工具機(jī)頭散熱裝置的制造方法
【專利摘要】一種工具機(jī)頭散熱裝置，其安裝于工具機(jī)內(nèi)，其包括：殼件裝設(shè)于工具機(jī)，且殼件內(nèi)形成有導(dǎo)流通道，另外在殼件的底端裝設(shè)有主軸，以及馬達(dá)裝設(shè)于導(dǎo)流通道內(nèi)并與主軸電性連結(jié)；排風(fēng)扇安裝于殼件的頂面并與導(dǎo)流通道相銜接連通；吸風(fēng)扇安裝于殼件的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)馬達(dá)，又吸風(fēng)扇與導(dǎo)流通道相銜接連通；吸風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)吸汲外界空氣進(jìn)入導(dǎo)流通道，而馬達(dá)透過空氣的進(jìn)入而中和熱源，再利用排風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)流通道內(nèi)的空氣予以排放而出，借此穩(wěn)定導(dǎo)流通道內(nèi)的空氣而不會(huì)過熱產(chǎn)生，并達(dá)到防止主軸、殼件的變形。
【專利說明】
工具機(jī)頭散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是一種工具機(jī)頭散熱裝置，尤指在龍門機(jī)頭的相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)，其主要是提供龍門機(jī)頭于工作過程中，能夠達(dá)到確實(shí)且有效的散熱功效，避免鑄件受熱變形；即為一種實(shí)用性極佳的實(shí)用新型。
【背景技術(shù)】
[0002]工具機(jī)(Machinetool)是一種利用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)且無法以人力攜帶的設(shè)備，借由切肖IJ、沖擊等物理、化學(xué)或其他方法的組合，以達(dá)到加工物料目的的機(jī)器，即是指動(dòng)力機(jī)械制造裝置，通常用于精密切削金屬以生產(chǎn)其他機(jī)器或加工的金屬零件。因此包含車、銑、磨、折彎、剪斷、放電加工、雷射加工等設(shè)備都是屬于工具機(jī)，近年來由于信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)達(dá)，帶動(dòng)相關(guān)外圍設(shè)備的開發(fā)，此類產(chǎn)品亦有一部分被歸類成工具機(jī)，例如PCB鉆孔機(jī)、晶圓切割機(jī)等皆是。工具機(jī)依其加工的類別不同而區(qū)分成數(shù)十種，主要如車床、鉆床、搪床、刨床、銑床、磨床、齒輪加工機(jī)、拉床、鋸床、放電加工機(jī)、雷射加工機(jī)等與最近四十年來才興起可一機(jī)擁有銑、鉆、搪等多項(xiàng)功能的綜合工具機(jī)。
[0003]然而，綜觀上述對(duì)于工具機(jī)的基礎(chǔ)描述下，一般來說工具機(jī)在運(yùn)作的過程中，工具機(jī)中的主軸處會(huì)需夾持治具鉆頭、輪刀片而對(duì)金屬進(jìn)行加工，在主軸運(yùn)作的過程中會(huì)因位旋轉(zhuǎn)以及對(duì)金屬的加工而產(chǎn)生熱量，一般這種熱量在主軸的長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的下非常容易造成工具機(jī)的機(jī)殼本體受熱，如此一來就會(huì)造成工具機(jī)位于主軸周側(cè)的機(jī)殼、鑄件等受熱而變形。故，相關(guān)業(yè)者為了避免此情況的發(fā)生，因此會(huì)在主軸上方加裝有風(fēng)扇，透過風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)讓主軸在運(yùn)作中所產(chǎn)生的熱氣予以排出可是主軸上方的風(fēng)扇因安裝位置離主軸主要產(chǎn)生熱量的區(qū)域有些許距離，且更必須配合工具機(jī)的本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并不能隨意安裝風(fēng)扇于任一位置，因此時(shí)常不能達(dá)到有效的降低主軸在運(yùn)作上所散發(fā)的熱源，況且單靠風(fēng)扇將熱源吸出的方式其降溫成效并不快速，使得熱量容易累積于主軸處，進(jìn)而造成鑄件、工具機(jī)的機(jī)體受熱變形。所以，在此相關(guān)領(lǐng)域的業(yè)者必須審慎的思考該如何改良才可以避免前述的問題產(chǎn)生。
[0004]有鑒于上述情形，本發(fā)明人投入許多時(shí)間研究相關(guān)知識(shí)，并加以比較各項(xiàng)優(yōu)劣，進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研究及開發(fā)，并歷經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)及測(cè)試，而終于推出一種『工具機(jī)頭散熱裝置』改善上述缺失，以符合大眾所需使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種工具機(jī)頭散熱裝置，工具機(jī)在運(yùn)作上，能夠?qū)⑺a(chǎn)生的熱量有效的排出，避免工具機(jī)于主軸周側(cè)的機(jī)殼、主軸本體、鑄件因熱而變形，影響到后續(xù)加工的工作過程及成品。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種工具機(jī)頭散熱裝置，其安裝于工具機(jī)內(nèi)，其包括:一殼件，其裝設(shè)于工具機(jī)內(nèi)，且該殼件內(nèi)形成有一導(dǎo)流通道，另外在該殼件的底端裝設(shè)有一主軸，以及一馬達(dá)裝設(shè)于導(dǎo)流通道內(nèi)并與主軸電性連結(jié);至少一排風(fēng)扇，其安裝于殼件的頂面并與導(dǎo)流通道相銜接連通;及至少一吸風(fēng)扇，其安裝于殼件的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)馬達(dá)，又該至少一吸風(fēng)扇與導(dǎo)流通道相銜接連通。
[0008]根據(jù)上述針對(duì)本實(shí)用新型所描述的技術(shù)特征之下，進(jìn)一步的技術(shù)特征是在該馬達(dá)與殼件的導(dǎo)流通道之間進(jìn)一步環(huán)設(shè)有一隔熱板，該隔熱板隔絕馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至殼件。
[0009]根據(jù)上述針對(duì)本實(shí)用新型所描述的技術(shù)特征之下，進(jìn)一步的技術(shù)特征，在該排風(fēng)扇及吸風(fēng)扇的數(shù)量設(shè)置上分別為數(shù)個(gè)，且于導(dǎo)流通道對(duì)應(yīng)各排風(fēng)扇的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一隔板，又該隔板的設(shè)置分隔局部導(dǎo)流通道形成有一第一流道及一第二流道，各吸風(fēng)扇吸汲外界空氣進(jìn)入導(dǎo)流通道降低馬達(dá)的熱源，又各排風(fēng)扇則吸汲導(dǎo)流通道內(nèi)的空氣并以隔板的分隔設(shè)置，讓空氣得以分成兩股而分別從第一流道及第二流道分別排出導(dǎo)流通道內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，工具機(jī)在運(yùn)作上，能夠?qū)⑺a(chǎn)生的熱量有效的排出，避免工具機(jī)于主軸周側(cè)的機(jī)殼、主軸本體、鑄件因熱而變形，影響到后續(xù)加工的工作過程及成品O
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例立體示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例立體示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖面示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型在馬達(dá)及導(dǎo)流通道的壁面之間設(shè)有隔板的剖面示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0018]I殼件11導(dǎo)流通道
[0019]111第一流道112第二流道
[0020]2主軸3馬達(dá)
[0021]4排風(fēng)扇 5吸風(fēng)扇
[0022]6隔熱板 7隔板
【具體實(shí)施方式】
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，本實(shí)用新型是一種工具機(jī)頭散熱裝置，其安裝于工具機(jī)內(nèi)，其包括:一殼件I，其裝設(shè)于工具機(jī)內(nèi)，且該殼件I內(nèi)形成有一導(dǎo)流通道11，另外在該殼件I的底端裝設(shè)有一主軸2，以及一馬達(dá)3裝設(shè)于導(dǎo)流通道11內(nèi)并與主軸2電性連結(jié)，該馬達(dá)3控制并帶動(dòng)主軸2的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作;至少一排風(fēng)扇4，其安裝于殼件I的頂面并與導(dǎo)流通道11相銜接連通;及至少一吸風(fēng)扇5，其安裝于殼件I的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)馬達(dá)3，又該至少一吸風(fēng)扇5與導(dǎo)流通道11相銜接連通，而該至少一吸風(fēng)扇5及至少一排風(fēng)扇4的運(yùn)作透過工具機(jī)內(nèi)所供應(yīng)的電力驅(qū)動(dòng)運(yùn)作;其中，該至少一吸風(fēng)扇5的運(yùn)轉(zhuǎn)吸汲外界的空氣進(jìn)入導(dǎo)流通道11內(nèi)，而該馬達(dá)3透過空氣的進(jìn)入而中和熱源，再利用至少一排風(fēng)扇4的運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)流通道11內(nèi)的空氣予以排放而出，借此穩(wěn)定導(dǎo)流通道11內(nèi)的空氣而不會(huì)過熱產(chǎn)生，并達(dá)到防止主軸2、殼件I的變形(前述為本實(shí)用新型主實(shí)施例的主要技術(shù)特征)。
[0024]當(dāng)工具機(jī)在運(yùn)作的過程中，借由至少一吸風(fēng)扇5的旋轉(zhuǎn)將外界空氣吸入殼件I內(nèi)的導(dǎo)流通道11內(nèi)，使得正在運(yùn)作的馬達(dá)3可以達(dá)到適時(shí)的降溫，因馬達(dá)3在帶動(dòng)主軸2的運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生極高的溫度，然而為了避免高溫影響到殼件1、主軸2，因此利用至少一吸風(fēng)扇5吸汲空氣而達(dá)到降溫效果，接著會(huì)利用殼件I上端所設(shè)的至少一排風(fēng)扇4的運(yùn)作將位于導(dǎo)流通道11內(nèi)的熱空氣予以排放而出，又至少一吸風(fēng)扇5與至少一排風(fēng)扇4的配合，讓導(dǎo)流通道11內(nèi)形成能夠流通的空氣循環(huán)，如此一來馬達(dá)3所產(chǎn)生的熱量就不會(huì)僅在原位發(fā)散，而造成主軸2因熱而產(chǎn)生略為延伸的變形，以及殼件I因熱而彎曲變形等問題，請(qǐng)參閱圖2所示。
[0025]另外，本實(shí)用新型為了進(jìn)一步的增加防熱效果，在該馬達(dá)3與導(dǎo)流通道11的內(nèi)壁面之間進(jìn)一步環(huán)設(shè)有一隔熱板6，透過隔熱板6的設(shè)置能夠隔絕馬達(dá)3本身所產(chǎn)生的熱量影響到殼件I，進(jìn)一步避免殼件I的變形，而該隔熱板6的使用采用了能夠隔絕高溫、熱量的材質(zhì)所制成，請(qǐng)參閱圖5所示;又，本實(shí)用新型除了以圖1與圖2所示，吸風(fēng)扇5及排風(fēng)扇4的設(shè)置數(shù)量為單一以外，請(qǐng)參閱圖3與圖4所示，本實(shí)用新型在吸風(fēng)扇5與排風(fēng)扇4的設(shè)置上可為數(shù)個(gè)(圖示的排風(fēng)扇4、吸風(fēng)扇5為二個(gè)為主要說明呈現(xiàn))，且在該導(dǎo)流通道11設(shè)有排風(fēng)扇4的一端進(jìn)一步設(shè)有一隔板7，且該隔板7的設(shè)置分隔該導(dǎo)流通道11局部而形成有一第一流道111和一第二流道112，當(dāng)工具機(jī)開始運(yùn)作時(shí)，各吸風(fēng)扇5的運(yùn)作吸汲外界空氣進(jìn)入導(dǎo)流通道11內(nèi)對(duì)馬達(dá)3進(jìn)行降溫，又各排風(fēng)扇4則同樣的開始吸取導(dǎo)流通道11內(nèi)的空氣向外排送，而位于導(dǎo)流通道11內(nèi)的空氣經(jīng)過隔板7位置時(shí)會(huì)被隔板7分成二股空氣分別從第一流道111及第二流道112排出，而本實(shí)用新型以數(shù)個(gè)吸風(fēng)扇5及數(shù)個(gè)排風(fēng)扇4的設(shè)置，其主要是防止當(dāng)有其中一吸風(fēng)扇5或是排風(fēng)扇4有壞損而無法運(yùn)作時(shí)，另一吸風(fēng)扇5或排風(fēng)扇4亦可維持熱量吸汲與排放的工作，避免發(fā)生現(xiàn)有的問題出現(xiàn);而在隔板7的設(shè)置上則可以形成導(dǎo)流通道11內(nèi)最佳的流場(chǎng)，讓熱量可以最佳、最快速的方式排放出導(dǎo)流通道11內(nèi)。
[0026]總結(jié)上述針對(duì)本實(shí)用新型所描述的各項(xiàng)技術(shù)特征來說，因現(xiàn)有工具機(jī)進(jìn)行動(dòng)作時(shí)，會(huì)因運(yùn)作而產(chǎn)生高溫、熱量，又此高溫、熱量會(huì)影響主軸2作產(chǎn)生熱伸長(zhǎng)，以及殼件I因熱而產(chǎn)生彎曲變形，為此本實(shí)用新型透過至少一吸風(fēng)扇5的設(shè)置吸汲外界空氣進(jìn)入導(dǎo)流通道11內(nèi)進(jìn)行降溫工作，根據(jù)冷、熱空氣的升降原理，再配合至少一排風(fēng)扇4的設(shè)置，讓導(dǎo)流通道11內(nèi)的空氣可以持續(xù)維持在較低的溫度，如此一來即可避免馬達(dá)3運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的高溫、熱量影響主軸2、殼件I的變形。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工具機(jī)頭散熱裝置，其安裝于工具機(jī)內(nèi)，其特征在于，包括: 一殼件，裝設(shè)于工具機(jī)內(nèi)，且該殼件內(nèi)形成有一導(dǎo)流通道，另外在該殼件的底端裝設(shè)有一主軸，以及一馬達(dá)裝設(shè)于導(dǎo)流通道內(nèi)并與主軸電性連結(jié)； 至少一排風(fēng)扇，安裝于殼件的頂面并與導(dǎo)流通道相銜接連通； 及至少一吸風(fēng)扇，安裝于殼件的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)馬達(dá)，又該至少一吸風(fēng)扇與導(dǎo)流通道相銜接連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機(jī)頭散熱裝置，其特征在于，所述馬達(dá)與殼件的導(dǎo)流通道之間進(jìn)一步環(huán)設(shè)有一隔熱板，該隔熱板隔絕馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至殼件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具機(jī)頭散熱裝置，其特征在于，所述排風(fēng)扇及吸風(fēng)扇的數(shù)量設(shè)置上分別為數(shù)個(gè)，且于導(dǎo)流通道對(duì)應(yīng)各排風(fēng)扇的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一隔板，又該隔板的設(shè)置分隔局部導(dǎo)流通道形成有一第一流道及一第二流道，各吸風(fēng)扇吸汲外界空氣進(jìn)入導(dǎo)流通道降低馬達(dá)的熱源，又各排風(fēng)扇則吸汲導(dǎo)流通道內(nèi)的空氣并以隔板的分隔設(shè)置，讓空氣得以分成兩股而分別從第一流道及第二流道分別排出導(dǎo)流通道內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/12GK205552146SQ201620147016
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月27日
【發(fā)明人】陳冠領(lǐng), 郭俊佑
【申請(qǐng)人】協(xié)鴻工業(yè)股份有限公司