一種新型鏟機模具結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鏟機模具結構,包括抽芯鏟機(3),油缸(1)連接所述抽芯鏟機(3),在所述抽芯鏟機(3)一側設有滑塊(5),所述滑塊(5)與所述抽芯鏟機(3)具有相貼合的抽芯斜面,在所述抽芯鏟機(3)的抽芯斜面?zhèn)壬戏皆O有調節(jié)耐磨片(4),所述抽芯鏟機(3)上與其抽芯斜面相對一側為安裝面,以所述安裝面為基準面,所述調節(jié)耐磨片(4)相對所述基準面朝向背離所述基準面的外側傾斜一定角度安裝,且傾斜角度小于抽芯斜面的傾斜角度。此新型鏟機模具結構,其結構簡單,安裝維護相對更簡單化,模具設計合理結構更緊湊,節(jié)約了模具成本,可承受注膠壓力,避免多膠、鈹鋒、飛邊等缺陷產生,提升產品質量,具有較強的實用性。
【專利說明】
一種新型鏟機模具結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于模具技術領域,更具體地說,涉及一種新型鏟機模具結構。
【背景技術】
[0002]當模具直接使用油缸抽芯及擋射膠壓力時,油缸普遍自鎖能力比較差,油缸一泄油壓,難承受射膠壓力,滑塊在注塑壓力的作用下發(fā)生后退,從而導致產品上多膠、鈹鋒、飛邊等缺陷產生。為此,人們針對此結果進行了多種改進,增加一套輔助油缸自鎖裝置,但這種自鎖結構存在結構復雜、維護繁瑣、增加模具成本的缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現有技術存在的問題,提供一種結構簡單,性能穩(wěn)定,可承受注膠壓力,避免多膠、鈹鋒、飛邊等缺陷產生的新型鏟機模具結構。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:所提供的這種新型鏟機模具結構,包括抽芯鏟機,油缸連接所述抽芯鏟機,在所述抽芯鏟機一側設有滑塊,所述滑塊與所述抽芯鏟機具有相貼合的抽芯斜面,在所述抽芯鏟機的抽芯斜面?zhèn)壬戏皆O有調節(jié)耐磨片,所述抽芯鏟機上與其抽芯斜面相對一側為安裝面,以所述安裝面為基準面,所述調節(jié)耐磨片相對所述基準面朝向背離所述基準面的外側傾斜一定角度安裝,且傾斜角度小于抽芯斜面的傾斜角度。
[0005]為使上述技術方案更加詳盡和具體,本實用新型還提供以下更進一步的優(yōu)選技術方案,以獲得滿意的實用效果:
[0006]所述調節(jié)耐磨片的傾斜角度為3°?7°。
[0007]所述抽芯鏟機上設有安裝所述調節(jié)耐磨片的安裝槽。
[0008]所述調節(jié)耐磨片通過螺釘可拆卸的安裝在所述抽芯鏟機上。
[0009]所述抽芯鏟機安裝連接在滑塊座上。
[0010]本實用新型與現有技術相比,具有以下優(yōu)點:這種新型鏟機模具結構,其結構簡單,可以大幅減少模具結構設計時間,安裝維護相對更簡單化,模具設計合理結構更緊湊,節(jié)約了模具成本,可承受注膠壓力,避免多膠、鈹鋒、飛邊等缺陷產生,提升產品質量,具有較強的實用性。
【附圖說明】
[0011]下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖;
[0013]圖2為本實用新型俯視圖;
[0014]圖3為圖2A-A剖面示意圖。
[0015]圖中標記為:1、油缸,2、滑塊座,3、抽芯鏟機,4、調節(jié)耐磨片,5、滑塊。
【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0017]本實用新型這種新型鏟機模具結構,如圖1、2、3所示,包括油缸1、抽芯鏟機3及滑塊5,油缸I連接抽芯鏟機3,可帶動抽芯鏟機3運動。滑塊5設在抽芯鏟機3—側,且滑塊5與抽芯鏟機3具有相貼合的抽芯斜面,在抽芯鏟機3的抽芯斜面?zhèn)壬戏皆O有調節(jié)耐磨片4,作為滑塊5的鎖緊裝置。調節(jié)耐磨片4的布置方式應起到一定的限位鎖緊作用。如圖3中所示,抽芯鏟機3上與其抽芯斜面相對一側為安裝面,以安裝面為基準面,調節(jié)耐磨片4相對基準面朝向背離基準面的外側傾斜一定角度安裝,且傾斜角度小于抽芯斜面的傾斜角度。通過傾斜安裝的調節(jié)耐磨片4對受注塑壓力P沖擊的滑塊5起到一定的限位作用,限制其沿抽芯斜面將沖擊力傳遞至抽芯鏟機3,防止油缸I受力后退,以避免產品批鋒,多膠等外觀缺陷的產出。
[0018]本實用新型中,抽芯斜面角度5°?10°,如圖3中所示角度b,一般會根據脫模距決定,其無法承受滑塊的后退力,本實用新型中,調節(jié)耐磨片4的傾斜角度為3°?7°如圖3中角度a,略小于抽芯斜面b的角度,即需保證調節(jié)耐磨片4與抽芯鏟機3上的抽芯斜面之間具有一定過渡的角度差。在處于注塑位置時,滑塊5承受注塑壓力,滑塊5背部與調節(jié)耐磨片4配合承受射膠壓力,配合面在出模方向的角度為3?7度,此角度過小會卡死,角度大起不了自鎖作用。調節(jié)耐磨片4與抽芯斜面之間具有一定的角度差,在滑移方向上產生自鎖,防止滑塊5在射膠壓力的作用下后退,從而保證抽芯邊緣配合狀態(tài),防止批鋒,多膠等外觀缺陷,提升產品質量。
[0019]本實用新型中,優(yōu)選的,抽芯鏟機3上設有安裝調節(jié)耐磨片4的安裝槽,調節(jié)耐磨片4通過螺釘可拆卸的安裝在抽芯鏟機3上。因調節(jié)耐磨片4為易損部件,采用此種結構設計,在保證安裝結構穩(wěn)定的同時,可隨時方便的拆卸更換,以得到有效的自鎖功能。也可更具選擇更換具有合適厚度的調節(jié)耐磨片4來控制其相對的傾斜角度,便于調節(jié)更換。
[0020]本實用新型中,如圖3中所示,抽芯鏟機3安裝連接在滑塊座2上,以保證其結構及運行的穩(wěn)定性,以強化鎖緊裝置。以抽芯鏟機3與滑塊座2的安裝面為基準面,調節(jié)耐磨片4相對與基準面之間的傾斜角度略小于抽芯斜面的傾斜角度。
[0021]本實用新型中,優(yōu)選的,調節(jié)耐磨片4采用淬火料(SKD61)制成。
[0022]本新型鏟機模具結構,在抽芯鏟機3上另設滑塊5的鎖緊裝置,加設調節(jié)耐磨片4,此作用是方便配模調節(jié)。模具在注塑成型時,注塑壓力P直接作用在滑塊5上,再傳遞到抽芯鏟機3,由于油缸I普遍自鎖能力比較差,在油缸I已泄壓的情況下,無法承受滑塊5的后退力。又抽芯鏟機3與滑塊5之間具有相對的聯動,滑塊5既不能作為滑塊5的定位元件,又無法承受滑塊5的后退力。。調節(jié)耐磨片4與滑塊5背部配合承受射膠壓力,配合面在出模方向的角度a為3?7度,產生自鎖?;瑝K座2內側與抽芯鏟機2是相接觸,以強化鎖緊裝置。這樣可保證油缸I在抽芯方向幾乎沒有承受力,注塑過程中,油缸I不會后退。
[0023]本實用新型這種新型鏟機模具結構,其結構簡單,可以大幅減少模具結構設計時間,安裝維護相對更簡單化,模具設計合理結構更緊湊,節(jié)約了模具成本,可承受注膠壓力,避免多膠、鈹鋒、飛邊等缺陷產生,提升產品質量,具有較強的實用性。
[0024]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述,但是本實用新型并不受限于上述方式,只要采用本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進或直接應用于其它場合的,均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型鏟機模具結構,其特征在于:包括抽芯鏟機(3),油缸(I)連接所述抽芯鏟機(3),在所述抽芯鏟機(3)—側設有滑塊(5),所述滑塊(5)與所述抽芯鏟機(3)具有相貼合的抽芯斜面,在所述抽芯鏟機(3)的抽芯斜面?zhèn)壬戏皆O有調節(jié)耐磨片(4),所述抽芯鏟機(3)上與其抽芯斜面相對一側為安裝面,以所述安裝面為基準面,所述調節(jié)耐磨片(4)相對所述基準面朝向背離所述基準面的外側傾斜一定角度安裝,且傾斜角度小于抽芯斜面的傾斜角度。2.按照權利要求1所述的鏟機模具結構,其特征在于:所述調節(jié)耐磨片(4)的傾斜角度為3。?7。ο3.按照權利要求2所述的鏟機模具結構,其特征在于:所述抽芯鏟機(3)上設有安裝所述調節(jié)耐磨片(4)的安裝槽。4.按照權利要求3所述的鏟機模具結構,其特征在于:所述調節(jié)耐磨片(4)通過螺釘可拆卸的安裝在所述抽芯鏟機(3)上。5.按照權利要求1至4任一項所述的鏟機模具結構,其特征在于:所述抽芯鏟機(3)安裝連接在滑塊座(2)上。
【文檔編號】B29C45/33GK205416249SQ201620210953
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】李桂春
【申請人】佛山市順德區(qū)百年科技有限公司