一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具，包括上模組和下模組，所述上模組包括從上到下依次固定設(shè)置的上托板、上墊腳、上模座、上墊板、上夾板、脫料背板和上脫料板，所述下模組包括從下到上依次固定設(shè)置的下托板、下墊腳、下模座、下墊板和下脫料板，所述脫料背板上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽上滑動配合設(shè)置有浮塊，所述浮塊的兩側(cè)分別設(shè)置有斜面，所述脫料板上與第一導(dǎo)向槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽上與浮塊左右兩側(cè)相對應(yīng)的位置上設(shè)置有上模成型滑塊。本實用新型的有益效果是：浮塊和上模成型滑塊可隨意左右移動，結(jié)構(gòu)簡單，成型精度高，有效解決了因為左右行程量大而造成加工困難的問題，容易維修。
【專利說明】
一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及兩次U型折彎工件沖壓模具領(lǐng)域，具體是涉及一種針對第二次U型折彎時產(chǎn)品間距較小而不夠滑塊活動行程時所采用的滑塊左右活動折彎成型的五金模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于第一次U型折彎后的工件，在第二次U型折彎時產(chǎn)品間距較小，不夠滑塊活動行程，如果使用傳統(tǒng)的滑塊成型方式，滑塊固定板強度很弱，不足以支撐滑塊所產(chǎn)生的力，容易造成滑塊固定板損壞，從而增加了設(shè)備的維修頻率，導(dǎo)致設(shè)備的成本大大增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上面現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型提供一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具，包括上模組和下模組，其特征在于:所述上模組包括從上到下依次固定設(shè)置的上托板、上墊腳、上模座、上墊板、上夾板、脫料背板和上脫料板，所述下模組包括從下到上依次固定設(shè)置的下托板、下墊腳、下模座、下墊板和下脫料板，所述脫料背板上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽上滑動配合設(shè)置有浮塊，所述浮塊的兩側(cè)分別設(shè)置有斜面，所述脫料板上與第一導(dǎo)向槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽上與浮塊左右兩側(cè)相對應(yīng)的位置上設(shè)置有上模成型滑塊，所述上模成型滑塊靠近浮塊的一側(cè)設(shè)置有與浮塊斜面相配合的切面，所述下脫料板上分別設(shè)置有與上模成型滑塊相配合的第一下模折刀和第二下模折刀。
[0005]進一步，所述浮塊的一端與上模座之間固定連接有復(fù)位彈簧。
[0006]進一步，所述上夾板和上脫料板之間設(shè)置有定位柱，所述定位柱與浮塊同軸心設(shè)置。
[0007]本實用新型的有益效果是:當(dāng)上模座向下運動，浮塊先接觸加工件，浮塊與下脫料板將產(chǎn)品固定，然后通過浮塊的斜面與上模成型滑塊切面相互力的傳遞，促使上模成型滑塊與第一下模折刀和第二下模折刀產(chǎn)生折彎動作;設(shè)置第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，浮塊和上模成型滑塊可隨意左右移動，結(jié)構(gòu)簡單，成型精度高，有效解決了因為左右行程量大而造成加工困難的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型開t旲時的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2是本實用新型畢模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是局部放大視圖。
[0011]圖4是加工件的俯視圖。
[0012]圖中:上托板1、上墊腳2、上模座3、上墊板15、上夾板4、脫料背板14、上脫料板5、下托板8、下墊腳12、下模座7、下墊板13、下脫料板6、第一下模折刀9、第二下模折刀11、加工件10、浮塊16、斜面21、切面20、定位柱18、復(fù)位彈簧17、上模成型滑塊19。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行說明。
[0014]參照圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具，包括上模組和下模組，所述上模組包括從上到下依次固定設(shè)置的上托板1、上墊腳2、上模座3、上墊板15、上夾板4、脫料背板14和上脫料板5，所述下模組包括從下到上依次固定設(shè)置的下托板8、下墊腳12、下模座7、下墊板13和下脫料板6，所述脫料背板14上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽上滑動配合設(shè)置有浮塊16，所述浮塊16的兩側(cè)分別設(shè)置有斜面21，所述上脫料板5上與第一導(dǎo)向槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽上與浮塊16左右兩側(cè)相對應(yīng)的位置上設(shè)置有上模成型滑塊19，所述上模成型滑塊19靠近浮塊16的一側(cè)設(shè)置有與浮塊16斜面21相配合的切面20，所述下脫料板6上分別設(shè)置有與上模成型滑塊19相配合的第一下模折刀9和第二下模折刀11。
[0015]所述浮塊16的一端與上模座3之間固定連接有復(fù)位彈簧17。完成沖壓動作后，通過復(fù)位彈簧17促使浮塊16回復(fù)到原來位置。
[0016]所述上夾板4和上脫料板5之間設(shè)置有定位柱18，所述定位柱18與浮塊16同軸心設(shè)置。通過定位柱18，確保浮塊16的位置精度。
[0017]當(dāng)上模座3向下運動，浮塊16先接觸加工件10，浮塊16與下脫料板將產(chǎn)品固定，然后通過浮塊16的斜面21與上模成型滑塊19切面相互力的傳遞，促使上模成型滑塊19與第一下模折刀9和第二下模折11刀產(chǎn)生折彎動作;設(shè)置第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，浮塊16和上模成型滑塊19可隨意左右移動，結(jié)構(gòu)簡單，成型精度高，有效解決了因為左右行程量大而造成加工困難的問題。
[0018]上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具，包括上模組和下模組，其特征在于:所述上模組包括從上到下依次固定設(shè)置的上托板、上墊腳、上模座、上墊板、上夾板、脫料背板和上脫料板，所述下模組包括從下到上依次固定設(shè)置的下托板、下墊腳、下模座、下墊板和下脫料板，所述脫料背板上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽上滑動配合設(shè)置有浮塊，所述浮塊的兩側(cè)分別設(shè)置有斜面，所述脫料板上與第一導(dǎo)向槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽上與浮塊左右兩側(cè)相對應(yīng)的位置上設(shè)置有上模成型滑塊，所述上模成型滑塊靠近浮塊的一側(cè)設(shè)置有與浮塊斜面相配合的切面，所述下脫料板上分別設(shè)置有與上模成型滑塊相配合的第一下模折刀和第二下模折刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具，其特征在于:所述浮塊的一端與上模座之間固定連接有復(fù)位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊左右活動折彎成型的五金模具，其特征在于:所述上夾板和上脫料板之間設(shè)置有定位柱，所述定位柱與浮塊同軸心設(shè)置。
【文檔編號】B21D37/10GK205414134SQ201620106135
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】巫典勛
【申請人】臺光五金制品（東莞）有限公司