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一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10813674閱讀:545來源:國知局
一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),它包括傾斜設(shè)置的滑槽、料盒以及緩沖件,所述滑槽的一端置于機(jī)架的落料口處,所述滑槽的另一端置于所述料盒的開口的上方,所述緩沖件的一端固定在所述機(jī)架上,所述緩沖件的另一端靠近所述滑槽的槽內(nèi)底面。通過在機(jī)架的落料口處傾斜設(shè)置滑槽,滑槽的下端設(shè)置料盒,焊好的零件可以經(jīng)落料口掉落到滑槽上然后滑落至料盒中,由于機(jī)架上設(shè)置有緩沖件,且緩沖件的一端靠近滑槽的槽內(nèi)底面設(shè)置,零件在滑槽中滑動(dòng)時(shí)會(huì)碰到緩沖件消耗一部分動(dòng)能,減速后的零件再落入料盒中由于速度較慢不易碰壞其他零件,避免了不必要的零件損壞。
【專利說明】
一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制備汽配零件的過程中,經(jīng)常會(huì)用到各種大型器械,如用于焊接汽配零件的焊接機(jī),在工業(yè)自動(dòng)化越來越成熟的今天,焊接機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的送料、焊接、落料操作。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,焊接機(jī)焊好的零件一般較重,用于收集焊好的零件的料盒與落料口之間的落差也較高,常常會(huì)出現(xiàn)零件從落料口處高速下落碰壞其他零件的情況,造成了不必要的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠減少落料過程中零件碰撞損壞情況的用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,提供一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),它包括傾斜設(shè)置的滑槽、料盒以及緩沖件,所述滑槽的一端置于機(jī)架的落料口處,所述滑槽的另一端置于所述料盒的開口的上方,所述緩沖件的一端固定在所述機(jī)架上,所述緩沖件的另一端靠近所述滑槽的槽內(nèi)底面。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:通過在機(jī)架的落料口處傾斜設(shè)置滑槽,滑槽的下端設(shè)置料盒,焊好的零件可以經(jīng)落料口掉落到滑槽上然后滑落至料盒中,由于機(jī)架上設(shè)置有緩沖件,且緩沖件的一端靠近滑槽的槽內(nèi)底面設(shè)置,零件在滑槽中滑動(dòng)時(shí)會(huì)碰到緩沖件消耗一部分動(dòng)能,減速后的零件再落入料盒中由于速度較慢不易碰壞其他零件,避免了不必要的零件損壞。
[0006]進(jìn)一步地,還包括安裝在所述機(jī)架上的固定架,所述緩沖件活動(dòng)安裝在所述固定架上。
[0007]進(jìn)一步地,所述緩沖件包括多個(gè)并排鉸接在所述固定架上的緩沖條。
[0008]進(jìn)一步地,所述料盒內(nèi)設(shè)置有傾斜度小于等于所述滑槽的傾斜度的斜面,所述滑槽的靠近料盒的一端位于所述斜面上方。
[0009]進(jìn)一步地,所述料盒上設(shè)置有至少兩個(gè)用于將所述料盒抬起的把手。
[0010]進(jìn)一步地,還包括帶容納槽的支撐座,所述料盒置于所述容納槽中。
[0011 ]進(jìn)一步地,所述滑槽為U形槽。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖2是料盒與支撐座的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]其中,附圖標(biāo)記為:
[0016]1、滑槽,2、料盒,2a、斜面,3、機(jī)架,3a、落料口,4、固定架,5、緩沖條,6、把手,7、支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1?圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),它包括傾斜設(shè)置的滑槽1、料盒2以及緩沖件,其中,滑槽I的一端置于機(jī)架3的落料口3a處,滑槽I的另一端置于料盒2的開口的上方,緩沖件的一端固定在機(jī)架3上,緩沖件的另一端靠近滑槽I的槽內(nèi)底面。
[0019]具體地,通過在機(jī)架3的落料口3a處傾斜設(shè)置滑槽I,滑槽I的下端設(shè)置料盒2,焊好的零件可以經(jīng)落料口3a掉落到滑槽I上然后滑落至料盒2中,由于機(jī)架3上設(shè)置有緩沖件,較佳地,緩沖件可以是耐高溫柔性件,緩沖件的一端靠近滑槽I的槽內(nèi)底面設(shè)置,緩沖件與滑槽I的槽內(nèi)底面之間的間距可以小于零件的厚度;零件在滑槽I中滑動(dòng)時(shí)會(huì)碰到緩沖件消耗一部分動(dòng)能,減速后的零件再落入料盒2中由于速度較慢不易碰壞其他零件,避免了不必要的零件損壞。較佳地,滑槽I可以為U形槽。
[0020]進(jìn)一步地,在其中一種實(shí)現(xiàn)方式中,還包括包括安裝在機(jī)架3上的固定架4,其中,緩沖件活動(dòng)安裝在固定架4上。較佳地,固定架4可以是U形架。在另一種實(shí)現(xiàn)方式中,緩沖件包括多個(gè)并排鉸接在固定架上的緩沖條5。
[0021]進(jìn)一步地,料盒2內(nèi)設(shè)置有傾斜度小于等于滑槽I的傾斜度的斜面2a,滑槽I的靠近料盒2的一端位于斜面2a上方。
[0022]進(jìn)一步地,在其中一種實(shí)現(xiàn)方式中,料盒2上設(shè)置有至少兩個(gè)用于將料盒2抬起的把手6。
[0023]進(jìn)一步地,在另一種實(shí)現(xiàn)方式中,該落料機(jī)構(gòu)還包括帶容納槽的支撐座7,料盒2置于容納槽中。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括傾斜設(shè)置的滑槽(I)、料盒(2)以及緩沖件,所述滑槽(I)的一端置于機(jī)架(3)的落料口(3a)處,所述滑槽(I)的另一端置于所述料盒(2)的開口的上方,所述緩沖件的一端固定在所述機(jī)架(3)上,所述緩沖件的另一端靠近所述滑槽(I)的槽內(nèi)底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括安裝在所述機(jī)架(3)上的固定架(4),所述緩沖件活動(dòng)安裝在所述固定架(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述緩沖件包括多個(gè)并排鉸接在所述固定架(4)上的緩沖條(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料盒(2)內(nèi)設(shè)置有傾斜度小于等于所述滑槽(I)的傾斜度的斜面(2a),所述滑槽(I)的靠近料盒(2)的一端位于所述斜面(2a)上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料盒(2)上設(shè)置有至少兩個(gè)用于將所述料盒(2)抬起的把手(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括帶容納槽的支撐座(7),所述料盒(2)置于所述容納槽中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)焊接機(jī)的落料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑槽(I)為U形槽。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK205496841SQ201620366266
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】朱紅光, 尹淑平, 史軍杰, 陳文旱
【申請(qǐng)人】寧波安納杰模塑科技有限公司
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