超聲波沖孔頭和超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于超聲波沖孔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及超聲波沖孔頭，超聲波沖孔頭的底部為沖孔端，超聲波沖孔頭開(kāi)有連通到?jīng)_孔端的吹氣管道。還提供了超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，包括連接到超聲波沖孔頭的吹氣組件，該超聲波沖孔頭為上述超聲波沖孔頭；吹氣組件連接超聲波沖孔頭的吹氣管道，氣體從超聲波沖孔頭的沖孔端吹出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述的超聲波沖孔頭和超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波沖孔廢料的自動(dòng)處理，每完成一次或數(shù)次沖孔后，吹氣組件運(yùn)行一次，能有效去除粘留在超聲波沖孔頭上的沖孔廢料，免去了人手清理廢料的麻煩，有利用自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
超聲波沖孔頭和超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于超聲波沖孔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及超聲波沖孔頭和超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖孔，是指利用特制的模具，施加一定的壓力作用在板材上，從而在板材上打出各種形狀的通孔。傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備有機(jī)械式?jīng)_孔機(jī)、氣動(dòng)式?jīng)_孔機(jī)和液壓式?jīng)_孔機(jī)，上述沖孔機(jī)所需的壓力較大，對(duì)產(chǎn)生沖壓力的設(shè)備和沖孔機(jī)的基座要求均較高，且作業(yè)時(shí)沖擊大、噪音大、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)，越來(lái)越不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。為此，不斷有新的沖孔方法產(chǎn)生，例如有激光沖孔、化學(xué)腐蝕沖孔、超聲波沖孔等等。其中，超聲波沖孔采用超聲波原理，超聲波沖孔頭高頻震動(dòng)使板材表面產(chǎn)生較高的能量從而溶解板材，板材的表面不斷剝落，最終形成通孔。加工相同尺寸的孔，超聲波沖孔機(jī)所需施加的沖壓力只需傳統(tǒng)沖孔設(shè)備的百分之五，而且沖出的孔尺寸精確，毛刺少，其將逐漸取代傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備。
[0003]但與傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備一樣，超聲波沖孔機(jī)也存在廢料處理問(wèn)題，超聲波沖孔機(jī)常出現(xiàn)廢料粘留在沖孔頭的情況，出現(xiàn)這種情況時(shí)需要人手清理廢料，這造成生產(chǎn)時(shí)需要增設(shè)工人監(jiān)看，這無(wú)疑增加了加工成本，而且清理廢料時(shí)還需要停機(jī)才能操作，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種能使廢料自動(dòng)脫落的超聲波沖孔頭，還提供了一種與該種超聲波沖孔頭配合用于清理沖孔廢料的超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]超聲波沖孔頭，包括超聲波沖孔頭本體，超聲波沖孔頭本體的底部為沖孔端，超聲波沖孔頭設(shè)有吹氣管道，吹氣管道包括進(jìn)氣口和出氣口，出氣口位于沖孔端。
[0007]其中，進(jìn)氣口設(shè)置于超聲波沖孔頭的側(cè)面。
[0008]其中，出氣口設(shè)置有多個(gè)且均勻分布于沖孔端。
[0009]還提供了一種超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，包括連接到超聲波沖孔頭的吹氣組件，超聲波沖孔頭為上述的超聲波沖孔頭;吹氣組件連接進(jìn)氣口，氣體從出氣口吹出。
[0010]其中，吹氣管道與吹氣組件通過(guò)氣管接頭連接。
[0011]其中，吹氣管道與氣管接頭螺接。
[0012]其中，吹氣管道與氣管接頭的連接處設(shè)置有密封圈。
[0013]其中，吹氣組件與氣管接頭之間設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥。
[0014]其中，還包括吸廢料組件，吸廢料組件設(shè)置于超聲波沖孔頭的下方。
[0015]其中，吸廢料組件通過(guò)廢料管連接有廢料收集箱。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]超聲波沖孔頭，超聲波沖孔頭的底部為沖孔端，超聲波沖孔頭開(kāi)有連通到?jīng)_孔端的吹氣管道，氣體從吹氣管道吹往沖孔端，從而使粘留在沖孔端的廢料吹走。還提供了超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，包括連接到超聲波沖孔頭的吹氣組件，該超聲波沖孔頭為上述超聲波沖孔頭;吹氣組件連接超聲波沖孔頭的吹氣管道，氣體從超聲波沖孔頭的沖孔端吹出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述的超聲波沖孔頭和超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波沖孔廢料的自動(dòng)處理，每完成一次或數(shù)次沖孔后，吹氣組件運(yùn)行一次，能有效去除粘留在超聲波沖孔頭上的沖孔廢料，免去了人手清理廢料的麻煩，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0019]圖1是超聲波沖孔頭的剖視圖。
[0020]圖2是另一種結(jié)構(gòu)的超聲波沖孔頭的剖視圖。
[0021 ]圖3是超聲波沖孔頭安裝有氣管接頭時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)的整體示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記包括:
[0024]I——超聲波沖孔頭、11——沖孔端、12——吹氣管道、121——出氣口、122——進(jìn)氣口；
[0025]2——吹氣組件、21——?dú)夤芙宇^；
[0026]3一一吸廢料組件、31—一廢料管、32一一廢料收集箱；
[0027]4——廢料；
[0028]5一一沖孔模板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0031]本實(shí)用新型的超聲波沖孔頭I，如圖1和圖3所示，超聲波沖孔頭I的底部為沖孔端11，超聲波沖孔頭I開(kāi)有連通到?jīng)_孔端11的吹氣管道12，該吹氣管道12從超聲波沖孔頭I的側(cè)面貫通到超聲波沖孔頭I的沖孔端11，使用時(shí)將氣源與位于超聲波沖孔頭I側(cè)面的進(jìn)氣口121連接，氣體通過(guò)吹氣管道12從沖孔端11的出氣口 121排出，從而將粘留在超聲波沖孔頭I的廢料帶走。在本實(shí)施例中，如圖2所示，出氣口 121可設(shè)置有多個(gè)且均勻分布于沖孔端11，均勻分布時(shí)可全方位地對(duì)超聲波沖孔頭I進(jìn)行吹氣清理。
[0032]本實(shí)用新型還提供了一種超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，如圖3和圖4所示，包括連接到超聲波沖孔頭I的吹氣組件2，該超聲波沖孔頭為上述的超聲波沖孔頭I;吹氣組件2連接超聲波沖孔頭I的吹氣管道12，氣體從超聲波沖孔頭I的沖孔端11吹出。吹氣管道12與吹氣組件2通過(guò)氣管接頭21連接，具體地，吹氣管道12與氣管接頭21之間通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接，且在吹氣管道12與氣管接頭21的連接處設(shè)置有密封圈，防止漏氣。在本實(shí)施例中，吹氣組件2與氣管接頭21間還設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，根據(jù)不同的生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)不同的氣壓，適應(yīng)生產(chǎn)。在本實(shí)施例中，還包括設(shè)置于超聲波沖孔頭I的下方的吸廢料組件3，吸廢料組件3通過(guò)廢料管31連接有廢料收集箱32，如圖4所示，在對(duì)板材進(jìn)行完沖孔后，吹氣組件2啟動(dòng)，廢料4被吹下并通過(guò)沖孔模板5上的通孔往下落，而設(shè)置了吸廢料組件3后，廢料4被收集且輸送到廢料收集箱32，可防止廢料4到處散落，使工作環(huán)境清潔。
[0033]上述的超聲波沖孔頭和超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波沖孔廢料的自動(dòng)處理，每完成一次或數(shù)次沖孔后，吹氣組件運(yùn)行一次，能有效去除粘留在超聲波沖孔頭上的沖孔廢料，免去了人手清理廢料的麻煩，有利用自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超聲波沖孔頭，包括超聲波沖孔頭本體，所述超聲波沖孔頭本體的底部為沖孔端，其特征在于:所述超聲波沖孔頭設(shè)有吹氣管道，所述吹氣管道包括進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口位于所述沖孔端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波沖孔頭，其特征在于:所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述超聲波沖孔頭的側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波沖孔頭，其特征在于:所述出氣口設(shè)置有多個(gè)且均勻分布于所述沖孔端。4.超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括連接到超聲波沖孔頭的吹氣組件，所述超聲波沖孔頭為權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的超聲波沖孔頭;所述吹氣組件連接所述進(jìn)氣口，氣體從所述出氣口吹出。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吹氣管道與所述吹氣組件通過(guò)氣管接頭連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吹氣管道與所述氣管接頭螺接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吹氣管道與所述氣管接頭的連接處設(shè)置有密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吹氣組件與所述氣管接頭之間設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括吸廢料組件，所述吸廢料組件設(shè)置于所述超聲波沖孔頭的下方。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超聲波沖孔廢料清理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吸廢料組件通過(guò)廢料管連接有廢料收集箱。
【文檔編號(hào)】B21D45/00GK205496368SQ201620048687
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】張志鵬, 儲(chǔ)著恕
【申請(qǐng)人】必諾機(jī)械（東莞）有限公司