一種焊環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焊環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場中使用的焊料有相當(dāng)一部分采用圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)形式，稱為焊環(huán)。通常，焊環(huán)為平切口的結(jié)構(gòu)或無切口的結(jié)構(gòu)。
[0003]圖1所示的焊環(huán)1為無切口的結(jié)構(gòu)，該焊環(huán)1由于無切口結(jié)構(gòu)，不便加工，制作成本高。
[0004]圖2所示的焊環(huán)1為平切口的結(jié)構(gòu)，該焊環(huán)1具有平切口 la，由于切口的設(shè)置，加工方便，能夠降低制作成本。
[0005]焊接時，焊環(huán)1套置于待焊接部件的焊接位置，焊接后，平切口 la所在位置的焊縫容易產(chǎn)生如圖3中所示的不連續(xù)，或如圖4中所示的凹陷等缺陷，對于流動性較差的鋁焊環(huán)而言，該種缺陷更為明顯。
[0006]為確保焊接部位的可靠性，往往需要通過返工來彌補上述缺陷，導(dǎo)致工作量增加。
[0007]因此，如何克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種焊環(huán)，該焊環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠降低焊縫產(chǎn)生不連續(xù)或凹陷的機率，提尚焊接質(zhì)量。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種焊環(huán)，包括焊環(huán)本體，所述焊環(huán)本體呈圓環(huán)形，所述焊環(huán)本體具有一個切口，該切口的端面與所述焊環(huán)本體的截面之間形成預(yù)設(shè)夾角。
[0010]如上，焊環(huán)本體的切口端面與焊環(huán)本體的截面呈預(yù)設(shè)夾角，即焊環(huán)本體的切口為斜向切口，當(dāng)焊環(huán)本體熔化落料時，切口附近的焊料會趨向于沿切口方向流動，使得切口位置存在落料，從而確保焊接后能夠形成完整的環(huán)形焊縫，避免因焊料流動性差而導(dǎo)致焊縫在切口位置不連續(xù)或凹陷，從而提高焊接質(zhì)量。
[0011]在所述焊環(huán)本體的軸向上，所述切口與所述焊環(huán)本體的軸線之間具有所述預(yù)設(shè)夾角。
[0012]在所述焊環(huán)本體的徑向上，所述切口與所述焊環(huán)本體的截面之間具有所述預(yù)設(shè)夾角。
[0013]所述切口的寬度小于所述焊環(huán)本體的絲徑。
[0014]所述預(yù)設(shè)夾角的范圍為30°?60°。
[0015]所述焊環(huán)為鋁焊環(huán)。
[0016]所述焊環(huán)本體包括焊絲和助焊劑，所述焊絲和所述助焊劑混合為一體。
[0017]所述焊環(huán)本體包括焊絲和助焊劑，所述焊絲包覆所述助焊劑。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有一種無切口焊環(huán)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有一種平切口焊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3-4示出了采用圖2所示平切口焊環(huán)焊接后的兩種焊縫結(jié)構(gòu)；
[0021]圖5為本實用新型所提供焊環(huán)第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6示出了圖5中A-A向的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7示出了圖5中A-A向的另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本實用新型所提供焊環(huán)第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，圖1-2中部件名稱與附圖標記之間的--對應(yīng)關(guān)系如下:
[0026]焊環(huán)1，平切口 la，焊縫1';
[0027]其中，圖5-8中部件名稱與附圖標記之間的--對應(yīng)關(guān)系如下:
[0028]焊環(huán)主體2，焊絲21，助焊劑22，切口 2a。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型的核心是提供一種焊環(huán)，該焊環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠降低焊縫產(chǎn)生不連續(xù)或凹陷的機率，提尚焊接質(zhì)量。
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0031]請參考圖5，圖5為本實用新型所提供焊環(huán)第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]本實施例中，焊環(huán)包括焊環(huán)本體2，該焊環(huán)本體2呈圓環(huán)形，并具有一個切口 2a，在焊環(huán)本體2的徑向上，該切口 2a與焊環(huán)本體2的截面之間具有預(yù)設(shè)夾角b。
[0033]如上，焊環(huán)本體2的切口 2a端面與焊環(huán)本體2的截面之間具有預(yù)設(shè)夾角b，即焊環(huán)本體2的切口 2a為斜向切口，焊接時，當(dāng)焊環(huán)本體2熔化，切口 2a附近的焊料會趨向于沿切口 2a方向流動，使得切口 2a位置存在落料，從而確保焊接后能夠形成完整的環(huán)形焊縫，避免因焊料流動性差而導(dǎo)致焊縫在切口 2a位置不連續(xù)或凹陷，進而提高了焊接質(zhì)量。
[0034]請參考圖8，圖8為本實用新型所提供焊環(huán)第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]本實施例中，焊環(huán)包括焊環(huán)本體2，該焊環(huán)本體2呈圓環(huán)形，并具有一個切口 2a，在焊環(huán)本體2的軸向上，該切口 2a與焊環(huán)本體2的軸線之間具有預(yù)設(shè)夾角b。
[0036]本實施例中的切口 2a端面與焊環(huán)本體2的截面之間也具有預(yù)設(shè)夾角b，該方案中切口 2a同樣為斜向切口，焊接時，落料方向大致沿焊環(huán)本體2的軸線方向，如圖8中的箭頭所示，沿落料方向切口 2a會被焊料覆蓋，即焊環(huán)本體2在落料方向的投影面內(nèi)無縫隙產(chǎn)生，當(dāng)然，與前述第一實施例類似，切口 2a附近的焊料也會趨向于沿切口 2a方向流動，從而可以確保焊接后能夠形成完整的環(huán)形焊縫，避免因焊料流動性差而導(dǎo)致焊縫在切口 2a位置不連續(xù)或凹陷，進而提高了焊接質(zhì)量。
[0037]具體的方案中，切口 2a端面與焊環(huán)本體2的截面之間的預(yù)設(shè)夾角b的范圍為30°?60°，經(jīng)過研究表明，如此設(shè)置，有助于焊環(huán)本體2熔化時，切口 2a所在位置焊料的流動，進一步確保能夠形成完整的環(huán)形焊縫。
[0038]當(dāng)然，實際中可根據(jù)焊環(huán)本體2的材質(zhì)選取所述預(yù)設(shè)夾角b的范圍，并不局限于上述范圍。
[0039]具體的方案中，切口 2a的寬度t (標示于圖5中)，即切口 2a位置兩端面之間的距離小于焊環(huán)本體2的絲徑，焊環(huán)本體2的絲徑即形成焊環(huán)本體2的焊絲的直徑，如此設(shè)置，焊接時，切口 2a附近的焊絲熔化后更便于覆蓋切口 2a，避免切口 2a位置出現(xiàn)不連續(xù)或凹陷現(xiàn)象。
[0040]需要指出的是，通常，焊絲的截面為圓形，但也有截面為扁形或其他結(jié)構(gòu)的焊絲，此時，上述焊環(huán)本體2的絲徑應(yīng)當(dāng)理解為焊絲的當(dāng)量直徑。
[0041]具體的方案中，本實用新型提供的焊環(huán)為鋁焊環(huán)，由于鋁的流動性較差，在制作鋁焊環(huán)時，采用前述所述的斜向切口的結(jié)構(gòu)，更有助于保證焊縫的焊接質(zhì)量。
[0042]請一并參考圖6-7，圖6示出了圖5中A-A向的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了圖5中A-A向的另一種剖面結(jié)構(gòu)不意圖。
[0043]具體的方案中，焊環(huán)本體2包括焊絲21和助焊劑22。
[0044]其中，焊絲21和助焊劑22可以混合為一體，如圖6中所示結(jié)構(gòu)。
[0045]另外，焊絲21也可以包覆助焊劑22，如圖7中所示結(jié)構(gòu)。
[0046]可以理解，對于圖8所示的焊環(huán)，其焊環(huán)本體2也可設(shè)為圖6或圖7中的結(jié)構(gòu)。
[0047]以上對本實用新型所提供的一種焊環(huán)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊環(huán)，包括焊環(huán)本體(2)，所述焊環(huán)本體(2)呈圓環(huán)形，其特征在于，所述焊環(huán)本體(2)具有一個切口(2a)，該切口(2a)的端面與所述焊環(huán)本體(2)的截面之間形成預(yù)設(shè)夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊環(huán)，其特征在于，在所述焊環(huán)本體(2)的軸向上，所述切口(2a)與所述焊環(huán)本體(2)的軸線之間具有所述預(yù)設(shè)夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊環(huán)，其特征在于，在所述焊環(huán)本體(2)的徑向上，所述切口(2a)與所述焊環(huán)本體(2)的截面之間具有所述預(yù)設(shè)夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊環(huán)，其特征在于，所述切口(2a)的寬度小于所述焊環(huán)本體(2)的絲徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的焊環(huán)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)夾角的范圍為30°?60。。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的焊環(huán)，其特征在于，所述焊環(huán)為鋁焊環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的焊環(huán)，其特征在于，所述焊環(huán)本體(2)包括焊絲(21)和助焊劑(22)，所述焊絲(21)和所述助焊劑(22)混合為一體。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的焊環(huán)，其特征在于，所述焊環(huán)本體包括焊絲(21)和助焊劑，所述焊絲(21)包覆所述助焊劑(22)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊環(huán)，包括焊環(huán)本體，所述焊環(huán)本體呈圓環(huán)形，所述焊環(huán)本體具有一個切口，該切口的端面與所述焊環(huán)本體的截面之間形成預(yù)設(shè)夾角。當(dāng)焊環(huán)本體熔化落料時，切口附近的焊料會趨向于沿切口方向流動，使得切口位置存在落料，從而確保焊接后能夠形成完整的環(huán)形焊縫，避免因焊料流動性差而導(dǎo)致焊縫在切口位置不連續(xù)或凹陷，從而提高焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K35/12
【公開號】CN205021035
【申請?zhí)枴緾N201520771422
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】浙江三花股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日