀往下運(yùn)動(dòng)，從而可完成工件車削加工，待車削加工完成后伺服電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并且將工件定位在固定位置，因此可通過立式數(shù)控銑床完成工件的銑削加工，從而實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾可完成車削與銑削加工，保證了工件的加工精度。【附圖說明】
[0010]圖1是銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置的剖視圖
[0011]圖2是夾具本體的主視圖
[0012]圖3是夾具本體的剖視圖
[0013]圖4是夾塊的剖視圖
[0014]圖5是基座的剖視圖
[0015]基座1、支撐板2、伺服電機(jī)3、軸承4、連接盤5、夾具本體6、定位孔7、夾塊8、鎖緊螺釘9、防護(hù)板101、滑槽601、排肩槽602、限位塊801
[0016]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。【具體實(shí)施方式】
[0017]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。 [〇〇18]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括基座1、支撐板2、伺服電機(jī)3、軸承4、連接盤5、夾具本體6、定位孔7、夾塊8、鎖緊螺釘9、防護(hù)板101、滑槽 601、排肩槽602、限位塊801，所述的支撐板2位于基座1下端，所述的支撐板2與基座1螺紋相連，所述的伺服電機(jī)3位于支撐板2頂部，所述的伺服電機(jī)3與支撐板2螺紋相連，所述的軸承 4位于基座1上端，所述的軸承4與基座1緊配相連，所述的連接盤5貫穿軸承4,所述的連接盤 5與軸承4緊配相連，所述的夾具本體6位于連接盤5頂部，所述的夾具本體6與連接盤5螺紋相連，所述的定位孔7位于夾具本體6上端，所述的夾塊8數(shù)量為兩件，所述的夾塊8對(duì)稱分布與夾具本體6頂部左右兩側(cè)，所述的夾塊8與夾具本體6滑配相連，所述的鎖緊螺釘9數(shù)量為兩件，所述的鎖緊螺釘9對(duì)稱貫穿夾具本體6左右兩端，所述的鎖緊螺釘9與夾具本體6螺紋相連，且所述的鎖緊螺釘9與夾塊8轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的基座1前后兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板101，所述的防護(hù)板101與基座1螺紋相連，所述夾具本體6上端左右兩側(cè)均設(shè)有滑槽601，所述的滑槽 601為T形槽，所述的夾塊8底端還設(shè)有限位塊801，且所述的限位塊801位于滑槽601內(nèi)部，所述的限位塊801與夾塊8—體相連，且所述的限位塊801與滑槽601滑配相連，所述的夾具本體6上端還設(shè)有排肩槽602,首先將該銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置安裝在立式數(shù)控銑床的工作臺(tái)上，將需要加工的零件定位在定位孔7中，并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)夾具本體6左右兩端的鎖緊螺釘 9，通過鎖緊螺釘9推動(dòng)夾塊8往工件處運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到將工件夾緊在夾具本體6上，起到伺服電機(jī)3，伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)連接盤5高速旋轉(zhuǎn)，因此可帶動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，通過立式數(shù)控銑床中車刀往下運(yùn)動(dòng)，從而可完成工件車削加工，待車削加工完成后伺服電機(jī)3停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并且將工件定位在固定位置，因此可通過立式數(shù)控銑床完成工件的銑削加工，從而實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾可完成車削與銑削加工，保證了工件的加工精度，其中支撐板2是對(duì)伺服電機(jī)3起到安裝作用，軸承4是在連接盤5高速旋轉(zhuǎn)時(shí)減小摩擦力，連接盤5是對(duì)夾具本體6起到連接作用， 防護(hù)板101是對(duì)伺服電機(jī)3起到防護(hù)作用，限位塊801與滑槽601配合，是達(dá)到對(duì)夾塊8起到限位和導(dǎo)向作用，排肩槽602是便于將加工零件時(shí)產(chǎn)生的鐵芯排出夾具本體6。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于包括基座、支撐板、伺服電機(jī)、軸承、連 接盤、夾具本體、定位孔、夾塊、鎖緊螺釘，所述的支撐板位于基座下端，所述的支撐板與基 座螺紋相連，所述的伺服電機(jī)位于支撐板頂部，所述的伺服電機(jī)與支撐板螺紋相連，所述的 軸承位于基座上端，所述的軸承與基座緊配相連，所述的連接盤貫穿軸承，所述的連接盤與 軸承緊配相連，所述的夾具本體位于連接盤頂部，所述的夾具本體與連接盤螺紋相連，所述 的定位孔位于夾具本體上端，所述的夾塊數(shù)量為兩件，所述的夾塊對(duì)稱分布與夾具本體頂 部左右兩側(cè)，所述的夾塊與夾具本體滑配相連，所述的鎖緊螺釘數(shù)量為兩件，所述的鎖緊螺 釘對(duì)稱貫穿夾具本體左右兩端，所述的鎖緊螺釘與夾具本體螺紋相連，且所述的鎖緊螺釘 與夾塊轉(zhuǎn)動(dòng)相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于所述的基座前后 兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板，所述的防護(hù)板與基座螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于所述夾具本體上 端左右兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述的滑槽為T形槽。4.如權(quán)利要求3所述的一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于所述的夾塊底端 還設(shè)有限位塊，且所述的限位塊位于滑槽內(nèi)部，所述的限位塊與夾塊一體相連，且所述的限 位塊與滑槽滑配相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種銑削加工高速旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于所述的夾具本體 上端還設(shè)有排肩槽。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205571944SQ201620309518
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】周麗
【申請(qǐng)人】東莞市力璽五金模具制品有限公司