數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭焊接領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)線內(nèi)各芯線需要與數(shù)據(jù)接頭內(nèi)的PCB板進(jìn)行相應(yīng)焊接，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過(guò)人工手持焊接頭逐一進(jìn)行焊接操作，其存在焊接效率低、焊接質(zhì)量容易受人為因素影響而導(dǎo)致焊接可靠性低等缺陷，同時(shí)，其依賴操作人員的熟練技術(shù)，尤其是對(duì)于較小的數(shù)據(jù)接頭而言更是如此(例如，蘋(píng)果數(shù)據(jù)線與蘋(píng)果數(shù)據(jù)接頭之間的焊接)。
[0003]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，其通過(guò)治具與自動(dòng)焊接組件的結(jié)合，一次性完成對(duì)數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的焊接作業(yè)，提高了焊接效率，尤其是，其焊接對(duì)位精準(zhǔn)，焊接質(zhì)量可靠，且其操作簡(jiǎn)單方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)座、焊接組件、用于驅(qū)動(dòng)焊接組件升降的驅(qū)動(dòng)裝置、用于置放定位數(shù)據(jù)接頭的數(shù)據(jù)接頭定位治具及用于置放定位數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)線位治具；其中，該數(shù)據(jù)線定位治具相對(duì)機(jī)座可拆裝式設(shè)置，該數(shù)據(jù)接頭定位治具相對(duì)機(jī)座固定式設(shè)置；于機(jī)座上對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)接頭定位治具后側(cè)位置，設(shè)置有相對(duì)機(jī)座固定的嵌槽，該嵌槽沿前后延伸設(shè)置，前述數(shù)據(jù)線定位治具可拆裝式設(shè)置于嵌槽內(nèi)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述數(shù)據(jù)線定位治具上設(shè)置有供數(shù)據(jù)線之線體定位的前定位槽和用于分別定位不同焊接芯線段的后定位槽組，該后定位槽組包括有若干沿左右方向間距布置的后定位槽。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述數(shù)據(jù)接頭定位治具上設(shè)置有用于定位數(shù)據(jù)接頭PCB板的支撐凸臺(tái)和用于定位數(shù)據(jù)接頭絕緣凸部的讓位凹槽。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述數(shù)據(jù)線定位治具后端抵于數(shù)據(jù)接頭定位治具前端。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，該氣缸包括有缸體和伸縮桿，伸縮桿的伸出端連接于前述焊接組件。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述焊接組件包括有焊接頭，該焊接頭底部向上凹設(shè)有與前述后定位槽數(shù)量對(duì)應(yīng)的若干焊接凹槽。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過(guò)治具與自動(dòng)焊接組件的結(jié)合，一次性完成對(duì)數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭相應(yīng)部位的焊接作業(yè)，其操作簡(jiǎn)單方便，不需像傳統(tǒng)技術(shù)那樣逐一人工焊接，很大程度上提高了焊接效率，尤其是，其焊接對(duì)位精準(zhǔn)，焊接質(zhì)量可靠，以及，數(shù)據(jù)線定位治具設(shè)計(jì)為可拆裝式，從而可準(zhǔn)備若干數(shù)據(jù)線定位治具以供連續(xù)不斷焊接制程。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖(其中數(shù)據(jù)接頭處于放置狀態(tài))；
[0015]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖(其中數(shù)據(jù)接頭處于未放置狀態(tài))；
[0016]圖3是圖2中A處的局部放大示圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示圖；
[0018]圖5是圖4中B處的局部放大示圖。
[0019]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0020]10、機(jī)座11、嵌槽
[0021]20、焊接組件21、焊接頭
[0022]22、焊接凹槽30、數(shù)據(jù)接頭定位治具
[0023]31、支撐凸臺(tái)32、讓位凹槽
[0024]40、數(shù)據(jù)線位治具 41、前定位槽
[0025]42、后定位槽組421、后定位槽
[0026]50、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)座
10、焊接組件20、用于驅(qū)動(dòng)焊接組件20升降的驅(qū)動(dòng)裝置、用于置放定位數(shù)據(jù)接頭的數(shù)據(jù)接頭定位治具30及用于置放定位數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)線位治具40。
[0028]其中，該數(shù)據(jù)線定位治具40相對(duì)機(jī)座10可拆裝式設(shè)置，該數(shù)據(jù)接頭定位治具30相對(duì)機(jī)座10固定式設(shè)置；于機(jī)座10上對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)接頭定位治具30后側(cè)位置，設(shè)置有相對(duì)機(jī)座10固定的嵌槽11，該嵌槽11沿前后延伸設(shè)置，前述數(shù)據(jù)線定位治具40可拆裝式設(shè)置于嵌槽11內(nèi)。
[0029]如圖3和圖5所示，所述數(shù)據(jù)線定位治具40上設(shè)置有供數(shù)據(jù)線之線體定位的前定位槽41和用于分別定位不同焊接芯線段的后定位槽組42，該后定位槽組42包括有若干沿左右方向間距布置的后定位槽421 ;所述數(shù)據(jù)接頭定位治具30上設(shè)置有用于定位數(shù)據(jù)接頭PCB板的支撐凸臺(tái)31和用于定位數(shù)據(jù)接頭絕緣凸部的讓位凹槽32 ;以及，所述焊接組件20包括有焊接頭21，該焊接頭21底部向上凹設(shè)有與前述后定位槽421數(shù)量對(duì)應(yīng)的若干焊接凹槽22。
[0030]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸50，該氣缸50包括有缸體和伸縮桿，伸縮桿的伸出端連接于前述焊接組件20。
[0031]接下來(lái)，簡(jiǎn)單介紹本實(shí)用新型所述產(chǎn)品的焊接操作過(guò)程如下:
[0032]焊接操作時(shí)，先將數(shù)據(jù)線放置于數(shù)據(jù)線定位治具40上，再將數(shù)據(jù)線定位治具40嵌入機(jī)座10的嵌槽11內(nèi)直至與數(shù)據(jù)接頭定位治具30對(duì)接，對(duì)接到位時(shí)，其數(shù)據(jù)線定位治具40后端抵于數(shù)據(jù)接頭定位治具30前端；再控制開(kāi)關(guān)(例如設(shè)計(jì)腳踏開(kāi)關(guān))，其氣缸50則驅(qū)動(dòng)焊接組件20下降，一次性完成對(duì)數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭相應(yīng)部位的焊接作業(yè)。
[0033]需要特別說(shuō)明的是，前述數(shù)據(jù)線定位治具40設(shè)計(jì)為可拆裝式，這樣，在焊接制程中，可以準(zhǔn)備若干個(gè)數(shù)據(jù)線定位治具40，以連續(xù)不斷地裝入數(shù)據(jù)線備用，這樣，進(jìn)一步提高焊接設(shè)備的有效利用率，提尚焊接效率。
[0034]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過(guò)治具與自動(dòng)焊接組件的結(jié)合，一次性完成對(duì)數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭相應(yīng)部位的焊接作業(yè)，其操作簡(jiǎn)單方便，不需像傳統(tǒng)技術(shù)那樣逐一人工焊接，很大程度上提高了焊接效率，尤其是，其焊接對(duì)位精準(zhǔn)，焊接質(zhì)量可靠，以及，數(shù)據(jù)線定位治具設(shè)計(jì)為可拆裝式，從而可準(zhǔn)備若干數(shù)據(jù)線定位治具以供連續(xù)不斷焊接制程。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有機(jī)座、焊接組件、用于驅(qū)動(dòng)焊接組件升降的驅(qū)動(dòng)裝置、用于置放定位數(shù)據(jù)接頭的數(shù)據(jù)接頭定位治具及用于置放定位數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)線位治具；其中，該數(shù)據(jù)線定位治具相對(duì)機(jī)座可拆裝式設(shè)置，該數(shù)據(jù)接頭定位治具相對(duì)機(jī)座固定式設(shè)置；于機(jī)座上對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)接頭定位治具后側(cè)位置，設(shè)置有相對(duì)機(jī)座固定的嵌槽，該嵌槽沿前后延伸設(shè)置，前述數(shù)據(jù)線定位治具可拆裝式設(shè)置于嵌槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述數(shù)據(jù)線定位治具上設(shè)置有供數(shù)據(jù)線之線體定位的前定位槽和用于分別定位不同焊接芯線段的后定位槽組，該后定位槽組包括有若干沿左右方向間距布置的后定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述數(shù)據(jù)接頭定位治具上設(shè)置有用于定位數(shù)據(jù)接頭PCB板的支撐凸臺(tái)和用于定位數(shù)據(jù)接頭絕緣凸部的讓位凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述數(shù)據(jù)線定位治具后端抵于數(shù)據(jù)接頭定位治具前端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，該氣缸包括有缸體和伸縮桿，伸縮桿的伸出端連接于前述焊接組件。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊接組件包括有焊接頭，該焊接頭底部向上凹設(shè)有與前述后定位槽數(shù)量對(duì)應(yīng)的若干焊接凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭的輔助焊接治具結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座、焊接組件、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)據(jù)接頭定位治具及數(shù)據(jù)線位治具；于機(jī)座上對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)接頭定位治具后側(cè)位置，設(shè)置有相對(duì)機(jī)座固定的嵌槽，數(shù)據(jù)線定位治具可拆裝式設(shè)置于嵌槽內(nèi)；焊接操作時(shí)，先將數(shù)據(jù)線放置于數(shù)據(jù)線定位治具上，再將數(shù)據(jù)線定位治具嵌入機(jī)座的嵌槽內(nèi)，控制開(kāi)關(guān)，則驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)焊接組件下降，一次性完成對(duì)數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)接頭相應(yīng)部位的焊接作業(yè)，其操作簡(jiǎn)單方便，不需像傳統(tǒng)技術(shù)那樣逐一人工焊接，很大程度上提高了焊接效率，尤其是，其焊接對(duì)位精準(zhǔn)，焊接質(zhì)量可靠，以及，數(shù)據(jù)線定位治具設(shè)計(jì)為可拆裝式，從而可準(zhǔn)備若干數(shù)據(jù)線定位治具以供連續(xù)不斷焊接制程。
【IPC分類】B23K37/04, B21F15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204934432
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520615558
【發(fā)明人】駱陽(yáng)旭
【申請(qǐng)人】東莞市凱昶德電子科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日